无配重悬挑吊篮原理

看你说的是电机的那根钢丝绳还是安全锁的那根钢丝绳

一般都是在电机用的那根钢丝绳西面栓配重的

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吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重；配重应准确、牢固安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经过安全检查员核实才能使用，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值应不2。

高层建筑施工中,电动吊篮是必不可少的外墙装饰施工设备,而吊篮挑梁固定的安全性至关重要，这也关系到电动吊篮价格高低等问题。

扩展资料

电动吊篮平台应经专业的设计计算并应采用型钢、钢管制作，其节点应必须采用焊接或螺栓连接，不得使用钢管和扣件(或碗扣)组装；电动吊篮平台宽度宜为O.8-1.Om，长度不宜超过6m。当底扳采用木板时，厚度不得小于50mm；采用钢板时应有防滑构造。

电动吊篮平台四周应设防护栏杆，除靠建筑物一侧的栏杆高度不应低于0.8m外，其余侧面栏杆高度均不得低于1．2m。栏杆底部应设180mm高挡脚板，电动吊篮顶部须设护头棚，外侧和两端应用安全网封严。电动吊篮应设固定吊环，其位置距底部不应小下800mm   。

参考资料来源：百度百科-吊篮

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ5027-1992《高空作业吊篮安全规则》中关于吊篮的提升机构、悬挂机构、制动设施、限位装置、安全锁、保险绳、操作平台（篮子）、额定负荷等都有严格规定的。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

第二个问题：安全绳没有用橡胶物包裹。图片里面的安全绳直接放在女儿墙阳角，安全隐患极大，长期磨损会出现断裂现象。所以在女儿墙的阳角需要用橡胶物包裹，防止磨损断裂。

第三个问题：安全绳用编织袋包裹，用料错误。这个问题跟第二个问题一样，也需要用橡胶物包裹。像这种情况就是工人图方便，看到了一定要制止。

第四个问题：工人在吊篮施工，没有放置安全绳。安全绳是生命绳，很多工人就是怕麻烦，就不用那个，安全意识很差。高空作业，一定要系安全绳、安全带。

第五个问题：U型绳夹方向错误。从左往右数第三第四个绳夹方向反了，第二第三第四个绳夹应该方向一致。

第六个问题：钢丝绳末端U型绳夹方向错误。螺丝不能固定在钢丝绳那边，应该在反方向。这里跟大家说下，这里的钢丝绳是翘起的，这个就是钢丝绳松紧滑动检测。

第七个问题：吊篮前梁跟女儿墙交接处加垫块用料错误，而且厚度还不够。正确做法，应该用三到五公分的方木。

第八个问题：吊篮前梁超过女儿墙1.5米。这个是看设计要求，规范要求一般不超过1.5米。因为前梁超出太多，受力就会不一样，配重块不够的话，人站在吊篮里有安全隐患，太重了会跟吊篮掉下去。

第九个问题：安全绳直接系在配重块上。这个情况，一定要严厉制止，正确做法：应该系在专门固定点，比如屋顶的消防水管、房间的柱子都行。

JGJ 5027－1992

1992－01－01实施

1 主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

2 引用标准

GB 1102圆股钢丝绳

GB 5144塔式起重机安全规程

GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 8902航空用钢丝绳。

3 术语

3．1 提升机构

能使吊篮平台上下运行的传动机构。

3．2 吊篮平台

可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。

3．3 悬挂机构

用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。

3．4 安全锁

当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。

3．5 行程限位

对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。

3．6 额定载荷

吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。

3．7 常设吊篮

把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。

3．8 非常设吊篮

临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。

3．9 有轨式

悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。

3．10 无轨式

悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。

4 一般要求

4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。

4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。

4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。

4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件：

a． 产品合格证；

b． 安装、使用和维修保养说明书；

c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

5 结构安全系数

5．1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。

5．2 吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。

5．3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：

6 材料与加工质量要求

6．1 材料

吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

6．2 加工质量要求

6．2．1 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。

6．2．2 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。

6．2．3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

6．2．4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

6．2．5 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。

6．2．6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。

6．2．7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

6．2．8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。

6．2．9 机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。

6．2．10 零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。