安全阀扳手作用

安全阀整定压力调整步骤：

卸去或降低安全阀进口处的压力，

取下铅封、手柄、保护罩等部件，

松开锁紧螺母，用扳手调节螺杆顶部的调节螺母，顺时针压力升高，逆时针压力降低，

调好后，锁紧锁紧螺母，测试压力是否符合要求，如不准确重复以上步骤。

2.对密封有严格的要求时

3.容器内的物料会导致安全阀失效，如容器内的物料含有较多的固体颗粒，安全阀回座后会导致密封不严

4.当容器内的物料有剧毒或其他妨碍公共安全的性质时。

以上情况不适合单独使用安全阀，需要使用爆破片或安全阀与爆破片组合使用。

一、安全阀

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

二、安全阀的作用

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体、流体排入大气、管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

三、安全阀分类

安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/20）～（1/40），全启式是（1/3）～（1/4）。

此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。

四、安全阀选用原则

1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；

2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；

3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；

4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；

5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；

8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；

9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；

10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 　2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装。

12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。

14、对使用中的安全阀应作定期检查。

五、安全阀常见故障

在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。

1、安全阀泄漏问题。

阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：

a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。

b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换

2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。

3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。

4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。

5、安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

这种性能是无扳手的不能达到。

“铅直'和"垂直‘安装之间：前者是要求必须与地平面垂直。后者要求是与设备和管路垂直。

2、燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。

3、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。

4、扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

①移动产品或搬运到施工工地时，应保持原来的包装，不能随便拆卸保管时应注意

运或改装。

不要乱扔、硬拉商品，避免从高处落下或翻倒碰撞。

③在配置管道开始前，不要拧掉安在阀门顶端开口处的防尘盖。

④本商品应放置室内保管，注意保持室内干燥、通风和清洁。

⑤万一在不得已的情况下放在室外时，必须用防水布等遮盖，防止雨水、灰尘以及阳光的直接照射。

管道施工时应注意

①在安装阀门之前，应清扫连接管道内的灰、砂土以及焊接时喷漏的焊渣。

②安装时，截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定。应确认阀体上所示的流向（箭头方向），安装时流体的流向应与箭头所示方向一致。

③为防止搬运时阀瓣受损，应在止回阀的包装箱内放入填塞物。安装管道时务心取出填塞物。

丝扣阀

用丝扣阀时，必须按该阀门所规定的丝扣规格安装。

②为防止阀门主体变形，注意不要将阀门的丝扣拧得过紧。

③为防止泄漏现象的发生，连接时应在管道侧的丝扣部位粘贴密封胶带。

④安装阀门时，应拧紧管道一侧阀门的丝扣。如在相反方向使用螺丝钳作业，有可能使阀门主体发生变形、损伤及泄漏现象。

⑤使用双体形球阀时，不要在阀体和阀盖松懈的方向（逆时针方向）用力，否则会造成阀盖部位泄漏现象。

法兰形阀

进行安装阀门管道施工时，应正确调节管道的中心部位。安装垫圈后，应按照图纸的顺序慢慢地拧紧对角线上的螺栓，并要注意用力均匀。

于法兰阀的垫圈及垫座的做工精密，搬运和安装时应注意不要损。

在安装阀门管道施工时，应注意防止手或指夹入阀门与导管凸缘伤之间。

使用时的注意事项

①在保管、搬运阀门时，由于密封部件所承受的压力降低，会导致螺丝、螺母的松懈。为了避免由此所产生泄漏现象，使用前务必紧固每个螺丝

②使用蒸气等高温流体时，由于密封部件所承受的压力降低，拧紧的螺丝受热也会发生松懈，产生泄漏现象，因此应立即紧固松懈的螺丝

③禁止在加压状态下进行紧固作业，否则会损坏密封部件。应待管道内的压力恢复原状态后再进行紧固作业

④如图所示，需要紧固的部位，应使其保持一定的水平状态下，均匀用力加固，否则会损坏密封部件，或使手柄开关处的转矩变大

进行管道施工时，如发生冻结、喷水时，应及时采取有效的对策和措施

道施工完毕后，应将管道线路上的阀门全部打开，并清除残留的污物

安装时注意事项

①从卸管道中卸阀门时，应等压力回到大气压后再将管道内的流体放7出。尤其是使用危险流体的管道线路（毒性，引火性，气化性流体等）更要注意流体的特性，采取安全对策

行拆卸后的安装时，应更换同类型并且是全新的密封部件填料、橡胶以及阀座，并确认各个衔接部位是否受到损伤。

防止阀芯内的异常升压

在下列条件下使用时，截止阀和球形阀会发生异常升压现象。这是由于阀体阀芯内的流体温度上升所导致，有可能损伤垫圈及密封部件、阀座。

导致发生异常升压的条件

体为液体时

②当流体的温度或者周围的温度上升至30℃以上，而在这段期间又不能进行阀门的开闭时阀门全闭时的压力差为1.0MPa（10bar）以下时

此时，如果阀门全闭时的流体加压方向为同一方向，可以在上流部位的垫圈处开一沟槽，在阀门或者球部处设置开孔部位。这样可以平均上部位及阀体阀芯的压力，防止异常升压的发生。但是，在进行设置孔部位等的工作时，应接受本公司的技术咨询和指导。