架空乘人装置的钢丝绳实时监控保护是什么，怎么实现的

TST钢丝绳探伤(工程)系统功能

1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。

2、实现宽距探测和高速探测。

3、通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

5、使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

7、实现损伤情况现场声光报警功能。

8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

9、提供软件维护和升级持续服务。

TST钢丝绳探伤(工程)系统参数

电磁感应灵敏度：U/H≥1.0V/mT

电磁感应信噪比：S/N＞85dB

探伤定量不确定度：≤±1.2%

信号有效提取距离：0～30mm

探伤实时响应时间：≤ 0.5ms

连续探测距离：＞104m

中心位置误差：＜±2mm

传感器耗散功率：＜50mW

传感器工作寿命：≥2.7×104 h

传感器输出信号：DC0～5V调制信号

探伤额定工作电压：DC5V±5%

探伤额定工作电流：200mA

采样频率响应: ≤10kHz

系统工作电压：AC220V±10%（非防爆）、AC127V±10%（防爆）

系统额定功率：＜1000W

使用环境温度：-20℃～+55℃

防尘防水等级：IP54

使用相对湿度：≤95%RH（250C）

大气压力范围：80kPa～110kPa

最恶劣的贮存温度环境：-40℃～+60℃

TCK公司创造了世界上第一台弱磁便携式钢丝绳探伤仪，使人类对钢丝绳的安全检测由梦想变成了现实。

TCK公司创造了世界上第一台钢丝绳在线智慧监测系统，该系统的广泛运用，对安全生产、节能降耗、低碳经济、节约资源等方面将产生巨大的作用。

TCK公司发明了世界第一台弱磁钢芯输送带在线自动检测系统，该系统的推广运用将会为全球矿山、港口等行业的输送安全产生巨大的作用。

TCK公司制订了中国第一部也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准，该标准已由国家发改委作为行业标准正式发布执行。

TCK公司的智慧安监技术在新加坡成功应用，“中国创造”的世界上第一条大型索道钢丝绳安监系统从此诞生，它将改变世界索道业钢丝绳安全监测的历史，令世界索道界为之兴奋。

1、启动装置

需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动曲线，这样才能确保皮带输送机安全稳定运行。

2、紧急停车开关

皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关，并且用钢丝绳连接，确保输送机在跑偏的时候能够安全停车，在双向运人时候，上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装，这样即使某一段出现故障而不会影响另外一段，安全拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。

3、过站自动保护

如果乘坐人员未能及时下车，为确保乘坐人员的安全，可以在断路开关过站保护器20米处设强行推人保护装置，断路开关被发出后，可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上，保证人员安全落地。

4、输送带钢丝绳在线监测

采用DCK钢丝绳在线检测系统，进行24小时持续检测，准确可靠，短信报告，有效解决宽距离监测的难题，确保皮带输送机的正常运作。

5、声光报警系统

通过蓝光白字提示人员上、下，平台可以用感光板栅栏制作，每上去一个人便累积计数，如果计数显示的上下带人数不等，那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警，提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。

钢丝绳无损检测仪的“大脑”

谈到磁检测法，就必然要先了解为何磁检测方法可以成功应用在实践中，磁检测法的理论依据是：利用钢丝绳是磁导体这一特性，当励磁装置将钢丝绳磁化到饱和状态后，无论是其表面或内部存在损伤，都将引起磁路系统中磁场分布的变化。利用有效手段检测由此而引起的磁场分布的变化情况，即可反映出钢丝绳损伤信息的检测信号。

一、  钢丝绳损伤的分类是什么?

首先我们先了解下钢丝绳的损伤分类，原因在于电磁检测仪的是按照可以检测到的缺陷类型来分类的。

1）局部损伤（LF local flaw）:钢丝绳中的不连续，诸如内外部断丝、钢丝的蚀坑、较深的钢丝磨损或钢丝绳局部形状异常等。

2）金属横截面积的损失（LMA loss of metallic cross-sectional area）:使钢丝绳横截面上金属截面积总和减小的损伤，主要包括磨损、锈蚀、钢丝绳绳径缩细等，相对于LF缺陷，这类缺陷沿钢丝绳轴向方向上的变化一般较缓慢。它是钢丝绳特定区域中材料（质量）缺损的相对度量，通过比较检测点与钢丝绳上象征最大金属横截面积的基准点来测定的。

二、钢丝绳无损检测仪的分类有哪些？

1、交流电磁类

其工作原理类同于变压器原理，初级和次级线圈环绕在钢丝绳上，钢丝绳犹如变压器的铁芯（图1）。初级（激励）线圈的电源为10~30Hz的低频交流电，次级（检测）线圈测定钢丝绳的磁特性。钢丝绳磁特性的任何关键变化都会引起次级线圈的电压变化（幅度和相位）反映出来。

要点:电磁类仪器通常是在较低磁场强度的条件下工作，因此在开始检测前，有必要将钢丝绳彻底退磁。

检测缺陷类型：金属截面积变化LMA缺陷

图1 电磁类仪器传感器示意图

2、直流和永磁（磁通）类仪器

直流和永磁类提供恒定磁通，通过传感器头（磁回路）磁化一段钢丝绳（见图2 ），钢丝绳中的轴向总磁通，能通过感应线圈来测定。

图2 感应线圈测量金属横截面积损失的永磁类设备传感器头示意图

3、漏磁类仪器

直流或永磁类仪器提供恒定磁通，通过传感器头（磁回路）来磁化一段钢丝绳，钢丝绳中的不连续（如断丝）所引起的漏磁，用不同传感器如霍尔元件传感器来检测。

此类仪器用于测定LF缺陷。

图3 断丝导致漏磁的示意图

4、 剩磁类仪器

直流或永磁类磁化装置对钢丝绳磁化后，在确保外加磁场已移除或无外加磁场影响的情况下，利用磁性钢丝绳的剩磁特性，采用能有效测定剩余磁场变化的适当检测装置，来测定钢丝绳内剩磁场的变化。

此类仪器能用于测定金属横截面积的变化和局部损伤的存在。

该方法是新开发的一种钢丝绳检测技术，有待进一步的跟踪研究和应用验证。

图4 剩磁类仪器测量金属横截面积损伤的示意图

一台设备可同时具有磁通和漏磁两种检测原理。

三、两种不同的传感器：感应线圈和霍尔元件

1、感应线圈

谈到感应线圈，大家都不会陌生变压器，当线圈与钢丝绳间产生相对运动时，线圈切割漏磁场产生感应电动势Uc。

图5 感应电动势公式

式中：n-线圈匝数；

Φ-通过线圈的磁通量；

V-钢丝绳相对于感应线圈的运动速度；

dΦ /ds-钢丝绳内部磁通量相对于钢丝绳位移的变化率；

当线圈匝数n与运动速度一定时，感应电动势Uc能反映出钢丝绳中磁通量沿钢丝绳轴向的变化，即钢丝绳有效金属截面积沿轴向的变化。

随着钢丝绳相对于感应线圈和励磁器相对的运动，钢丝绳将被励磁器逐渐磁化至饱和状态，若存在损伤，其内部磁通量（与钢丝绳的有效金属截面积成正比）必然减少，于是就会使得感应线圈产生电压输出。对输出电压进行测量就可以检测出金属截面积的变化。

感应线圈的最大缺点是传感器的输出和检测速度有关，检测速度的不均匀时传感器输出信号产生畸变，极低速时无输出。同时，速度不均匀会造成检测信号在时间轴上的压缩和拉伸，不利于后续信号的处理。

图6 全磁通检测法原理

2、霍尔元件传感器

霍尔元件的原理：在垂直于磁场的导体里通过一定电流，则在垂直于电流和磁场方向上有一个磁场，并在两端有电动势输出成为霍尔效应。

霍尔元件的霍尔电压为：

式中  Kc-霍尔元件的灵敏度系数

Ic-输入的控制电流

B-磁场的磁感应强度

φ-磁感应强度B的方向与元件法向矢量之间的夹角

对于确定的霍尔元件，Kc为常数。在元件安装位置确定，φ值则不变，则式中的VH与B成正比，这就是霍尔元件重要的定向响应特性。应用这一原理，只要检测出霍尔元件两端的输出电压VH便可获得断丝损伤信号。

霍尔元件的最大优点是输出信号不受速度的影响，且体积小，对小间隙空间的磁场测量有很大的优越性。

收藏推荐 钢丝绳是工移中应用极为广泛的一种挠性构件。它具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及能在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等许多优点。在煤炭、冶金飞交通运输、建筑和旅游等国民经济各主要行业和部门得到广泛应用。为确保钢丝绳安全、可靠和高效地工作,对钢丝绳的运行状况,如断丝、磨损和诱蚀等缺箔进行检厕是非常必要的。现场实用.困难。电涡流检测法穿透能力差,钢丝绳复杂结构引起的噪声大。而最原始、实用的检测方法.则是人工目视手摸检测方法,这一方法通过检测人员用眼睛看、用手摸、用游行卡尺测量来发现钢丝绳h的断丝、磨损、铸蚀和绳径变化等。很明显,这一方法最多只能发现铆丝绳外表面上的缺陷状态,对绳内部缺 1834年生产出钢丝绳以来,1906年南非首次研制出第一台钢丝绳检测装置.随后近一个世纪,各国的科技工作者对钢丝绳缺陷检泌问题进行了.广泛而深入的研究。到目前为止,已经提出的钢丝绳缺陷无损检潞方法有:①机械检测法。②射线检测法。③电流检溯法。④声发射检侧法。⑤光学检侧法。⑥电揭流检侧法。⑦超声波检测法。⑧振动检测法。⑨磁性检测法。

目前的索道钢丝绳主要依靠人工检测，可想而知人工视觉检测条件常常是不足的，特别是关于工作场所的环境方面，钢丝绳的检测条件，空间经常是有限的或者检测必须在梯子上进行.检测人员必须是在不舒服的位置坐或站着很长一段时间来检测，检查有时候只有一个检查人员进行检查，同时使用一个镜子来观看钢丝绳的底部在检查索道支撑绳时，检测人员还必须特别注意自身的安全防范照明条件不好--天气条件也会有负面影响，如太阳，雾，雪或雨水的影响。额外的绳检查经常发生，不能中断。这就要求检测人员检测时集中精力，不能分心。如果注意力下降，就有可能漏掉损伤，而后在索道的接下来的运行中损伤会就有到了报废标准的风险。

相对于有限的绳检测空间，也有索道配备了特别的检测座椅或长椅用于视觉检查，因此提供了更加舒服的工作条件。

一般情况下，两个检查人员完成索道支撑绳，承载牵引绳或者牵引绳视觉检查。可是，即使有两个人检查钢丝绳，也不可能完全检测钢丝绳的全部表面。

重要信息：如果只有一个人在进行检查，则必须执行两次检查。

第一次：检查钢丝绳的上半部分。

第二次：检查钢丝绳的下半部分（借助于镜子）。

此方法仅应用在索道承载绳的检查因为因为在越过滚轮和滑轮时绳索不可避免地旋转 。.

有时候滑雪索道的操作者仅使用尼龙袜来检测钢丝绳。这种方法是把尼龙袜缠绕在承载牵引绳上，而绳子通过被拉过袜子。这种检查通常是在绳高速运行时完成。使用袜子的目的是检测突出的断丝或者几根断丝的损伤，因为这些断丝会挂缠到尼龙袜上。

人工检测索道钢丝绳存在这种种弊端，MRT弱磁检测钢丝绳可以实时在线检测出高速运行的钢丝绳断丝、腐蚀、磨损、疲劳等状况，逐渐成为索道钢绳检测的方向标，TCK.W弱磁索道钢丝绳在线检测系统已经在新加坡、日本、韩国、德国、法国、荷兰、加拿大等国家得到应用，国内长城反应良好，特别是现在5G通信技术开始普及应用，索道钢丝绳在线检测系统的实时监测系统可以更快速度的传输到索道企业控制中心，甚至是几千里之外的安全控制中心。

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