光面钢丝绳为什么容易生锈不耐磨使用寿命短

304不锈钢钢丝绳生锈是因为：富铬氧化膜受到破坏。

不锈钢其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。

不锈钢生锈的原因：：

1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。

4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

矿用光面钢丝绳，光面钢丝绳都是没做任何耐磨保护涂层的，容易磨损是确定无疑的，拆开报废钢丝绳，就可以观察到钢丝表面磨损的情况，磨损与生锈是交替发生的，加速钢丝绳的失效进程。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是世界上目前唯一做过耐磨涂层处理的钢丝绳品种，钢丝表面锰系磷化膜就是一种耐磨保护涂层，可以提高钢丝的耐磨损与抗腐蚀能力，大幅度提高使用寿命。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，目前供不应求。

磷化涂层钢丝绳是近年出现的专利技术，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳，磷化涂层可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，从而抑制微动疲劳的发生，超大幅度延长使用寿命。磷化涂层是不导电的，这样，钢丝表面就不能形成微电池，从而抑制电化学腐蚀的发生，防止钢丝绳生锈。锰系磷化涂层和锌锰系磷化涂层都有非常良好的耐磨性和耐蚀性，阻止钢丝锈蚀的发生。

目前的疲劳试验数据证明，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，疲劳寿命越长则使用寿命越长，是目前世界钢丝绳行业领先技术。可以在一台疲劳试验机上面通过疲劳试验测定不同种类钢丝绳的疲劳寿命并进行对比，筛选出疲劳寿命最长的钢丝绳，目前还没有能够超越磷化涂层钢丝绳的，即磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是最长的，光面钢丝绳正在被全面淘汰，对于各类起重机械而言，大气环境中使用，应该优选磷化涂层钢丝绳。仅供参考

国内钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），超越进口钢丝绳，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，日均使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，正在被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业以假冒产品侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

延长钢丝绳使用寿命方法，如维护保养涂油可以减缓磨损防止锈蚀，使用大直径变向滑轮可以减缓微裂纹的扩展等等，目前延长使用寿命效果最突出的就是锰系磷化涂层钢丝绳。

专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳，使用锰系磷化对钢丝表面进行处理，锰系磷化膜与钢丝结合牢固，大幅度提高钢丝绳的耐磨性和耐蚀性，处理以后的钢丝不易磨损不易生锈，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，是目前延长使用寿命最有效方法。

虽然购买锰系磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳，但因为使用寿命超长，其日均使用费用仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，具有更高的性价比，是各类起重设备首选配套钢丝绳，光面钢丝绳则属于正在被淘汰的产品。仅供参考