钢丝绳索具有几个大类?
由于强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆,总是从断丝开始,极少出现整根绳突然断裂),广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果,所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一,也是保证起重作业安全的关键。由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度(抗拉强度为1 400~2 000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级),并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝,在腐蚀条件下可用镀锌钢丝,分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料,用来增加钢丝绳的弹性和韧性,储油润滑钢丝,减轻摩擦。
先了解一下钢丝绳索具的标识应包含哪些内容。需要包括:生产厂商、载荷、型号、编号、自重、生产日期、下次检测日期等。值得一提的是,钢丝绳索具的标识应该永久性的保留在钢丝绳索具表面,且能够明显的显示出来。钢丝绳索具在使用过程中应尽量避免磕碰损坏标识(或钢丝绳索具的标识尽量放在不容易被磕碰损坏的部位)。一般情况下,钢丝绳索具如果标识不清楚或已损坏,应立即停止使用,交由厂家检测并判断其载荷型号等。一个质量合格的钢丝绳索具本身应该具有完整、清晰的标识,所以您在选购钢丝绳索具时,一定要仔细查看该款钢丝绳索具的标识是否符合规定。如果没有标识或者标识不清楚、不全面的钢丝绳索具,建议您还是不要选购。
钢丝绳的类型:1、所使用的钢丝绳类型应为GB/T20118-2006规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1
570~1
770MPa.
一、钢丝绳夹的注意事项:
1 U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上(短头)。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
2 每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求。
3 钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6~7倍。
4 绳夹紧固是,以短头绳压扁约1/3为宜。
5 绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
6 短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
7 选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm。
8 上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。
9 夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触。
10 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处在安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。
二、卸扣的注意事项:
1、U型环变形或销子螺纹损坏不得使用。
2、不得横向受力。
3、销子不能扣在能活动的索具内。
4、不得处于吊件的转角处。
5、应按标记的额定负荷使用,严禁超负荷使用。
索具:吊装或移运物体时所必须的连接工具的统称。自棕绳:用植物纤维龙舌兰麻为原料所制成的绳子。钢丝绳索具:采用高强优质碳素钢丝,经过冷拔和热处理等工艺制成钢丝股,再用数条股围绕一个芯子捻成绳。 吊索具(千斤绳):利用钢丝绳(一般宜采用6×37)按需要制成一定长度,两端按要求插接成圆环形,以便于捆挂重物或吊装件。钢丝绳轧头(钢丝卡子):用来夹紧钢丝绳末端或连接两根钢丝绳的一种夹子,可用螺纹来紧固其连接的牢度。链条:用金属制成的环圈并相互连成绳子状。松紧螺栓(花篮螺栓松紧器):利用螺纹来调节松紧作用,使钢丝绳达到松紧要求的一种索具。开式索具螺旋扣(花篮螺丝):由两个相反螺旋组成两个螺栓与连接杆,用其调节索具的松紧程度。吊具:吊装所需用工具的总称。金属吊索具:金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。吊索具合成纤维吊索,合成纤维吊索具主要有:以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。在机电工程起重技术中吊索具主要包括:钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。
把拉锁勾住锁环就行,扯一下看是否牢固。
压制钢丝绳索具是以钢丝绳为原料,经过钢丝绳压套机的压制加工而成,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为压制钢丝绳索具。压制钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口、建筑等行。
压制钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料,以增强防锈性能。压制钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外,主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此吊钩或被吊物与压制钢丝绳直径的比值是决定压制钢丝绳索具使用寿命的重要因素。压制钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中,在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。
根据钢丝绳吊索的加工工艺的不同,对其技术要求也不同。
钢丝绳的类型
1、所使用的应为或,但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570~1 770MPa。
钢丝绳吊索的设计要求
钢丝绳插编吊索:
1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70%。
注:如果钢丝绳为金属芯的,则金属芯应至少穿插三次,可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
2、在单根吊索中,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
压制钢丝绳索具:
1、索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的90%。
2、压制钢丝绳索具的绳套的套长(指接头到绳套内边的距离)在没有套环的情况下,不得小于钢丝绳公称直径的15倍。
压制钢丝绳索具是以钢丝绳为原料,经过钢丝绳压套机的压制加工而成,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为压制钢丝绳索具。索具使用的原料包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。压制钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口、建筑等行。压制钢丝绳索具是以钢丝绳为原料,经过钢丝绳压套机的压制加工而成,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为压制钢丝绳索具。压制钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口、建筑等行。
压制钢丝绳索具的加工方式主要有以下两大类:将钢丝绳的一端或两端压制呈圆环状。根据要求可制作成单肢、双肢、三肢、四肢或更多肢的索具。起重机械的总体设计不允许钢丝绳套具有无限长的寿命。压制钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。当压制钢丝绳索具绳套端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则压制钢丝绳索具应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,压制钢丝绳索具也应予报废。
使用前应对所使用的钢丝绳索具进行目测检查,不用的钢丝绳索具要清洁干净后,最好悬挂起来,放置在阴凉通风处,远离火源以及酸碱物质。钢丝绳索具不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家专家指导下进行。并根据钢丝绳索具的起重载荷核对其极限工作载荷,符合要求后方可使用;起吊重物时,重物下方严禁站人。钢丝绳索具维修钢丝绳索具不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家专家指导下进行。 钢丝绳索具储藏 不用的钢丝绳索具要清洁干净后,最好悬挂起来,放置在阴凉通风处,远离火源以及酸碱物质,禁止阳光直射。
使用者应熟知各类钢丝绳索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。所选用的钢丝绳索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。作业前,应对钢丝绳索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。作业中应防止损坏钢丝绳索具及配件,必要时在棱角处应加护角防护。钢丝绳索具在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验. 抓住大型件吊运要领。
对于大型工件的吊运或装配就位,由于工件吨位大,形状复杂,价值昂贵,多人配合等因素,进一步提高了作业难度和危险系数,因此,在吊索大型工件时,应掌握和抓住以下要领:作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的重量。正确选择绳索、卸扣、卡钩等钢丝绳索具。选用钢丝绳时,单根绳承载拉力,可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。其中:d为钢丝绳直径,单位为毫米。对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳,作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索。工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。