起重用钢丝绳应与卷扬机卷筒轴线方向垂直，钢丝绳的最大偏角不得超过多少

煤矿绞车卷筒和井架天轮中间的钢丝绳的水平夹角（也就是弦与水平面的夹角）（出绳仰角），应在30°~52°之间。

天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。

本标准 在主要技术内容上修改采用ISO/DIS 2408:2002《一般用途钢丝绳最低要求》，并参照了ISO 223211990《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》相关内容。在附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。

由 于 我 国法律要求和工业的特殊要求，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本 标 准 还做了下列编辑性修改：

a) “本 国际标准”一词改为“本标准；’，

b) 用 小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；

c) 删 除国际标准的前言。

本 标 准 代替GB/T 8918-1996（钢丝绳》的相应部分。

本 标 准 与GB/T 8918-1996相比，技术内容主要变化如下：

增加了16个结构。

17X7类分为18X7和18X 19类

— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。

— 钢丝绳长度允许偏差大于1 000 m为。-+2%a

— 增加了抗拉强度级别（光面、B类1 960 MPa,2 160 MPa,AB类1 870 MPa,1 960 MPa,A类1 87 0 M Pa).

— 钢丝绳直径范围改为0. 6 mm-60 mm，钢丝绳公称直径用"D'，表示。

— 钢丝的直径范围为0. 15 mm-4.4 mm，钢丝公称直径用“d'，表示。

— 加大钢丝绳的捻距倍数，点接触8倍，线接触7.25倍。

— 增加单股钢丝绳外层股的捻距倍数，不大于10.5倍。

— 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数，不大于9倍

— 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3%的偏差规定。

— 调整了6X19⑹类纤维芯和钢芯、6X37⑹类钢芯的重量系数，分开了18X7类、18 X 19类、34 X 7类 别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数

— 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。

— 增加了直径0.1 5^0.2 m m B类钢丝的最小锌层质量。

— 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整（除单股绳）：抗拉强度、弯曲、扭转按试验数的 20 %

— 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。

— 品种表中的有效数字位数保留重新计算，与ISO/DIS 2408:2002一致（保留三位）。

— 第四章改为订货内容，原来各章依此类推。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002条款的对照一览表。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002技术性差异及其原因。

— 取消钢丝绳用途推荐表。

本标准的附录A、附录B为资料性附录

本标准由中国钢铁工业协会提出。

钢丝绳术语

GB 8706－88

本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中，应采用本标准规定的术语。

本标准等效采用国际标准ISO 2532—74《钢丝绳——词汇》。

在钢丝绳中，钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列，例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中，钢丝和各层的股的捻制方向相反时，这种钢丝绳具有较低的扭转应力，从而呈现不旋转性或微旋转性。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层越厚防腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产

13mm钢丝绳直径标准误差范围是13.26到13.78之间。根据查询相关资料信息：大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响）。

如果是斜吊 钢丝绳将和地面的垂线成一夹角。根据力学原理，作用在钢丝绳上的拉力S，可分解为使物体垂直向上的力P和水平移动的力F，要使物体吊离地面，P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也就是说，斜吊时的角度越大，在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。所以，如果一个重物垂直起吊时满负荷，那么斜吊时必然超负荷，甚至会发生钢丝绳被拉断的事故。

如果天车的载重是5T的话 你吊的是2.5T的重物 那你斜吊的角度最大就是45度 所以必须要小于这个角度 如果中午质量越大 角度必须相应的减小

但是 在设计中,我们考虑钢丝绳在卷筒、滑轮上的允许偏角。

斜拉斜吊会使钢丝绳在卷筒、滑轮上的偏角超过允许偏角，产生脱槽、乱绳等现象。对电动葫芦来说，导绳器就会损坏

刚才简单估算一下，如果摩擦系数为0.2，起吊重物为起重机的额定起重量，钢丝绳与竖直偏角大于asin(10/26)时，只发生水平滑动，当滑动到钢丝绳与竖直偏角小于asin(10/26)时，重物离开地面，此时钢丝绳的拉力为13/12，比额定值多了1/12

所以千万不要斜拉歪吊

GB8918-2006重要用途钢丝绳规定，无张力情况下测量，使用宽口千分尺，直径公差范围+2%-6%，距离钢丝绳绳头15米处测量，椭圆度是直径公差值的一半。

起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。

磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考

不超过5公分。电梯技术条件国家标准GB/T10058-2009的3.12.6条款规定，应保持平层状态不打滑，所以，国家标准不允许存在打滑现象，电梯运行一个来回钢丝绳滑移量不超过5公分合格。允许的滑移量范围是不存在的。

重要用途钢丝绳GB8918-2006，依据国家标准选用钢丝绳

国内生产钢丝绳品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍（试验室可比条件下），磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命长，单位使用成本更低，质量稳定性可靠性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。