你知道堆高机是如何制造的吗？可以分享一下它的工作原理吗？
堆高机是高架仓库和车间装卸的理想设备，它相比叉车更加节约成本，可以搬运两吨以内的货物，提升高度可以达到六米以上。那么堆高机是如何制造的呢？
第一、首先自动焊接装置，将钢制组件焊接在一起，打造出堆高机的车体骨架。然后工人把栏杆手动焊接机做出堆高系统的主机讲，接着给车体骨架和主机讲喷上漂亮的保护期，他们就可以进行下一波的装配程序。先将紧急开关安装在前端，好让堆高机操作员能够迅速切断电源。然后就是组装堆高机的液压系统，在这之前要先从装填液压油的油槽开始，工人把油槽连接到提供压力的帮浦上，再装设帮浦的管线，让他后面能够连接到堆高机的电池组，调整好邦普的正确位置后，将他拴紧固定在底盘上。
第二、接着就是装设灯光喇叭和堆高机的感应器管线，再把脚踏板安装到指定的位置，踏板可以启动或中断堆高机的动作。然后安装上拥有骑匹马力的引擎。这个引擎看起来虽然很小，但它足以安全的移动整个车体以及两吨重的货物。随后工人给车辆的控制杆安装托架，再将控制杆连接到电脑系统，它能同时操作车体以及叶芽堆高机。然后把方向盘装在转动轴上，并将其牢牢固定住。工人启动引擎并检查方向盘转向功能是否正常。接下来将过滤的油装进启动堆高机的液压系统，这个过程能确保液压系统不会被任何灰尘破坏。然后工人启动引擎来检测堆高机与马达的电脑控制。
第三、在安装完液压滚筒后，工人将润滑油涂在主机架上，这内鬼就能轻松地滑进主机甲中，同时也能改善堆高机的功能。再把传动链条嵌入主机架和内轨上，链条会跟堆高滚筒一起把货物抬高。接着沿着轨道系统的沟槽滚动堆高机的托架，随后货叉和其他零部件都会安装到这个托架上，再用机器将堆高机旋转，让它直立起来。工人在推来安装完整的车体，将他和堆高机牢牢的拴起来。然后把组装好的堆高机移动集合在一起，贴上商标，并在金属板上雕刻序号和产品参数信息，最后盖上车体的盖板，堆高机就制造完成。
1、 必须要对叉车升降链条进行定期检查，看看是否有裂纹、损坏，如果发现有这种情况的要及时进行修补或者更换。
2、 定期清理叉车的行车链条、轴承及加润滑油清理升降链条、链轴及加润滑油。
结构如下：片式起重链为活节轴、上搭扣、链片、销轴、下搭扣；套筒滚子链为链条、滑轮、调节螺栓、链条固定板、固定螺栓、叉架、调节螺母。叉车链条太长，起升高度达不到要求；叉车链条太短又会造成叉架跑出门架槽钢的严重事故。两链条一松一紧，造成一链条过载和偏载，会引起叉架和内门架运动不平稳、不灵活，因此，必须对两链条进行调整。其调整的方法是：
1、装上链条，两链条一端与叉架相连，并且锁定。
2、将叉车停方在较为平坦的场地上，门架成垂直状态，把货叉降至地面，起升液压缸活塞（柱塞）降至下止点。
3、用手指在距地面1000mm处，以49N的力按链条，链条移动距离应为20mm以下，并用同样的方法调整另一根链条。
4、使链条绕过滑轮，其另一端与起升液压缸体凸缘或外门架横梁相连，并用铰链螺栓调整链条长度。
5、两链条调好后，起升货叉，检查两链条的松紧程度，长短应该一致。
检修检查，首先我们要检查叉车链条长度是否一致，如长度差大于5MM，应该重新调整；叉车配件中的链条是不得有裂纹和变形，须转动灵活，且每20节链的伸长不超过8mm，若出现裂纹、变形和伸长超过规定时，必须更换；链条销子的磨损不得超过原直径的5%，当磨损过多，弯曲、疲劳裂纹、锈蚀严重时应该更换。
