最全钢丝绳规格大全

以上为传说中的塔吊专用钢丝绳35W*7，该钢丝绳直径14mm的参数无非就是钢丝绳的百米重量和破断拉力；根据南通大钢钢绳有限公司的数据，百米参考重量为90kg左右；当抗拉强度1770MPa时候最小破断拉力为124kn；1870Mpa时最小破断拉力为131kn；

35W×7-14mm适用的塔吊包括：

F0-23B，扬程在60米以上的所有QTZ80系列建议使用此类钢绳，TC100、QTZ150、QTZ125,波坦MC180,广西建机（5012、5013、5015、6012、6014）起重量在10吨以下的所有塔型；永茂塔机5015、6014

农村井80米，水泵卡在60米拿不出来，井是岩石井，什么原因？

我们这里，家家户户都有自己打的水井，一般深度60米左右，井里下着潜水泵，什么时候用水就合起闸抽水。像这样的井，这样的水泵，一般两三年就需要拔一次水泵，因为不能上水了，至于是什么原因不能上水，原因多种多样，有时是水泵烧了，有时电线断了，有时是水管漏水了，反正几年就得拔一次。拔水泵的次数多了，经验也就多了。

像你所说，水泵到了60米高度，拔不动了，情况无非这几种原因。

第一，水井里掉入了东西。石头或者砖头。熊孩子扔进去的，或者井壁管道破裂掉进去的。拔到60米时正好卡住了。这个没有好的办法，只能反反复复放下去水泵，再慢慢拔一次，多试几次也许就成功了。

第二，下到井里的水泵链接着三个装置，水管，电线，挂水泵的钢丝绳。在拔水泵的时候，钢丝绳做主力，水管，电线依附用力。这三条线要同时进行，如果电线拔的速度慢，就容易纠缠打结缠住水泵，这样就会卡住水泵。这种情况只能往下放水泵，提电线慢慢捋顺就好了。

第三，水泵歪了，自己卡住了井壁。像这种情况一般很少发生，因为水管，钢丝绳都连着水泵的上端，水管也是硬水管不会打弯，你拉着钢丝绳向上提，水管也就顺势往上走，水管别着水泵不会横向的，除非水管脱位掉了，

第四就是60米高度井壁坏了，堵塞了水泵的行程。这种情况就不好办了，井的空间有限，井管只有20多公分，即使要把水泵扔进井里换泵，也必须把水管弄出来，不然放不进去新的水泵。这样就只能使用暴力硬拔，要是拔出来，要是水管断，钢丝绳断，电线断重新换新水泵。

本人觉得或者把水泵放下去，再用钢丝绳吊一个重力铁杠硬砸，看能不能把这一段打通，这一般也不好使，打碎的异物还是会阻塞井壁，拔不出水泵。那只能重新打井了。

加固方法：屋面瓦钢丝绳一端固定于房屋钢架上，一端使用紧线钳收紧钢丝绳后固定于地下预埋铁板，预埋铁板用膨胀螺丝打入，并用花篮螺丝勾住钢丝绳，使钢丝绳处于收紧状态，用U型卡扣固定。

“6岁娃喝两瓶啤酒”、“5岁娃会走钢丝”……6岁的望望身上，已经贴有好几个标签。

在某直播平台上，他走钢丝的日常训练，粉丝数万。小网红的背后推手，是他的父亲张禹，一名家住巴中市南江县双桂乡园坝村的80后农村青年。张禹自创了一套培养、训练、包装手法，他甚至为望望设计了一个商标。今年秋天，张禹还希望给望望申请一个“1680米河堤障碍快速走钢丝”的吉尼斯纪录。不过，张禹说：“我何尝不想让孩子学钢琴、学舞蹈，可我没那条件。”

几天前，一段“6岁娃能喝2瓶啤酒，爸爸爷爷都支持”的视频开始在网上广泛流传。视频发出后，引来众多网友质疑。张禹承认，“喝两瓶”是没有的事情，他自己也不是经常喝酒，有时候干活累了才喝一瓶，喝的时候，他喝大部分，望望会喝几口。

望望喝酒的视频传到网上，引来大量网友批评和责骂，但张禹也没太当回事。相反，他似乎更在意视频的点击率，“更多人关注孩子，我觉得没什么不好”。他还称，网友只注意到标题，没注意到自己说的，“喝一小点没事”。

事实上，这已不是望望第一次成为网红。今年1月，成都商报就报道了望望在张禹的训练下走钢丝的故事。去年下半年，张禹在地里拉了一根绳子，望望偶然上去走了两步，平衡性保持得不错，张禹认为孩子有这方面的天赋，便把地里的绳子换成钢丝绳，然后每天陪孩子训练。图为望望在5米多高的河堤护栏上走钢丝。

张禹说，训练孩子走钢丝，是要培养孩子自信自立，锻炼孩子的胆识和专注。除了训练望望走钢丝，张禹还开始在河沿堤坝上训练儿子攀岩，在家里训练打沙包、举杠铃、舞棍、蹲马步等项目。望望对这些训练很有兴趣，但训练内容和训练器具都是张禹“自行研发”的。

望望走钢丝的事情经报道后，一家电视台邀请张禹带孩子去做节目。张禹说，那一路他很自豪，他跟望望说：“儿子，是你带着爸爸一起飞的哟。”张禹告诉记者，当时觉得很不容易，一个农村孩子能上电视，被那么多人关注，这是儿子的本事。后来由于望望表现过于紧张，“从没见过那么多人围上来的阵势，又不会说普通话”，张禹称，录制最终取消。

今年5月开始，他在某直播平台开通了的账号，在网上直播对望望的训练。一个月不到，粉丝就涨到5万多。如今，张禹还把“开记望仔”也做成商标。他计划，今年秋天，给望望申请一个“1680米河堤障碍快速走钢丝”的吉尼斯纪录。面对质疑，张禹说：“我何尝不想让孩子学钢琴、学舞蹈，可我没那条件”。

让孩子去学习特长才艺，虽然初衷是为了孩子好，可是很多家长都进入了一个误区，常常逼迫着孩子学习，学不好就或打或骂。这样的才艺学习真的是为孩子好吗?怎么看都是父母的“兴趣”，而不是孩子的兴趣，是家长让孩子在为父母学艺而不是他自己。

针对早教孩子的艺术培养，家长不应该根据自己的爱好，自以为自己给孩子安排的便是最好的，最合适的，而是应该在日常生活中仔细观察孩子性情怎样，喜欢玩什么，有什么特别的爱好，再与孩子讨论，学会尊重孩子，在有关他的事情上，都要把他当成个大人。

晾衣架的安装看上去很复杂，说起来也很长，但其实操作起来是很简单的，不要被的长篇大论吓到了！

一、用膨胀螺丝固定。

二、顶座的安装：在需安装的阳台顶上，用钢尺测量一下阳台顶上照明灯的直径，然后在灯的两边15cm-30cm之间做一安装记号（长度根据阳台大小决定）。再测量一下记号与阳台边沿的距离，根据这个距离确定顶座安装的宽度。再以灯为中心测量阳台长度，根据晾衣杆长度确定灯两边平分80cm100cm，再与宽度的测量距离有四个交叉点，这四个交叉点就是衣架顶座的安装位置。位置确定好后，用电钻钻孔，钻完孔后用膨胀螺丝先固定好四个顶座（如杆长超过常规尺寸，这个距离做相应调节）。

注意：靠摇手转角这面两个顶座是活动端。另二个顶座是固定座，它们的区别在于，

活动座是两个轮的，

活动座必须安装在前面。

三、安装转角：转角可安装在阳台顶或墙面顶部，

转角距离活动顶座50--70cm，必须在活动顶座的中间成三角形的（45度角），与摇手安装的位置以保持同一垂直线，可以参看图纸。

四、钢丝连接：一套晾衣架

里面有两根钢丝，

先拿出一根，首先把钢丝的一头穿过转角的轴承钢丝槽，接着穿过活动端顶座的活动轮轴承钢丝槽（位于顶座的上部），再穿过固定端顶座的轴承钢丝槽让钢丝垂直于地面，再把顶盖从钢丝套入，卡好顶座盖。钢丝的另一头也穿过转角的轴承钢丝槽另一个孔，

接着穿过活动座的另一个活动轮轴承钢丝槽（同一顶座下方），让钢丝垂直于地面，再把顶盖从钢丝套入，卡好顶座盖。另一根钢丝安装方法相同。

五、晾干连接：在每根钢丝的头端，穿吊球，在吊球里打结；接着把吊球拉到顶住顶座为止，这时从转角处拉钢丝，刚好成一个双股的钢丝，卡在手摇器的一端；放松手摇器里的钢丝，吊球下降，

把晾杆穿过吊球，再接着在吊球的孔洞处旋紧固定，

钉好螺钉；最后在晾杆的两端安装上堵头。

晾衣架的安装步骤就是这样的，学会了吗？学会了就赶紧地自己去实践！

塔式起重机安全规程  GB 5144-2006

目次

1   范围

2   规范性引用文件

3   整机

4   结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5

起重臂走道4.6   司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9

自升式塔机后续补充结构件要求

5   机构及零部件

5.1  一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮

6   安全装置

6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4

小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9

缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能

7   操纵系统

8   电气系统

8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器

9   液压系统

10  安装、拆卸与试验

11  操作与使用

前言

本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6

b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。

本标准代替GB 5144-1994《塔式起重机安全规程》。

本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机  控制  布置和特性

第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机  通道、护板和限制装置

第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机  通道、护板和限制装置

第3部分：塔式起重机》的有关内容。

本标准与GB 5144-1994相比主要变化如下：

--增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求；

--采用有关国际标准的部分内容；

--调整部分条款为推荐性。

本标准由中华人民共和国建设部提出。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械（集团）股份有限公司、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械有限公司、重庆大江信达股份有限公司工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、江苏省正兴建设机械有限公司、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限公司。

本标准主要起草人：虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、董明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：--GB 5144-1985、 GB 5144-1994。

《塔式起重机安全规程》   GB 5144-2006

1   范围

本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。

本标准适用于各种建筑用塔机。其他用途的塔机可参照执行。

本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。

2   规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单

(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5972  起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO4309:1990,IDT)

GB/T 5973  钢丝绳用楔形接头

GB/T 5975  钢丝绳用压板

GB/T 5976  钢丝绳夹

GB/T 9462-1999  塔式起重机技术条件

GB/T 13752-1992  塔式起重机设计规范

JG/T53   塔式起重机车轮技术条件

JG/T 54-1999 塔式起重机司机室技术条件

JG/T 100   塔式起重机操作使用规程

JG/T 5112   塔式起重机钢结构制造与检验

3   整机

3.1 塔机的工作条件应符合GB/T 9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的规定。

3.2 塔机的抗倾翻稳定性应符合GB/T 9462-1999中4.1.6中的规定。

3.3自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出，塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮

(或滑套)中心线高60mm。

3.4塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确、稳定。

3.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。标牌的内容应符合GB/T

9462-1999中7.1.1的规定。

在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度档位的起重量等。标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。

3.6 塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T 9462的有关规定。

对于塔机使用说明书除应符合GB/T 9462-1999中7.2.6的规定外，还应包括以下内容：

a)根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的许用风压；

b)安全装置的调整方法、调整参数及误差指标；

c)对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机，应注明平衡重块的数量、规格及位置；

d)起重臂组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法；

e)在塔身加节、降节过程中，安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目；

f）所用钢丝绳的型式、规格和长度；

g) 高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点；

h) 起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置。

3.7 使用单位应建立塔机设备档案，档案至少应包括：

a) 每次安装地点、使用时间及运转台班记录

b) 每次启用前按GB/T 9462中的有关规定进行常规检验的记录

c)大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录

d)设备、人身事故记录

e)设备存在的问题和评价。

4   结构

4.1 材料

塔机主要承载结构件所使用的材料应符合GB/T9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的规定。

4.2 连接

4.2.1 焊接

塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T 5112的有关规定。

4.2.2 螺栓、销轴

4.2.2.1

塔机使用的连接螺栓及销轴材料应符合GB/T13752-1992中5.4.2.2的规定。

4.2.2.2  起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。

4.2.2.3

自升式塔机的小车变幅起重臂，其下弦杆连接销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式。当连接销轴轴端采用焊接挡板时，挡板的厚度和焊缝应有足够的强度、挡板与销轴应有足够的重合面积，以防止销轴在安装和工作中由于锤击力及转动可能产生的不利影响。

4.2.2.4

采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。

4.3   梯子、扶手和护圈

4.3.1  不宜在与水平面呈650~750之间设置梯子。

4.3.2

与水平面呈不大于650的阶梯两边应设置不低于1m高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖杆上，每侧竖杆中间应设有横杆。

阶梯的踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm，梯级间隔不大于300mm，扶手间宽度不小于600mm。

4.3.3  与水平面呈750~900之间的直梯应满足下列条件：

a)边梁之间的宽度不小于300mmn

b)踏杆间隔为250 mm ~300mm

c)踏杆与后面结构件间的自由空间 (踏脚间隙)不小于160mm

d)边梁应可以抓握且没有尖锐边缘

e)踏杆直径不小于16mm，且不大于40mm

f)踏杆中心0.1米范围内承受1200N的力时，无永久变形

g)塔身节间边梁的断开间隙不应大于40mm。

4.3.4  高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应满足下列条件：

a)直径为600 mm~800mm

b)侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接

c)最大间距：侧面有3条竖向板条时为900mm，侧面有5条竖向板条时为1500mm

d)任何一个0.lm的范围内可以承受1000N的垂直力时，无永久变形。

4.3.5

当梯子设于塔身内部，塔身结构满足以下条件，且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时[见图1Fa]，可不设护圈

a)正方形塔身边长不大于750mm,见图F1b；

b)等边三角形塔身边长不大于1100mm,见图F2；

c)直角等腰三角形塔身边长不大于1100mm,见图F3a或梯子沿塔身对角线方向布置，边长不大于1100mm,见图F3b；

d)筒状塔身直径不大于1000mm，见图F4

e)快装式塔机。

4.4   平台、走道、踢脚板和栏杆

4.4.1 在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。

4.4.2

离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。在使用圆孔、栅格或其它不能形成连续平面的材料时，孔或间隙的大小不应使直径为20mm的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400mm2。

4.4.3

平台和走道宽度不应小于500mm，局部有妨碍处可以降至400mm。平台和走道上操作人员可能停留的每一个部位都不应发生永久变形，且能承受以下载荷：

a)2000N的力通过直径为125mm圆盘施加在平台表面的任何位置；

b)4500N/m2的均布载荷。

4.4.4

平台或走道的边缘应设置不小于100mm高的踢脚板。在需要工操作人员穿越的地方，踢脚板的高度可以降低。

4.4.5

离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低于lm，并能承受1000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。

4.4.6  除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台。

4.4.6.1  梯子的第一个休息小平台应设置在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个。

4.4.6.2

当梯子的终端与休息小平台连接时，梯级踏板或踏杆不应超过小平台平面，护圈和扶手应延伸到小平台栏杆的高度。休息小平台平面距下面第一个梯级踏板或踏杆的中心线不应大于150mm。

4.4.6.3

如梯子在休息小平台处不中断，则护圈也不应中断。但应在护圈侧面开一个宽为0.5m,高为1.4m的洞口，以便操作人员出人。

4.5  起重臂走道

4.5.1 起重臂符合下列情况之一时，可不设置走道：

a)截面高度小于0.85m

b)快装式塔机；

c)变幅小车上设有与小车一起移动的挂篮。

4.5.2 对于正置式三角形的起重臂，走道的设置如下所示：

a)

起重臂断面内净空高度h等于或者大于1.8m时，走道及扶手应设置在起重臂的内部，且至少应设置一边扶手，扶手安装在走道上部1m处，见图F5。

b)

起重臂高度H大于或等于1.5m，但起重臂断面内净空高度h小于1.8m时，走道及扶手应沿着起重臂架的一侧设置，见图F6。

c)

起重臂高度H大于或等于0.85m，且小于1.5m时，走道及扶手应沿着臂架的一侧设置，见图F7。

4.5.3 对于倒置式三角形的起重臂，走道的设置如下所示：

a)

起重臂断面内净空高度h大于或等于1.8m时，走道及扶手应设置在起重臂的内部，且至少应设置一边扶手，扶手安装在走道上部1m处，见图F8。

b)

当起重臂是格构式时，起重臂断面内净空高度h大于或等于1.5m时，走道及扶手应设置在起重臂的内部，且至少应设置一边扶手，扶手应安装在走道上部1m处，见图F9。

c) 当起重臂高度均不满足4.5.3

a)或b)时，走道及扶手应设置在起重臂的上部，且扶手应设置在走道上边1m的外侧，见图F10。

4.6   司机室

4.6.1

小车变幅的塔机起升高度超过30m的、动臂变幅塔机起重臂铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的，在塔机上部应设置一个有座椅并能与塔机一起回转的司机室。

司机室不能悬挂在起重臂上。在正常工作情况下，塔机的活动部件不应撞击司机室。

如司机室安装在回转塔身结构内，则应保证司机的视野开阔。

4.6.2  司机室门窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃。司机室正面玻璃应设有雨刷器。

4.6.3  可移动的司机室应设有安全锁止装置。

4.6.4  司机室内应配备符合消防要求的灭火器。

4.6.5  对于安置在塔机下部的操作台，在其上方应设有顶棚，顶棚承压试验应满足JG/T

54-1999中4.2的规定。

4.6.6  司机室应通风、保暖和防雨；内壁应采用防火材料，地板应铺设绝缘层。

当司机室内温度低于50C时，应装设非明火取暖装置当司机室内温度高于350C时，应装设防暑通风装置。

4.6.7  司机室的落地窗应设有防护栏杆。

4.7   结构件的报废及工作年限

4.7.1

塔机主要承载结构件由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。

4.7.2

塔机主要承载结构件如塔身、起重臂等，失去整体稳定性时应报废。如局部有损坏并可修复的，则修复后不能低于原结构的承载能力。

4.7.3

塔机的结构件及焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施，并在使用中定期观察其发展。对无法消除裂纹影响的应予以报废。

4.7.4

塔机主要承载结构件的正常工作年限按使用说明书要求或按使用说明书中规定的结构工作级别、应力循环等级、结构应力状态计算。若使用说明书末对正常工作年限、结构工作级别等作出规定，且不能得到塔机制造商确定的，则塔机主要承载结构件的正常使用不应超过1.25×105次工作循环。

4.8  自升式塔机结构件标志

塔机的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。

4.9  自升式塔机后续补充结构件要求

4.9.1  自升式塔机出厂后，后续补充的结构件

(塔身标准节、预埋节、基础连接件等)在使用中不应降低原塔机的承载能力，且不能增加塔机结构的变形。

4.9.2  对于顶升作业，不应降低原塔机滚轮 (滑道)间隙的精度、滚轮

(滑道)接触重合度、踏步位置精度的级别。

4.9.3  对于安装拆卸作业，不应降低原塔机连接销轴孔、连接螺栓孔安装精度的级别。

5   机构及零部件

5.1  一般要求

5.1.1  在正常工作或维修时，机构及零部件的运动对人体可能造成危险的，应设有防护装置。

5.1.2

应采取有效措施，防止塔机上的零件掉落造成危险。可拆卸的零部件如盖、箱体及外壳等应与支座牢固连接，防止掉落。

5.2  钢丝绳

5.2.1  钢丝绳直径的计算与选择应符合GB/T

13752-1992中6.4.2的规定。在塔机工作时，承载钢丝绳的实际直径不应小于6mm。