疲劳试验机的原理和目的

疲劳试验机主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器，接下来为大家介绍一些疲劳试验机的安全操作方法。

1、通常疲劳试验机厂家都配备了使用说明书，建议在安装和使用之前熟读说明书，掌握好相关操作步骤，并且了解设备的性能优势以及每个按钮的设置要点。

2、在还没有进行试验操作的时候，工作人员不能点击“启动”按钮，这样很容易导致意外，并且打开电源之后如果无动作，需要进一步确认。

3、如果在进行试验检测过程当中，疲劳试验机系统提示负荷值和前面的操作有所不同，建议大家立即停止操作，并且根据系统的提示，寻找故障原因所在，采取积极有效的方法进行排除。

4、不同的试验机都会配置很多铸件一起使用，这个时候大家必须在作业之前检查铸件是不是存在毛刺、飞边以及冒口等问题，如果发现这类现象，必须及时同时供应商进行修补或是更换铸件。

5、做好相应的检查，要知道试验机在运转过程当中有很多零部件存在容易松脱的现象，这个时候必须采取相应的防松脱措施，这样才能避免因为零部件的松脱导致了最后的试验检测结果受到影响。

6、疲劳试验机针对限位安装和使用都应该保持一个灵活、牢靠的标准，并且针对外露部位，比如皮带轮以及齿轮都需要定期进行检查，采取相应的调节以及防护措施，确保它们的性能可以满足每次作业的操作需求。

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拉链往复拉动试验机于横向及纵向张力作用下，测试拉链能否承受规定次数的往复拉动操作。

测试原理：

拉链往复拉动试验机以等速带动拉链的拉头，作每分钟30次的往复运动，至规定的次数为止，以评估拉链疲劳性能。

测试标准：

QB/T 2171 2172 2173，BS 3084，AS 2332，NF G91-005，JIS S3015，DIN 3419-1，SATRA TM50

一、按式样的加载方式可分为：拉-压疲劳试验、弯曲疲劳试验机、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验。弯曲疲劳试验又可分为旋转弯曲疲劳试验、圆弯曲疲劳试验、平面弯曲疲劳试验又可分为三点弯曲、四点弯曲、悬臂弯曲疲劳试验；

二、按应力循环的类型可分为：等幅疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验等；

三、按试样破断时应力(应变)循环周次高低可分为：低周疲劳试验、高周疲劳试验。失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳试验，小于5X104的称为低周疲劳试验；

四、按试验环境可分为：室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等；

五、按式样有无预制裂纹可分为：常规疲劳试验、疲劳裂纹扩展试验。

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如：高频疲劳试验机、中频疲劳试验机、低频疲劳试验机、超高频率疲劳试验机等

还可以按材料分

如：汽车疲劳试验机、航天疲劳试验机

还可以按款式分：

卧式、立式、坐式等疲劳试验机

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一般来说，疲劳试验机按照其频率可分为高频疲劳试验机和低周疲劳试验机这些，两者采用的控制原理不同，比如低周疲劳试验机一般采用电液伺服控制，高频疲劳试验机采用电磁激振器控制，两者既有联系又有区别。

电液伺服控制采用控制电液伺服阀开口大小，决定作动器活塞移动的速度控制和载荷控制，通过给定和反馈的差值调整伺服阀开口大小调整加载速度。

高频疲劳试验机类似收音机原理，通过调节谐调电容大小找到其共振频率，当共振时，激振器带动传力装置实施加载，其速度的大小由调整电容量的大小来决定。

总之，不同的试验要求决定采用哪种控制器的疲劳试验机，在不同的频率范围内，各有其自身的优缺点，根据需要选择。