橡胶输送带的规格型号

钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。

钢丝绳输送带表示方法：举例：ST800 6*4.5+6 ST800-表示的是强度规格 ,为800N/mm

一般的表示方法是这样：ST800 H 1000 4.0 6.0-6.0

ST800 H（表示的是覆盖胶的性能级别）

1000（表示的产品的宽度,单位mm）

4.0（表示的是钢丝绳的直径,单位mm）

6.0-6.0（表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm）

EP代表带芯的材质是聚酯,200指帆布的单层扯断强度为200N/mm..1400：带宽1400mm

6+2表示布层数.6是一种材质,2是一种材质,

括号中5+2是上覆盖胶5mm下覆盖胶2mm

是涂塑钢丝绳，一般涂聚乙烯和聚丙烯或者尼龙等材料。这种钢丝绳一般装饰用的较多，或者景观周围的警戒用，还有高速公路的护拦钢丝绳也有涂塑的。工程上一般大型电铲的提升钢丝绳用涂塑钢丝绳较多些。

1．碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。

2．不锈钢钢丝绳，以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成

按照表面状态分类

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接

PVC是聚氯乙烯。聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。

PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯，就是人造革。

1.IWS是指钢丝绳的中心股结构和外层股结构相同.如6X7+IWS 是指钢丝绳外层股有6个,每股有钢丝7根,IWS是中心股的钢丝也是7根.一般也称为7X7。

2. 钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。

3.钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。

4.该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。

钢丝绳IWRC和IWR

是一种钢丝绳绳芯及代号的不同表示方法，实际是一种东西。

绳芯及代号

a

纤维芯（天然或合成）：FC，例如FC不锈钢钢丝绳。

b

天然纤维芯：NF，例如NF不锈钢钢丝绳。

c

合成纤维芯：SF，例如SF不锈钢钢丝绳。

d

金属丝

绳芯：IWR(或IWRC)，例如IWR不锈钢钢丝绳。

e

金属丝股芯：IWS，例如IWS不锈钢钢丝绳。

扩展资料

应用

不锈钢丝绳具有耐高温、抗疲劳性能好、破断拉力优、使用寿命长、经久耐用等诸多特点，广泛使用于煤炭、石油、冶金、化工、船舶、桥梁、电力、橡胶、军工、旅游、水利、轻工等行业，产品能按ISO、BS、DIN、JIS、ABS、LR等国际和国外先进水平标准生产.

1、在化工、化肥、化纤等产业的装备改革中，其更新设置装备部署就运用了不锈钢丝绳。

2、应用遍及的不锈钢焊条和大量的不锈钢构件、弹簧、毗连件等，这些都用到了不锈钢丝绳。

3、电气化机车上、电源线路上的吊环、吊架，这些都是不锈钢丝绳应用的范畴。

4、各行各业中用到的尼龙网，如今有相当一部分被不锈钢丝绳代替。

5、铁道电气化、装潢业、索具业、渔具业、汽摩车业等行业。

参考资料：百度百科-不锈钢丝绳

一般为8*19S+NF或者6*19S+NF，电梯用钢丝绳都是要经过预张拉的，因为钢丝绳的捻制成绳，绳子受力后有延伸性，预张拉就是防止更多的延伸。PP芯指钢丝绳股的最中心的芯子是橡胶材质做成的，就上述所述的NF是麻绳芯，国内一般采用NF。PP芯的基本是进口钢丝绳了

钢丝绳输送带覆盖胶和芯材虽然从外观来看是一样的，但从本身的成本来讲是不一样的，覆盖胶注重耐磨性，而芯胶则注重粘接性，所以说这两个材料是不一样的。

钢丝绳输送带在热硫化胶接材料不仅使用会使用到RIT未硫化覆盖胶和未硫化芯胶，同样也会使用到STL-HS热硫化剂[俗称：胶浆或胶糊]，只有这三种才能顺利完成硫化胶接工作。

硫化胶接的操作工序：

1、对钢丝带按其强度、规格进行剥接长度的确定和将钢丝绳剥离出来。

2、对钢丝绳进行清洁处理

3、摆放硫化机，并进行钢丝绳非工作面的硫化材料的铺放

4、按钢丝带的强度、规格选择适用的搭接方式，如果没有可以参考YMT-ST2010输送带接头标准进行选择。

5、钢丝绳摆放完之后，进行工作面硫化材料的铺放。

6、硫化工作准备完之后，即可进行硫化作业。

7、等硫化作业完成后，待温度降至70度以下时，即可折机，并检查接头部位。

8、拆除因硫化作业要修复的现场后，即可开机运行。

希望以上回答对你有所帮助。