钢丝绳编织长度规范

本标准 在主要技术内容上修改采用ISO/DIS 2408:2002《一般用途钢丝绳最低要求》，并参照了ISO 223211990《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》相关内容。在附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。

由 于 我 国法律要求和工业的特殊要求，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本 标 准 还做了下列编辑性修改：

a) “本 国际标准”一词改为“本标准；’，

b) 用 小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；

c) 删 除国际标准的前言。

本 标 准 代替GB/T 8918-1996（钢丝绳》的相应部分。

本 标 准 与GB/T 8918-1996相比，技术内容主要变化如下：

增加了16个结构。

17X7类分为18X7和18X 19类

— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。

— 钢丝绳长度允许偏差大于1 000 m为。-+2%a

— 增加了抗拉强度级别（光面、B类1 960 MPa,2 160 MPa,AB类1 870 MPa,1 960 MPa,A类1 87 0 M Pa).

— 钢丝绳直径范围改为0. 6 mm-60 mm，钢丝绳公称直径用"D'，表示。

— 钢丝的直径范围为0. 15 mm-4.4 mm，钢丝公称直径用“d'，表示。

— 加大钢丝绳的捻距倍数，点接触8倍，线接触7.25倍。

— 增加单股钢丝绳外层股的捻距倍数，不大于10.5倍。

— 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数，不大于9倍

— 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3%的偏差规定。

— 调整了6X19⑹类纤维芯和钢芯、6X37⑹类钢芯的重量系数，分开了18X7类、18 X 19类、34 X 7类 别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数

— 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。

— 增加了直径0.1 5^0.2 m m B类钢丝的最小锌层质量。

— 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整（除单股绳）：抗拉强度、弯曲、扭转按试验数的 20 %

— 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。

— 品种表中的有效数字位数保留重新计算，与ISO/DIS 2408:2002一致（保留三位）。

— 第四章改为订货内容，原来各章依此类推。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002条款的对照一览表。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002技术性差异及其原因。

— 取消钢丝绳用途推荐表。

本标准的附录A、附录B为资料性附录

本标准由中国钢铁工业协会提出。

钢丝绳术语

GB 8706－88

本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中，应采用本标准规定的术语。

本标准等效采用国际标准ISO 2532—74《钢丝绳——词汇》。

在钢丝绳中，钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列，例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中，钢丝和各层的股的捻制方向相反时，这种钢丝绳具有较低的扭转应力，从而呈现不旋转性或微旋转性。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层越厚防腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产

绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mn最少设3个，19-—32mm最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，应将∪形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点；卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大，1~3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。c)夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。

法律分析：1.插套是钢丝绳直径的15-20倍长度。

2.小对接一般是钢丝绳直径的40～50倍。如用在重要部位的绳索，接头长度可加长到80～100倍，所以对接法也叫短插。

3.大对接（大接法）单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍，也就是说，一根钢丝绳头，按三股算，破头长度应保证大于3X180d两端头总长为2X3X180d。比如24.5钢丝绳，大插一次，就须插接2X3X180x24.5=26460mm。因此，大插接法也叫长插法。

4.钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。

法律依据：《中华人民共和国政府采购法实施条例》

第三条 集中采购目录包括集中采购机构采购项目和部门集中采购项目。技术、服务等标准统一，采购人普遍使用的项目，列为集中采购机构采购项目；采购人本部门、本系统基于业务需要有特殊要求，可以统一采购的项目，列为部门集中采购项目。

第四条 政府采购法所称集中采购，是指采购人将列入集中采购目录的项目委托集中采购机构代理采购或者进行部门集中采购的行为；所称分散采购，是指采购人将采购限额标准以上的未列入集中采购目录的项目自行采购或者委托采购代理机构代理采购的行为。

第五条 省、自治区、直辖市人民政府或者其授权的机构根据实际情况，可以确定分别适用于本行政区域省级、设区的市级、县级的集中采购目录和采购限额标准。

一、作业工具准备：壁纸刀、十字螺丝刀、一字螺丝刀、偏口钳、光缆接续机、光缆终端盒。

二、作业步骤方法及技术要点：

序号        步骤        方法及技术要点        图示

1        比长        将布放好的通信光缆拉到接续位置，预留不能小于2米。接续长度不能小于0.8米。         

2        剥线        用壁纸刀在比量好的光缆接续位置刨开，用力不能过力，以免伤到里面的光纤束管。         

3        剥线        将外护套去掉，露出光纤束管和加强芯。用刀将缠绕在束管的尼龙绳划断。         

4        剥线        用脱脂棉擦去光缆内的油脂，擦净，将束管分离开来。按光缆接续顺序整理好，无用的用刀切除即可。         

5        接续        将含有光纤的束管准备好，在合适位置剪掉光缆加强芯，然后用胶带将光缆的刨开位置缠绕密封好，打开接续终端盒准备接续工序。         

6        接续        将光缆穿入终端盒内，加强芯固定在接续托盘的螺丝上，用十字螺丝刀紧固好， 再把多余的加强芯剪断。         

7        接续        光纤束管放在接续托盘内，束管探入托盘3CM，用刀在束管上轻微的划开一圈，用手的力度掌握好，再有到划痕的位置掰断束管         

8        接续        束管剥离好，用脱脂棉擦去油脂，露出光纤，将束管在固定位置用尼龙扎带固定，         

9        接续        把擦净的光纤，在托盘内盘绕到适当位置剪断，准备上接续机熔接即可。         

10        盘纤        光纤与跳线接续完成后的热塑加强管在托盘的固定槽固定，         

11        固定        把跳线盘绕好，在跳线出口处用尼龙扎带固定。         

12        固定        把多余的跳线固定在相应的位置，用压片压住，上紧螺丝固定。         

13        完成        盖上托盘上盖，         

14        完成        扣好终端盒上盖，用螺丝刀拧紧螺丝，接续完成。         

三、质量要点：

1）注意第2-4项为接续的关键操作，一旦出现相应情况视为质量不合格。

2）接续芯续正确，线芯无损伤；

3）接续过程中不能碰断任意光纤芯线；

四、光缆的测量

接好了线以后用OTDR量一量，看光缆是否通。并测量出光纤衰耗数值。

五、适用范围：通信车间内部。

插套是钢丝绳直径的15-20倍长度。

小对接一般是钢丝绳直径的40～50倍。如用在重要部位的绳索，接头长度可加长到80～100倍，所以对接法也叫短插。

大对接（大接法）单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍，也就是说，一根钢丝绳头，按三股算，破头长度应保证大于3X180d两端头总长为2X3X180d。比如φ24.5钢丝绳，大插一次，就须插接2X3X180x24.5=26460mm。因此，大插接法也叫长插法。

钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。

扩展资料：

钢丝绳吊索的报废标准

钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：

1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9)：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7、插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原直径的95%。

8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

参考资料：百度百科——钢丝绳吊索

参考资料：百度百科钢——钢丝绳插接

2、严禁装有光缆的光缆盘平放或叠放，在车厢内的光缆盘均需设防木块。

3、光缆不宜多次倒盘,以免光缆内部结构的完好性，光缆敷设前应进行外观检查、核对规格型号、数量、测试长度和衰减等单盘检验和验收，每盘光缆在护板上附有产品出厂检验合格证书(应妥善保管，以便日后查询)，拆卸光缆护板时谨防损坏光缆。

4、在施工过程中应注意光缆的弯曲半径不得小于施工规定，光缆不允许出现过度弯曲。

5、布放架空光缆应通过滑轮牵引，架空光缆避免与建筑物、树木及其它设施摩擦，避免拖地或与其它锐硬物摩擦而损伤光缆外皮，必要时应安装保护措施。严禁光缆跳出滑轮后强行牵引，以防光缆被压扁损坏。

6、在光缆线路设计时应尽量避开易然建筑物寻，如无法避免，光缆应采取防火保护措施。

7、在段长比较的光缆布放施工中，如需倒盘，光缆必须遵遁“8”字盘放。使其光缆完全处于扭状态。

8、光缆接头盒的选用必须符合YD/T814-1996标准要求的合格接头盒,确保光纤在接头盒内的曲率半径不小于37.5MM,光纤在接头盒内余留长度不小于1.6M,光缆的加强件牢固的固定在接头盒上,光缆与接头盒之间不会发生扭动,接头盒密封性能优良,能够阻止水气的进入.

9、在光缆接续时,接头衰减应以OTDR双向测试平均值为准

10光缆敷设完成,如不能及时接续处理,应将光缆两端密封,以防止水气侵害光纤.

11在光缆接续时,若多次接续不下来，建议剪掉一段后再接续(因施工时光缆端头有可能受到机械损伤).

12光缆接续完成,宜在光缆接头盒两端预留适量的光缆,并且牢固的盘在余缆架上.

13装有光缆的光缆盘应按盘侧板面所标示的方向进行滚动，滚动，距离不宜过长，一般不宜超过20米，滚动时应注意防止障碍物损坏包装板。

（1）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。

（2）组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。

2．路由工程

（1）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为5％～10％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。

（2）画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。

（3）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁0．5～1m左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。

3．光缆敷设

（1）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明A（红色）、B（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。

（2）架空光缆可用7?2．2mm的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要2m以上，离地面最小高度为5m，离房顶最小距离为1．5m。架空光缆的挂式有3种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。

（3）架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为150～200kg，光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的10～15倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。为了避免由于光缆放置于路段中间，离电杆约20m处，向两反方向架设，先架设前半卷，在把后半卷光缆从盘上放下来，按“8”字型方式放在地上，然后布放。

（4）在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％。另外，架设时，在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。架空布放光缆使用滑轮车，在架杆和吊线上预先挂好滑轮（一般每10～20m挂一个滑轮），在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度，减小所受张力。然后在滑轮间穿好牵引绳，牵引绳系住光缆的牵引头，用一定牵引力让光缆爬上架杆，吊挂在吊线上。光缆挂钩的间距为40cm，挂钩在吊线上的搭扣方向要一致，每根电杆处要有凸型滴水沟，每盘光缆在接头处应留有杆长加3m的余量，以便接续盒地面熔接操作，并且每隔几百米要有一定的盘留。

4．光缆接续

常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

1、一般规定

1．1 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

1．2 布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。主要牵引应加在光缆的加强件（芯）上。

1．3 光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头。

1．4 为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。

1．5 布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。

1．6 光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式。

1．7 机械牵引用的牵引机应符合下列要求：

1)牵引速度调节范围应在0～20米/分，调节方式应为无级调速；

2)牵引张力可以调节，并具有自动停机性能，即当牵引力超过规定值时，能自动发出告警并停止牵引。

1．8 布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好联络手段。禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。

1．9 光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。

2、管道光缆

2．1管道光缆敷设前应作好下列准备

1)按设计核对光缆占用的管孔位置；

2)在同路由上选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径的要求；

3)所用管孔必须清刷干净。

2．2人工布放光缆时每个人孔应有人值守；机械布放光缆时拐弯人孔应有人值守。

2．3光缆穿入管孔或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆外护层。根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂。

2．4光缆一次牵引长度一般不大于1000米。超长时应采取8字分段牵引或中间加辅助牵引。

2．5光缆布放后，应由专人统一指挥，逐个人孔地将光缆放置在规定的托板上，并应留适当余量避免光缆绷得太紧。

2．6接头所在人孔的光缆预留长度应符合表中的规定；设计要求作特殊预留的光缆绷得太紧。

2．7管道光缆的保护措施应符合下列要求：

1)人孔内的光缆可采用蛇形软管（或软塑料管）保护并绑扎在电缆托板上或按设计要求的措施处理；

2)管口应采取堵口措施；

3)人孔内的光缆应有识别标志；

4)严寒地区应按设计要求采取防冻措施，防止光缆损伤。

2．8塑料子管道的布放方法基本上与光缆布放相同，还应符合下列要求：

1)布放两根以上无色标的子管时，在端头应做好标志；

2)布放塑料子管道的环境温度应在-5oC--+35oC间；

3)连续布放塑料子管道的长度，不宜超过300米；

4)牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；

5)子管在人孔中的余长应符合设计要求；

6)穿放塑料子管的管孔，应安装塑料管堵头（也可采用其他方法），以固定子管；

7)子管在管道中间不得有接头；

8)子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期工程不用的子管必须在管端安装堵塞（帽）。

3、直埋光缆

3．1光缆的埋深应符合表3.1的要求。

直埋光缆埋深表 表3.1

敷设地段或土质

埋深(米)

备注

普通土（硬土）≥1.2

半石质（砂砾土、风化石）≥1.0

全石质≥0.8

从沟底加垫付10厘米细土的上面算起

流砂≥0.8

市郊、村镇≥1.2

市区人行道≥1.0

穿越铁路、公路≥1.2

距道碴底或路面

沟、渠、水塘≥1.2

农田排水沟(沟宽1米以内)

≥0.8

3．2直埋光缆与其他建筑物及地下管线的距离，应符合规定要求。

3．3同沟敷设的光缆，不得交叉、重叠，宜采用分别牵引同时布放的方式。

3．4直埋光缆敷设应符合下列要求：

1)光缆沟的深度应符合规定，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10厘米厚的细土或沙土；

2)机械牵引时，应采用地滑轮；

3)人工抬放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象；

4)光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起；

5)光缆敷设在坡度大于20°，坡长大于30米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理；

6)布放过程中或布放后，应及时检查光缆外皮，如有破损应立即修复；直埋光缆敷设后应检查光缆护层对地绝缘电阻。

7)光缆中光纤及铜导线必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回土。

3．5光缆沟回填土应符合下列要求：

1)先回填15厘米厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，并应人工踏平；

2)回填土应高出地面10厘米。

3．6埋式光缆的防护措施应按设计规定并符合下列要求：

1)光缆线路穿越铁道以及不开挖路面的公路时，采取顶管方式。顶管应保持平直，钢管规格及位置应符合设计要求，允许破土的位置可以采取埋管保护，顶管或埋保护管时管口应做堵塞。

2)光缆线路穿越机耕路、农村大道以及市区、居民区或易动土地段时，应按设计要求的保护方法施工。在光缆上方铺红砖时，应先覆盖20厘米厚碎土再竖铺红砖，同沟敷设两条光缆应横铺红砖。

3)光缆线路穿越有疏竣和挖泥取肥的沟、渠、塘时，在光缆上方应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。

4)光缆穿越0.8米以上（含0.8米在内）的沟坎、梯田时应作护坡，护坡方式按设计要求。穿越0.8米以下的沟坎时除设计有特殊要求外，一般均不做护坡，但必须分层夯实恢复原状。

5)光缆线路穿越白蚁活动区域应按规定作防蚁处理。

6)光缆线路的防雷措施，必须按设计规定处理。采用防雷排流线时，应在光缆上方30厘米处敷设单根或双根排流线；当回填土后因故又挖出光缆重新敷设时，必须严格检查排流线是否位于光缆上方，严禁出现颠倒现象。

7)特殊地段标志带的敷设应符合设计要求。

3．7接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中，端头必须做密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。

3．8光缆线路标石的埋设应符合下列要求：

1)光缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200米，郊区和长途每隔250米处均应设置普通标石。

2)需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。

3)有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。

4)标石埋深60厘米出土40厘米，标石周围土壤应夯实。

5)普通标石应埋设在光缆的正上方。接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面。当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路。

6)标石用坚石或钢筋混凝土制作，规格有两种：一般地区使用短标石，规格应为100×14×14厘米；土质松软及斜坡地区用长标石，规格为150×14×14厘米。

7)标石编号为白底红(或黑)漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排。一般以一个中继段为独立编号单位。

4、水底光缆

4.1水底光缆敷设方式应根据河床土质、河宽、水深、流速以及现场条件，可采用水下冲挖机、人工冲挖或冲水泵冲槽以及抛锚慢放、拖轮快放、人工布放等不同方法，不论采用何种施工方法，均应达到设计要求。

4.2水底光缆的埋深，应根据河流的水深、通航、河床土质等具体情况，按设计文件规定，并应满足下列要求：

1)水深不足8米（指枯水季节）的区段：河床不稳定或土质松软时，埋深应不小于1.5米；河床稳定或土质坚硬时，埋深应不小于1.2米；石质、半石质河床，埋深应不小于0.5米；

2)水深超过8米的区段：一般可将光缆直接放在河底不加掩埋，特殊地段按设计文件要求处理。

4.3敷设水底光缆应符合下列要求：

1)应控制光缆布放速度和规定位置；

2)敷设过程中，光缆不得在河床腾空，不得打小圈；

3)敷设过程中和敷设以后，应监测光纤是否良好，发现问题及时处理，以确保水底光缆的敷设质量；

4)敷设长度应按复测路由时确定的光缆长度，一般水底光缆应伸出堤外或岸边50米；

5)当设计规定光缆在河底按弧形敷设时，应以测量时的基线为基准，向上游做弧形敷设。

4.4岸滩部分埋深、保护应符合下列要求：

1)岸滩位置埋深应不小于1.5米。石质、半石质区域，其沟底先填10-20厘米细土或沙土，光缆上方回填碎土或沙土，夯实后再填至高出地面。岸滩受洪水冲刷、不稳定地段以及船只靠岸地段，在光缆上方填碎土或沙土后，上面应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。

2)岸滩坡度宜小于30度，超过时应按设计要求采取加固措施。

4.5凡敷设水底光缆的通航河流，应按设计要求划定禁止抛锚的区域，在过河段的河堤或河岸上设置水线标志牌，并应符合下列要求：

1)水线标志牌应按设计要求或河流大小采用单杆或双杆标志牌，并应在水线敷设前安装在设计确定的位置上；

2)水线标志牌应设置在地势高、无障碍物遮挡的地方，其牌的正面应分别与上游或下游方向成250-300的角度；

3)水线标志牌设置在土质松软地区或埋深达不到规定时，应加拉线，水泥杆根部应加底盘、卡盘等加固措施。

5、架空光缆

5.1架空光缆垂度的取定应十分慎重，要考虑光缆架设过程中和架设后受到最大负载时产生的伸长率应小于0.2%。工程中应根据光缆结构及架挂方式计算架空光缆垂度，并应核算光缆伸长率，使取定的光缆垂度能保证光缆的伸长率不超过规定值。

5.2架空光缆的布放应通过滑轮牵引，布放过程中不允许出现过度弯曲。

5.3中负荷区、重负荷区和超重负荷区布放吊挂式架空光缆应在每根杆上作预留，轻负荷区应每3～5杆档作一处预留。预留及保护方式可参照图5.3-1。光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管，如图5.3-2所示。

图5.3-1光缆在杆上预留、保护示意图

图5.3-2光缆在十字吊线处保护示意图

5.4吊挂式架空光缆布放后应统一调整，挂钩程式可按照光缆外径参照表5.4选用。光缆挂钩的卡挂间距为50厘米，允许偏差应不大于±3厘米。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板齐全。

挂钩程式选用表 表5.4

挂钩程式 光缆外径（毫米）

65 32以上

55 25～32

45 19～24

35 13～18

25 12及以下

5.5吊挂式架空光缆的引上光缆安装方式和要求可参照图5.5所示。

5.6架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定。吊挂式架空光缆与电力线交越时，应采用胶管或竹片将钢绞线作绝缘处理。光缆与树木接触部位，应用胶管或蛇形管保护。

图5.5引上光缆安装及保护示意图

6、局内光缆

6.1局内光缆一般从局前人孔经地下进线室引至光端机。由于路由复杂，宜采用人工布放方式。布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。

6.2局内光缆应作标志，以便识别。

6.3光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。

6.4光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。

6.5按规定预留在端机侧的光缆，可以留在光端机室或电缆进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。

光缆的制造

光缆的制造过程一般分以下几个过程：

1.光纤的筛选：选择传输特性优良和张力合格的光纤。

2.光纤的染色：应用标准的全色谱来标识，要求高温不退色不迁移。

3.二次挤塑：选用高弹性模量，低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子，将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶，最后存放几天（不少于两天）。

4.光缆绞合：将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起。

5.挤光缆外护套：在绞合的光缆外加一层护套。 1.按照传输性能、距离和用途的不同，光缆可以分为用户光缆、市话光缆、长途光缆和海底光缆。

2.按照光缆内使用光纤的种类不同，光缆又可以分为单模光缆和多模光缆。

3.按照光缆内光纤纤芯的多少，光缆又可以分为单芯光缆、双芯光缆等。

4.按照加强件配置方法的不同，光缆可分为中心加强构件光缆、分散加强构件光缆、护层加强构件光缆和综合外护层光缆。

5.按照传输导体、介质状况的不同，光缆可分为无金属光缆、普通光缆、综合光缆（主要用于铁路专用网络通信线路）。

6.按照铺设方式不同，光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆。

7.按照结构方式不同，光缆可分为扁平结构光缆、层绞式光缆、骨架式光缆、铠装光缆和高密度用户光缆。~~ 多年来，做光缆施工使得我们已有了一套成熟的方法和经验。

光缆工具用途 ：1 双口光纤剥皮钳 1把 剥离光纤涂覆层/紧包层 2 组合套筒扳手 1套 安装光缆接续盒/终端盒 3 2m卷尺 1把 量开剥光缆长度 4 美工刀 1把 开剥光缆辅助工具 5 蛇头钳 1把 剪断光缆加强芯 6 横向开缆刀 1把 纵向横向开剥光缆 7 镊子 1把 盘光纤 8 剪刀 1把 剪光纤纤维 9 老虎钳 1把 剪断光缆中钢丝 10 尖嘴钳 1把 接续用辅助工具 11 微型螺丝批 2把 紧固螺丝用 12 内六角扳手 1套 安装内六螺丝 13 活动扳手 1把 接续用辅助工具 14 组合螺丝批 2把 装卸光缆接续盒 15 酒精泵瓶 1个 清洁光纤 16 记号笔 1只 标记光纤号 17 手电筒 1把 夜晚施工照明用 18 斜口钳 1把 辅助施工工具

（一）光缆的户外施工：

较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。

光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。

1.户外架空光缆施工：

A.吊线托挂架空方式，这种方式简单便宜，我国应用最广泛，但挂钩加挂、整理较费时。

B.吊线缠绕式架空方式，这种方式较稳固，维护工作少。但需要专门的缠扎机。

C.自承重式架空方式，对线杆要求高，施工、维护难度大，造价高，国内很少采用。

D.架空时，光缆引上线杆处须加导引装置，并避免光缆拖地。光缆牵引时注意减小摩擦力。每个杆上要余留一段用于伸缩的光缆。

E.要注意光缆中金属物体的可靠接地。特别是在山区、高电压电网区和多雷雨地区一般要 每公里有3个接地点，甚至选用非金属光缆。

2.户外管道光缆施工：

A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。

B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表： 自然弯曲增加

长度（m/km） 人孔内拐弯

增加长度（m/孔) 接头重叠长度（m/侧） 局内预留

长度（m） 注 5 0.5~1 8~10 15~20 其它余留按设计预留 C.一次布放长度不要太长（一般2KM），布线时应从中间开始向两边牵引。

D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。

E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。

D.管道光缆也要注意可靠接地。

3.直接地埋光缆的敷设：

A.直埋光缆沟深度要按标准进行挖掘，标准见下表： 直埋光缆埋深标准 敷设地段及土质 埋深（m） 普通土、硬土 ≥1.2 沙砾土、半石土、风化石 ≥1.0 全石质、流砂 ≥0.8 市郊、村镇 ≥1.2 市区人行道 ≥1.0 公路边沟：石质（坚石、软石）

其他土质 边沟设计深度以下0.4

边沟设计深度以下0.8 公路路肩 ≥0.8 穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底） ≥1.2 沟渠、水塘 ≥1.2 河流 按水底光缆要求 B.不能挖沟的地方可以架空或钻孔预埋管道敷设。

C.沟底应保证平缓坚固，需要时可预填一部分沙子、水泥或支撑物。

D.敷设时可用人工或机械牵引，但要注意导向和润滑。

E.敷设完成后，应尽快回土覆盖并夯实。

4.建筑物内光缆的敷设：

A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。

B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。

C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷设光缆时再用牵引或真空法布放光缆。 一．用户收到光缆后，检查光缆合格证及随盘光资料，核对光缆盘号、型号、芯数及长度等，并检查外包装有无破损失。

二．光缆布放时，须用一段牵引绳与光缆加强件，相连接，并用网套或者胶带与护套相固定。若是管道光缆，牵引绳与光缆加强件之间必须加专用旋转牵引头，不允许直接拉光缆外护套牵引。

三、对于2KM以上段长的光缆的布防，不允许一次性从头至尾放完，须要把光缆盘在地段的中间，倒8字形向两头放。

四．从汽车上卸载光缆时最好用叉车或吊车葫芦把光缆从车上轻轻地放置地上

五．野外施工场合，从汽车上卸载光缆时宜用平直板放置在汽车平台与地面之间，形成一个于45度的斜坡用一绳子穿过光缆中间孔，人在车上拉住绳子两端，是光缆顺着木板斜坡速下滑。卸载光缆是时，严谨堆放，平放，严禁直接将光缆从高处垂直落下来，放置强烈冲击光缆造成损坏。

六．需要滚动光缆时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动，但不得做长距离滚动。

七．施工前需要对光缆进行单盘检测，如外护套质量，衰减指标。

八．管道或架空光缆敷设时最大拉力不超过1500N，直埋光缆敷设时最大拉力不超过3000N。

九．光缆施工和布放定位是时，不得弯折或形成90度直角弯；动态弯曲（如施工时），对管道、架空光缆，弯曲半径应大于20倍光缆外径；对直埋光缆，弯曲半径应大于25倍光缆外径；布放定位时，对管道、架空光缆，弯曲半径应大于10倍光缆半径；对直埋光缆，弯曲半径应大于12.5倍光缆外径。切忌光缆严重弯曲导致打“死扣”。

十．光缆施工时受到拉力不得超过它所能承受的允许短暂力的规定（管道、架空光缆：1500N；直埋光缆：3000N；ADSS光缆：20%RTS）,运行使用时应不超过允许长期力的规定（管道、架空光缆600N；直埋光缆1000N；ADSS光缆：MAT）。光缆施工应在相应资格的技术人员指导下进行。

光缆按正确的方法布线非常重要，施工不当容易造成其衰减加大、使用寿命缩短、断纤、破皮、铠甲断裂等。光缆特别是馈电光缆这种直径较大、质量较重，放线的时候一定要用支架把光缆盘架起来，一边滚动光缆盘一边拉线，如果是没有配备光缆盘的散线，一定要理顺以后再布线，拉线人员和防线人员要配备对讲机，保持联系，遇到拉不动的时候不要用蛮力拉扯，一定要慢慢理顺后再继续，这样才能保证我们“脆弱”的光缆被安全的布放。 光缆允许拉伸力和压扁力见表1。

表1- 光缆允许拉伸力和压扁力的机械性能 光 缆 类 型 允许拉伸力（N） 允许压扁力（N/100mm） 短期 长期 短期 长期 管道和非自承式架空 1500 600 1000 300 直埋 3000 1000 3000 1000 特殊直埋 10000 4000 5000 3000 水下（20000N） 20000 10000 5000 3000 水下（40000N） 40000 20000 8000 5000