如何在家自制一把刀

在第一次世界大战中，各种热武器，如飞机、毒气、坦克、远程大炮纷纷诞生，并且驰聘战场。在交锋激烈的战场上，不仅需要远距离的射杀，也需要不经意间的肉身相搏。所以，近身防御的冷兵器也派上了用场，当时人们也认识到，在军靴里放一把军刀是非常必要的。

在二十世纪初，由于军用资源的匮乏，普通士兵不能拥有着军官工艺精美的军刀。普通士兵一般会充分利用回收的一切军用资源来制作为武器，比较常见是普通军官喜欢用钢缆制成军刀，然后如日常生活用品一样，每人拿一把，以便能在战场上使用。

所以，无论是在一战中蜷缩在战壕中的士兵，还是二战中美军的伞兵，除了标配武器外，大多数士兵都会选择携带一把钢缆制作的军刀。携带这一把军刀，主要是它在多变的战场上往往会起到意想不到的作用。

钢缆制作成的军刀，一般是由钢丝、股绳、衬芯等所组成，可塑性很强。如废弃钢缆、战车履带、链条等材料，这些外人眼中的废铁，可在工匠们的手中，变为杀伤力极强武器装备——军刀。

这一种军刀在战场上能发挥很大的用途，在打仗时候缺乏工具时候，可以用这一种军刀打开军用罐头，也可以用在近身防御。当空军在跳伞时候不小心掉在树枝上，也可以使用这一种军刀把绳子砍断以便能安全降落在地上。或者当士兵掉进敌人陷阱时候可以用这一种军刀扎进泥土里，或者可以使用这一种军刀做岩层攀登。可以看到，这一把小小的军刀，功能是很多。

钢缆刀由于制造成本低，这也使它的杀伤力低下。在世界大战中最脱颖而出的军刀，就属于美国出品的巴斯魔甲M战斗砍刀。刀刃材质一般为合金钢，坚硬锋利，硬度极高，达到了60HRC以上。在战场上，巴斯魔甲M战斗砍刀可轻松刺穿敌军的防御服，就是中世纪骑士穿的铠甲，也能轻松刺穿。巴斯魔甲M战斗砍刀最令人恐惧，就是在刀柄处安装有专门的发热装置，在激战的时候，一旦刺中了该目标，就会触发其中的发热处理装置，在这时候刀刃上的剧毒物质就会释放出来，直接飘进目标体之内。因此，巴斯魔甲M战斗砍刀主要是清理战场上一些伪装死亡的战俘。

需要说明的是，巴斯魔甲M战斗砍刀的作用就是用来杀人，在挑、削等日常生活上发挥作用也是非常薄弱。就因为被刺杀这痛苦无比，出于人道主义精神考虑，这一把军刀后来被联合国禁用了！

链锯是如何制造的？它又是如何锯开粗壮的硬木却不会伤到伐木的工人？

第一、链锯是由上百个活动的部件组成，其中轻型活塞驱动着坚韧的祛皱，祛皱为三排链条提供动能，让他以时速110公里的速度运转。在最外层的链子上有33个锋利的切齿，它可以锯开最坚硬的树木。在链条周围的这块扁平金属导板是练车的力量核心，它要支撑的急速运转的链条，并且还要足够的轻。为了减轻导板的重量，工人会以一种特殊的方式来打造导板。首先机器会取两片实心金属块，将它们叠在一起，让中间形成空心的洁面。然后将导板送进大型，很接近1.8万伏特的电力会用金属块融合在一起。中空的结构让这块导板比实心的更轻，硬度却和实心导板一样坚固。接着在导板的末梢安装一枚齿轮，齿轮会在轴承上旋转，让链条平稳的运转，导板制作完成后，接下来就是锯链的设计。

第二、锯链主要由三排独立的坚固链条组成。这也正是他强打切割速度的秘密。为了获得最大的稳定性，中间链条的底部被勾子固定在导板上，坚韧的链轮齿将发动机的动量传送给链条，外侧的两排链条上布满了镀铬的硬化钢切齿，它每秒可以切割500字。要让教练发挥最大的作用，那么就需要配上强大的发动机。发动机付为例的奥秘在于其组装方式。

第三、首先，大型自动车床将固态金属切割成发动机的部件，祛皱会将活塞的上下运动转变为驱动轴的旋转运动。活塞的每次启动都会给曲轴带来巨大的压力，为了能让驱轴承受这样的压力，要将整批曲轴放进巨大的火炉中加热，炉子会加热到1800摄氏度，区轴在经过长达六小时的烘烤后，现在它们的硬度是普通钢材的三倍。接下来工人就把组成发动机的297个独立零件组装起来，组装好的成品11台结实的单缸机器，其功率质量要胜过超级跑车。拥有这样的威力，如果链锯反弹病机操作者，这是致命的，所以在发动机罩的下面藏着一个精巧的断电设计。

第四、在锯子的顶部，一个活动护手盘与弹簧笔相连，它能促使一条钢带紧紧夹住附着于主驱动链轮上的金属鼓轮，让练车在一秒内停下。当链锯回弹操作者的手腕，将护手盘向前推，链锯就会完全停止运转。但是，长期使用链锯会面临另一个问题，那就是引擎产生的持续震动。为了解决这个问题，就需要安装上防震弹簧。这些弹簧将操作者持握的把手与链锯主体相连，他们就像汽车里的选角，有助于消除在切割时手部受到的震动，同时也提升了链锯的使用体验。

手工刀的制作方法如下：

第一步：设计刀型模板，在心中有一个喜欢的刀型形状，主要是为了方便我们在后面的制作过程中不会太乱，以及最后造出来的模型。

第二步：在我们做完图纸模板完成之后，接着焊接大马士革钢料，用的是两种不同材质的钢，一般来说用的是1084型号钢和15N20型号钢，你也可以用其他的钢材，要是对硬度要求不高的话也可以用一种钢材。

第三步：接着就是焊接两种不同的钢材，注意要在焊接时相互叠加，要求中间严丝密缝，不得有空隙，不然的话两种钢材在高温加热后锻造时很有可能会崩开。

第四步：两种钢材焊接之后，在尾部焊一根钢筋，便于手持锻造和来回高温加热刀这种工具。

第五步：高温加热之后，钢板被烧成一个钢块，一定要让它烧透，注意不能只是表面烧红了，里面还是刚热。

第六步：如果使用的钢块太厚了，人力根本无法很好的锻造，只有锻成长条后在开始小锤修补之后用液压锤开始锻造。

第七步：去除表面的氧化层之后，做了一个快速酸洗。可以很清楚的看清夹层，层数太多容易脱碳，太少了花纹不明显。

第八步：把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接，这个时候才开始锻造刀型，敲打出轮廓。

第九步：这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了，现在大型已经敲打出来了，这个过程需要不断的调整，让它的形状更接近图纸模板的样子。

第十步：刀型修整完毕，用砂轮打磨掉刀身上的氧化层，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并进行初步开刃(当然也可以不开刃哈）。

第十一步：这是打磨后并进行轻微抛光的样子，形状已经和图纸模板一样了，刀刃也开了锋。

嘴后装上一个精美的刀把，一把精美的手工自制刀就已经完美的打造出来啦。

制大号圆口刀,可以先把钢笔尖反插进笔杆,固定好,然后把笔尖的尾部磨、锉成弧形,然后磨刃。

制中号的圆口刀,要先用钳子夹钢笔尖两侧,夹到适合需要的弧度,然后磨、锉去两侧多出的部分,再磨利刀刃。

小圆口刀。可利用医用的9号注射针头或兽医用的注射针头制作,也可利用旧雨伞的钢骨。

先把钢针锉断一半或三分之一,因为针体太长刻时不便用力,制法也是先把刀口磨平整,再用锉刀或磨石把刀口锉、磨成约二毫米长的缺口。缺口横断面必需小于半圆,否则刻时,木屑不能自动剔出来,而堵塞住刀口。小圆口刀的磨法和磨大圆口刀一样,左手指转按刀口,右手握刀把,转动着磨,直到锋利为止。磨到最后,为了保护刀刃不致缺断,不必用石磨,可改用木炭或在皮革上放一点牙膏或磨铜油内外磨擦。平时用久了的刻刀也可用此法擦一下,不必再磨。

小方口刀。最小的方口刀,刻出的线条界于圆口刀、三角刀之间。刀口略偏,即成三角刀的线条,但带圆味,正面刻,贝收口圆口刀的线条,而有方味。

制作最简单的自制刀柄方法如下：

1、做刀柄部分，首先先设计一个刀柄模型出来，按照模型来进行打磨制作。

2、用砂轮打磨掉多余的部分，大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨，直到握感舒适，称手。

3、这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄，木质纹路清晰可见，看起来很油润。

4、整把刀从刀身到护手再到刀柄，整个过程看似简单，其实要费很大的工，每天不停的做起码也要半个月的时间，这就是手工刀的魅力。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种刀柄，包括柄身、刀体插入口，外形相应的成型件组合成柄身，柄身内成一封装凝结材料的空腔，在刀体插入处设有插入口。

注意事项：

用纯棉布轮加腊抛出镜面光泽，用布抹干净。

但由于菜刀在使用过程中刀柄要承受较大的拉力，塑料和术质手柄很容易损坏，而且刀柄沾上污物不易清洗，很不卫生。铁制刀柄易生锈，在使用过程中刀背很容易损伤手，且外观也不美观。

目的在于提供一种固定牢固、清洗容易、手感好、不易伤手且美观的刀柄。