检查扣件用扭力扳手什么型号规格

扭力矩是：40N·M-m，且不应大于65N·m。

摘自：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)中的规定。

力矩介绍：

力矩表示力对物体作用时所产生的转动效应的物理量。力和力臂的向量积为力矩。力矩是矢量（vector）。力对某一点的力矩的大小为该点到力的作用线所引垂线的长度（即力臂）乘以力的大小，其方向则垂直于垂线和力所构成的平面用力矩的右手螺旋法则来确定。

力对某一轴线力矩的大小，等于力对轴上任一点的力矩在轴线上的投影。国际单位制中，力矩的单位是牛顿·米。常用的单位还有千克力·米等。力矩能使物体获得角加速度，并可使物体的动量矩发生改变，对同一物体来说力矩愈大，转动状态就愈容易改变。

在生活中用扳手拧紧螺母时，作用于扳手上的力F使扳手绕O点转动，手上用的力F越大,螺帽拧得越紧。这说明，使扳手绕支点O的转动效应不仅与力F的大小成正比，而且与支点O到作用线的垂直距离r（称力臂）也成正比。

引用“力矩”来度量力使物体绕支点（称为矩心）转动的效应。力F对矩心0点的矩简称力矩，用M(F)表示,其大小等于力F的大小与力臂r的乘积， 即M(F)=F·r。

钢管脚手架扣件螺母紧固力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

这是根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定的。目的是为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力），一般随扣件螺栓的拧紧力矩（也称紧固力矩）的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。

下面是抗滑承载力的实验原理图：

参考资料

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：http://www.safe001.com/2004/guobiao/m2004051403z.htm

当一根立杆长度满足不了支撑高度，需要两根立杆对接，这时看具体需要分为两种情况：一是使用直径48mm的立杆时，可直接在立杆的一段焊上连接套管，安装时直接把两根立杆对接即可；二是当使用直径60mm的立杆时，就不能再像48管那样焊连接套管了，因为60管外再焊套管直径太大，会使立杆重量增大，安装起来非常不便。所以要使用比60管更细的连接棒，在立杆和连接棒上打孔，将连接棒插入立杆后在适合长度将两者的孔对齐，用销子插入固定，然后再用另一根立杆插入连接棒，用上面的方法同样固定，对接就算完成了。规范规定盘扣脚手架在安装时，相邻两根立杆的对接不能在同一水平面上，解决这个问题的方法一般是竖好一根立杆后，在与其相邻的立杆底部加一根短的立杆，用连接棒与正常长度的立杆连接。当然，长度要根据实际需要设置好，确保所有立杆的连接盘都在同一水平面上。水平杆扣在连接盘上以后，应该再用锤子敲紧，有人反应盘扣脚手架安装以后会摇晃，其实是因为水平杆扣上以后没用锤子敲紧的缘故，否则盘扣脚手架安装完成以后是非常稳固的。

脚手架专项施工方案\x0d\x0a\x0d\x0a为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。\x0d\x0a1、工程概况\x0d\x0a1.1本工程位于\x0d\x0a建筑面积 平方米，长 米，宽米，高度 米。\x0d\x0a\x0d\x0a2、搭设方案\x0d\x0a2.1材料及规格选择\x0d\x0a根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。\x0d\x0a2.2搭设尺寸\x0d\x0a2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。\x0d\x0a2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。\x0d\x0a2.2.3构造要求\x0d\x0a2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。\x0d\x0a2.2.3.2大横杆\x0d\x0a 大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。\x0d\x0a2.2.3.3小横杆\x0d\x0a 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。\x0d\x0a2.2.3.4剪刀撑\x0d\x0a 外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。\x0d\x0a2.2.3.5脚手板\x0d\x0a 应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。\x0d\x0a2.3架体与建筑物拉结\x0d\x0a 脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。\x0d\x0a2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。\x0d\x0a\x0d\x0a3、脚手架验收\x0d\x0a3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。\x0d\x0a3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。\x0d\x0a3.3必须有量化的验收内容。\x0d\x0a\x0d\x0a4、外脚手架搭设的劳力安排\x0d\x0a4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。\x0d\x0a4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。\x0d\x0a4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。\x0d\x0a\x0d\x0a5、外脚手架搭设的安全技术措施\x0d\x0a5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。\x0d\x0a5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。\x0d\x0a5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。\x0d\x0a5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。\x0d\x0a5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。\x0d\x0a5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。\x0d\x0a5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。\x0d\x0a5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。\x0d\x0a5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。\x0d\x0a\x0d\x0a6外脚手架拆除的安全技术措施\x0d\x0a6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。\x0d\x0a6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。\x0d\x0a6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。\x0d\x0a6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。\x0d\x0a6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。\x0d\x0a6.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。\x0d\x0a6.7拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。\x0d\x0a6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。\x0d\x0a6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。\x0d\x0a6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。\x0d\x0a\x0d\x0a编制人： 年 月 日\x0d\x0a脚手架拆除安全措施\x0d\x0a\x0d\x0a1、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。\x0d\x0a2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。\x0d\x0a3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。\x0d\x0a4、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。\x0d\x0a5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。\x0d\x0a6、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。\x0d\x0a7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。\x0d\x0a8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。\x0d\x0a9、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。\x0d\x0a\x0d\x0a脚手架计算书\x0d\x0a\x0d\x0a一、计算说明：\x0d\x0a 本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`，其值是与常用安全系数进行校准确定。\x0d\x0a 扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。\x0d\x0a 按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM2。\x0d\x0a二、计算搭设高度计算\x0d\x0a已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为φ48×3.5；施工荷载QK=2.0KN/M2。\x0d\x0a试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：\x0d\x0a1.查有关表格得：φAf=47.028KN。\x0d\x0a2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。\x0d\x0a3.因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN。\x0d\x0a4. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。\x0d\x0a5.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85\x0d\x0aH = [KAφAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）]/1.2 NG K 1\x0d\x0a =[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0.411\x0d\x0a=52.9米\x0d\x0a最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米＞21米（本工程脚手架高度）\x0d\x0a故满足工程施工需要。\x0d\x0a三、脚手架整体稳定性计算\x0d\x0aH=21米，其折合步数n1=21/1.5=14步。\x0d\x0a求证：N/φA≤KAKHf\x0d\x0a双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重\x0d\x0aNG K 1`= NG K 1+2×1.5×0.376（钢管自重）+0.014×4（扣件自重）\x0d\x0a=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN\x0d\x0aN =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN\x0d\x0a\x0d\x0ab =1.5 H1=4.5\x0d\x0aλX = 2H1/ b=9/1.5=6\x0d\x0a\x0d\x0a由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得μ=30\x0d\x0aλOX =μλX =30×6 = 180\x0d\x0a由λOX = 180 查有关表格得 φ= 0.220\x0d\x0a立杆采用单钢管，KA =0.85\x0d\x0a高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826\x0d\x0a将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 =25.3N/MM2\x0d\x0aKA×KH×f=0.85×0.826×205 = 143.9 N/MM2＞25.3N/MM2\x0d\x0a故脚手架搭设符合安全要求。\x0d\x0a\x0d\x0a四、纵向水平杆、横向水平杆计算：\x0d\x0a计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。\x0d\x0a抗剪承载力：[V]=Afv/k1=（489.3mm2×120 N/mm2）/1.5=39.14KN\x0d\x0aK1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。

螺母和螺钉、螺栓都是重要的紧固零部件。螺母使用范围广，几乎涉及到我们生活方方面面。应 用 比 较 广 泛 ， 特 点 是 紧 固 力 量 比 较 大 ， 缺 点 是 在 安 装 时 要 有 足 够 的 操 作 空 间 来 ， 安 装 时 可 以 使 用 活 扳 手 或 者 开 口 扳 手 ， 或 者 眼 镜 扳 手 以 上 扳 手 都 需 要 很 大 的 操 作 空 间 。 圆 柱 头 内 六 角 — — 是 所 有 螺 母 中 使 用 最 广 泛 的 ， 因 为 他 紧 固 力 比 较 大 ， 使 用 内 六 角 扳 手 就 可 以 操 作 ， 安 装 时 很 方 便 ， 几 乎 使 用 于 各 种 结 构 ， 外 观 比 较 美 观 整 齐 ， 缺 点 是 紧 固 力 梢 低 于 外 六 角 ， 另 外 反 复 使 用 容 易 损 坏 内 六 角 造 成 无 法 拆 卸 。

螺母具有以下几个特性，使其深受工业制造、建筑，机械，汽车，造船。等等各个领域欢迎。

首先，便于安装，使 用 扳 手 就 可 以 操 作 ， 安 装 时 很 方 便 ， 几 乎 使 用 于 各 种 结 构 ， 外 观 比 较 美 观 整 齐 。其次，拆卸方便，如果想更换或者要把螺母拆卸下来，我们使用普通的扳手就可以做到拆卸自由，就算是一个人也可以完成。

再次，整体性能好，螺母是我们常见的紧固件产品，与螺栓、螺柱或其他螺纹工件配合使用，起连接紧固作用。正常情况下，设计时选用的螺栓强度会比对应螺母要高一级，这样可以保证在配合使用时，螺丝的寿命比螺母长。这在样拆卸更换紧固件时，更换螺母的成本会更为低廉，也更加便利。，螺母的紧固作用要好于胶水等普通的紧固用品。

随着螺母使用越来越广，为了规范螺母的使用，各个国家和地区都出台了相关的标准，用来规范螺母的使用。那么，螺母规格尺寸有哪些？谈谈螺母规格表参数表应该怎么看呢？

首先，按螺母直径来区分，根据螺母直径来分的有M6、M8、M12、M14、M20、M24、M30等，一个8级M6的螺母其最低保证载荷是17200N的拉力，一个8级M12的螺母其最低保证载荷是74200N的拉力，一个10级M12的螺母其最低保证载荷是88500N的拉力。

其次，按螺母形状来区分，螺母按形状分为:六角型螺母、四角型螺母、蝶形螺母（也叫开放式翼螺母或元宝螺母）、冕型螺母、圆螺母、盖型螺母、滚花螺母等。按制造材料的不同分为钢制螺母、铜制螺母、铝制螺母、不锈钢制螺母等等。

再次，按标准的不同，有国标(GB)，美标，螺母依据属性主要有国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日标（JIS）、美标（ASTM/ANSI）等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。不同地区有不同代码，普通的M3螺母的国家标准号GB6170 。如果出口到国外就应该按照相应地区标准，否则会导致安全事故的发生。

接着，螺母的强度，也就是性能等级是指螺母力学性能上的抗拉强度和屈服强度，常见有6，8，10，需要慎重选择，螺母的种类有很多，当然，螺母也有级别之分，我们常用的碳钢螺母有4、5、6、8、9、10、12等七个性能等级。螺母的级别越高，其强度越高。不同等级的螺母对应配合的螺栓等级也不同，如下图。（高级别的螺母一般可以替代低级别螺母）。特别是在建筑等安全领域我们选择的时候一定要查看清楚，一旦选择不匹配会导致重大的安全事故。

螺母规格表参数一般分为行列，公称直径。即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。最好请专业人士来采购，同时需要配备专业测量工具等等。

通常要配经纬仪、水准仪、万用表、电笔、摇表、地阻表、扭力扳手、刚卷尺、游标卡尺、吊线、相机、安全帽、绝缘手套、望远镜等装备。

例如：检查外脚手架的立杆纵横向间距、步距、杆件搭接长度等要用钢卷尺实测；检查外脚手架及模板支撑的扣件扭力矩要用扭力扳手实测；检查钢管的壁厚要用游标卡尺实测；相机可以记录检查情况等。

五金城，专卖店。

电动扳手种类非常多,脚手架专用的电动扳手和汽车行业、机械行业等用的电动扳手差别很大。其中差别是由于其行业特殊性引起的。 在14年前和50 初期,施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。0 起推广扣件式 脚手架。由于扣件式脚手架广泛应用,和用工成本的不断提高,针对扣件式脚手架安装和拆卸的电动扳手在13年上半年出现了爆发式的增长。而由于脚手架行业的特殊性,架子工专用的锂电动扳手需要具备一些特殊的特点：电池续航能力 因为该行业大部分时间都在高空作业, 便捷性受限,因此对电池包的续航能力要求非常高。现在市场主流的电池包容量为3.0Ah,而国外的大部分牌子和国内的一部分。

目前随着用工成本的提高,脚手架充电扳手大有全面替换手动扳手之势,对企业来说脚手架电动扳手的使用可以减少用工成本,对于架子工来说脚手架充电扳手可以提高 效率一天赚 的 。 1、 世(2000左右,德国的牌子,机器性能一般性价比不高)

2、小强(1000左右, 的牌子,采用进口电池、机身寿命长,性价比很高)

3、好易固(1000左右, 的牌子,最早推出的架子工 扳手,但是机头比较容易损坏)

4、泉有(50-00, 的牌子, 最低,质量不大好电池包和机体比较容易分离)

5、车 (1500左右, 的牌子,扭力比较大 效率高,但是 比较高) 、卡顿(1000左右, 的牌子,用的是进口电