钢结构分部工程竣工验收时，应提供哪些文件和记录
序号 编 号 名 称
GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料
GJ1.1 钢结构工程概况
GJ1.2 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总
GJ1.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录
GJ1.3 施工组织设计、施工方案及审批
GJ1.4 技术交底记录
GJ1.5 施工记录
高强度螺栓施工记录
钢结构矫正施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
新材料、新工艺的施工记录
GJ1.5.1 焊接材料的烘焙记录
GJ1.5.2 施工日志
GJ1.6 焊工合格证汇总表
GJ1.7 钢结构工程质量控制资料检查表
GJ1.8 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录
GJ1.9 钢结构工程观感质量检查记录
GJ2 钢结构工程质量控制资料
GJ2.1 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告
GJ 统表 1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表
钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告
GJ 统表 1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表
焊接材料合格证明、中文标志、检测报告
GJ 统表 1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表
序号 编 号 名 称
连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告
GJ 统表 1 螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表
压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告
钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告
钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告
钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告
其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告
GJ2.2 钢结构合格证和进场验收记录
GJ2.2.1 钢构件进场验收记录汇总表
GJ2.2.2 钢构件进场验收记录
GJ2.2.3 钢构件合格证汇总表
GJ2.2.4 网构件合格证
GJ2.3 检查记录
GJ2.3.1 各种（强制性条文）检查记录
GJ2.3.1(通用表) 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录
GJ2.3.1(通用表) 钢吊车梁（桁架）挠度检查记录
GJ2.3.1(通用表) 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录
GJ2.3.1(通用表) 钢结构防火涂料施工厚度检查记录
GJ2.4 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表
扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告
网架节点承载试验报告
GJ 统表 1 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告
焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录
序号 编 号 名 称
高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录
钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录
柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录
柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录
钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告
钢柱垂直度检测报告
钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告
单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告
单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告
扭矩扳手标定记录
焊接工艺评定报告
焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录
钢零部件矫正成型工艺评定报告
新材料、新工艺应用的工艺评定报告
隐蔽工程检查验收记录
GJ3 钢结构工程质量验收资料
GJ3.0 钢结构子分部工程质量验收记录
TJ统表2 钢结构焊接分项工程质量验收记录
GJ3.1 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录
GJ3.2 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录
TJ统表2 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录
GJ3.3 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
GJ3.4 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
TJ统表2 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录
GJ3.5 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录
TJ统表2 钢结构组装分项工程质量验收记录
GJ3.6 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录
序号 编 号 名 称
GJ3.6.1 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录
TJ统表2 钢结构预拼装分项工程质量验收记录
GJ3.7 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录
TJ统表2 单层钢结构安装分项工程质量验收记录
GJ3.8 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
GJ3.8.1 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录
TJ统表2 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录
GJ3.9 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
GJ3.9.1 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录
TJ统表2 网架结构安装分项工程质量验收记录
GJ3.10 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录
GJ3.10.1 网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录
TJ统表2 压型金属板分项工程质量验收记录
GJ3.11 压型金属板分项工程检验批质量验收记录
TJ统表2 钢结构涂装分项工程质量验收记录
GJ3.12 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
GJ3.12.1 钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
峰值测量按M键使扳手处在峰值H状态。
按所需定力数值，选择相应的并经校验合格的定扭矩扳手，不准使用没有经过校验的定扭矩扳手。要用平衡、缓慢的力扭转扳手，不能急扭，手握住定扭矩扳手手柄中间点，垂直于扳手中心线拉动手柄，直到达到所要求的力矩为止，不允许随意手握根部和端点。
扭矩扳手的使用:
1.根据螺栓或螺母所需的扭矩值，确定预设的扭矩值。一般车辆轮胎螺丝的扭矩为110-150n 、；m，具体你最好参考你的车辆手册；
2.预设扭矩值时，应拉下扭矩扳手手柄上的锁紧环，转动手柄，将刻度的差动刻度线值和主刻度线调整到所需的扭矩值；
3.调整完成后，可以松开手柄上的锁紧环，手柄会自动锁紧；
4.用相应规格的套筒安装挂在扳手的方榫上，然后牢牢卡住紧固件，最后慢慢向手柄施力。施力时一定要按照指示的引线方向，然后拧紧，直到发出咔哒一声的信号，就可以停止施力了。
扭矩扳手刻度读数方法
扭矩扳手是带表的扭矩仪器，所以直接读取指针上的数值就是测量的数据值。如果扭矩扳手是套筒，有分刻度指示器，你要先读出主刻度上的刻度值，再把刻度值放在差动筒或分刻度上，结果就是测得的数据值。
扭矩扳手的注意事项:
1.如果不需要使用扭矩扳手，将扳手的扭矩值调整到最小，放入指定的盒子中；
2.未经允许，不要拆卸扭矩扳手。如果拆卸方法不正确，会损坏内部结构，最后导致扭矩扳手无法使用；
3.不要使用丙酮或其他溶液清洁扳手。要清洁扳手，请使用少量酒精和干净的毛巾。
@2019
如果一定要说，你精确测量出力臂大小之后（轴心到施力点的距离），可以用弹簧秤/砝码加力，计算出实际施加扭矩，再和扭矩扳手的示值比较。这样校验精确度低，而且基本只能适用于表盘式扭力扳手，如果是折弯式或者响声式，则误差会非常大。
舍不得花钱买校验仪的话，可以考虑送计量所检定，或者联系你的供应商，让他们帮你想办法。
另：意大利Beta的扭力扳手都是可以免费回厂校准的。
施工方应该提供施工相关的记录（主要是高栓扭矩复检、电动扳手标定记录、施工扭矩抽查记录），如果害怕结构出现问题，一年后应该抽查高强螺栓的残余轴力，不过代价太大。
动态扭力一般为电动扭力工具或气动风枪的瞬时值，需要动态扭力仪去检测；
如楼主说的手动扭力扳手或表盘扭力扳手输出的为静态扭力，需要专门的静态扭力仪去检测；
相应的扭力仪以及扭力工具都需要专门的检测机构对工具以及仪器进行检测，并开具合格证明。
后续生产中的管控主要是开班对扭力工具进行点检标定以及调整，检测仪器定期去相关有资质的部门进行检测即可。（一般都是当地的计量所，但是具体也看审核要求。只要有相应水平的合格证明即可。）
