外径千分尺如何零位校准

缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

扩展资料

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。

可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端。

注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

参考资料来源百度百科-螺旋测微器

对测量范围0-25mm的千分尺,转动微分筒,当测杠和测砧两侧面快要接触时,转动测力机构,使两侧面轻轻地接触,当测力机构发出“咔咔”的爬动声后,即可读数.这是微分筒的零刻线应与固定套筒的基准重回,微分筒面也刚好与固定套管的零刻线右边缘相切或微分筒的断面离开（离线）或盖住（压线）固定套管的零刻线,但离线不得大于0.1mm,压线不得大于0.05mm.如果零位不符合要求,则应对零位进行调整.

对于测量范围大于25mm的千分尺,应该在测杠和测砧两测量面间安放尺寸为其测量下限的调整量具（又称校对捧或校对量杠）后调整.

如果零位不准,则按下述步骤进行调整.

使用测力装置,转动测微螺杆使测杠和测砧两测量面接触.

锁紧测微螺杆.

用千分尺的专用扳手插入固定套管的小孔内,扳转固定套管,使固定套管纵刻线与微分筒零线对准.

若偏离零线较大时,需用小起子将固定套管上的紧固螺丝松脱,并使测微螺杆与微分筒松动,转动微分筒,进行初步调整,然后按上述步骤3进行微调.

调整零位,必须使微分筒的棱边与固定套管上零刻线重合,同时要使微分筒上零线对准固定套管上纵刻线.

若微分筒的端面与固定套管上的零刻度线不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。

若两条线重合，则此时处于零刻度线。如两零线仍不重合，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。

扩展资料：

外径千分尺的零误差的判定

校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差──零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。

若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x.100毫米，这种零误差叫做负零误差；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y.100毫米，这种零误差叫正零误差。

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。

外径千分尺的零误差的判定

校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差――零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

问题二：千分尺怎么校正？？？ 如上图不准，我们可以用千分尺盒内带的小扳手放入固定套管前端小孔内，扳动小扳手，使25mm刻度线刚好对到微分筒0刻度线。

问题三：千分尺校准的步骤有那些？ 千分尺由尺架，固定测砧，测微螺杆，固定套筒，微分筒，锁紧手柄，测力装置，护板组成

。（一般另外配有扳子，标准棒）。

置零：置零之前，用软布或者软质擦净测砧的量面和测微螺杆的量面，用测力装置使两侧量面接触，若微分筒上的零线与固定套筒上的零线不在一条直线上，用如下方法置零：

1.测微头误差不超过0.02mm(微分筒刻线两格之内)，用锁紧机构锁紧测微螺杆，用扳子扳动固定套管，直至零线对齐。2.测微头误差超过0.02mm（微分筒刻线两格以上），用锁紧机构锁紧测微螺杆，用扳子松动测力装置，取下微分筒，重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线，装上测力装置。如有必要，用前一种方法。

以上是种官方说法，下面是实际使用时的情况：

用标准棒直接测量，如果刻度读数与标准棒一致，则该尺已经对零；如果不一样，用扳子扳动千分尺固定套筒上的小眼儿，直至对零。

问题四：千分尺怎么校准 最简单的只做示值误差的话用标准量块校准 具体请依据JJG 21-2008 千分尺检定规程

问题五：千分尺不准怎么校对？ 千分尺不准主要是复位不正确，使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，弧螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。

检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。

校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如果没有对齐，测量时就会产生系统误差──零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x.100毫米，这种零误差叫做负零误差。

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

实际使用千分尺时应注意以下事项：

1、使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：

①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；

②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；

③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。

2、有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。

3、使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。

问题六：千分尺不准怎么修 拿校准棒，拧紧以后，松开旋转部位末端小螺丝，对准后再拧紧就可以

问题七：数显外径千分尺怎么校正？ 用千分尺专用量块，检测一下是数显部分由问题了还是刻度部分有问题了~

问题八：外径千分尺如何校正？ 这个用块规校正就可以吧, 球面侧头适合测试平面的东西

数显的归零, 显示器按规零键归零和右面的转动可度要同时规零才可以

如右面的转动刻度未归零, 就用配置的扳手进行手动归零即可

千分尺的校对方法如下：

1、检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。

2、如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。

3、检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形，这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。

实际使用千分尺时应注意以下事项：

1、使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：

①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；

②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；

③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。

2、有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。

0-25mm外径千分尺不能归零,与测量时拧动的旋钮靠近,有带滚花的部分逆时针方向旋松,归零后,在旋紧就行了,旋紧是不要过力,而且一定要在两触头分离时进行,以免降低精度.

螺旋测微器（micrometer），又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是一种精密量具，分为机械式千分尺和电子千分尺，可准确到0.01mm，由测杆、测砧等部件组成。螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

千分尺也称螺旋测微器。第一个这样的测量工具是由法国发明家JeanLaurentPalmer在1848年获得了专利，被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。今天，我们仍然利用这一典型特征制造外径千分尺。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师JosephR.Brown和LucianSharpe在1867年对巴黎展览会的访问，他们的注意力被Palmer的发明所吸引，并非常感兴趣。在对Palmer的设计加以改进之后产品被大批量制造，并由这两位合伙人在市场上成功地推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时，他们重复了过去发生的故事，使该产品成为公司的第一个产品。

使用方法：使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

读书方法：先读固定刻度，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；螺旋测微器3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度

用千分尺小扳手松开棘爪螺丝；

用小锤轻震棘爪尾部直到微分筒松开；

将微分筒0刻线对齐，拧紧棘爪；

再校零检查，有稍许偏差再微调。

数显的归零, 显示器按规零键归零和右面的转动可度要同时规零才可以

如右面的转动刻度未归零, 就用配置的扳手进行手动归零即可