科技贯穿整个产业链什么意思

金融科技生态链的六大构成要素：

企业端（金融服务、技术服务）

消费端（个人、企业）

基础设施端（通信运营商）

政府监管端（金融监管、技术监管）

资本端（科技金融服务）

人才端（高校、人才服务机构）

可以理解为科技创新影响一、二、三产业之间的比例关系，以及各产业内部各行业的比例关系。

科技创新是第一生产力，产业链深度指的是一、二、三产业向纵深发展；产业链高度，指一国经济发展重点或产业结构重心由第一产业向第二产业和第三产业逐次转移的过程。

科技创新是一个国家和民族发展的不竭动力，科技创新能力已经越来越成为综合国力竞争的决定性因素。

华为最主要的还是具有很多自己的知识产权体系，很注重研发，有自己的核心竞争力，例如：手机产品，经过短短的几年时间就能发展到今天的规模，靠的就是强大的研发能力，开发了自己的CPU。像华为这样能够投入巨资搞研发的企业太少了。并且华为的人力资源分布是个哑铃型结构，研发和市场各占40％，行政和生产人员只占20％。这样构筑了 华为研发能力和市场营销能力；这两种能力的结合就构成了以客户需求为导向的创新能力。华为一手 抓普遍客户关系，一手抓以客户需求为导向的低成本研发。还有企业文化也是很重要的一环，有这些优势，华为能够不成功才怪！

互联网乱侃秀

2021-08-20 17:46

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高科技发展迅速，特别是5G领域！

鸡嘴上的人杰地灵

2018-08-28 13:49

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两大块，主营通讯方案解决，针对全球性，华为己做到全球168个国家与地区了。那怕艰苦的非洲撒哈拉沙漠，南，北极地，到珠穆朗玛峰都华为身影，那怕是恐怖的阿富汗，还是战乱的叙利亚。都把华为奉为上帝，机站坏了，华为员工穿工作服务去，激战双方都要停战，待华工程师修好了，走了，他们才又战。

另一块业务手机事业部，芯片算他的核芯，善于合作的华为，与全球顶尖企业共同开拓未来。

硬要说有那些核心技术？那太多了，你想华为专利有多少，核心就有多少。己知以外那全是核心机密。只有核心团队知道了

追科技的风筝

2018-08-30 09:01

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谢谢你的问题。我认为，华为的核心竞争力有三点。

科技商业化。华为毕竟是一家科技企业，以盈利为目的。在华为，培养的是技术商人，不是理论家、学术家。华为不是以空中楼阁的研发科技为目的，而是以商业化、市场化、产业化为目的，所有科技投入必须有目的、要落地。在华为，既懂经营又懂科技的人是受欢迎的。任正非就说，所有华为人必须对产品的市场需求负责，看待产品、 发展科技要对待儿子一样上心，每项技术、每个环节、每个零部件都要精益求精。

生产规模化。第一，华为的规模主要来自于技术、产品的、经营的优势。无论在产品结构、产品技术、技术专利、组织结构、销售渠道等方面，都已经跻身于世界500强。第二，任正非培养了一批狼性的团队，放眼全球开疆拓土，产品销售与科技输出一开始就定位于全球市场。华为的产品与技术解决方案目前适用于全世界一百多个国家和地区，谁定标准时就有话语权，包括现在的5G技术标准等。第三，华为实现大规模的采购原材料，这种采购优势可以最大程度降低的单品成本，成本优势就是经营优势。

技术自主化。这是最为关键的。第一，研发投入有保障，华为在科技上的研发投入，一直超过年总收入的10%，其中基础科学研究更是占到研发投入的30%。通过科技自主研发，为持续创新提供了保证。第二，围绕科技含量提升，持续20多年始终专注于通信领域，打造高质量的科技产品。第三，在互联网时代，华为坚持互联互通、共享共赢，兼并相关核心业务等方式开展多方合作，完善科技产业链条，掌握更多的前沿技术。任正非就说，华为的重要商业投资就是科技，通过新的业务重组会给客户更多的价值。第四，对技术时刻保持忧患意识，任正非将华始终为定义为要生存下去、而不是全球第几，始终坚持科技创新，他对世界发生的专利竞争、科技大战，保持高度警惕，强调必须培育自己的核心技术与专利。前段时间的芯片时间就已经说明，有技术就有地位、有饭碗。在这点上，华为思路与国家科技创新战略高度吻合，也说明华为是一个有使命感、责任感的企业。

敬请关注交流，欢迎批评指正。

LLsSMDD

2019-11-04 20:07

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我觉得一般说核心竞争力，并不完全指技术水平，而是含公司的业务、技术、管理水平，组织结构，领导等等加起来的，这个命题真的有点广，一般人都回答不了。

我可以尝试的来回答一下，但自我感觉特别肤浅，大家也就不要太认真了，就当了解一下吧。

一、华为管理体系，或者说架构什么的都行。

我们知道华为是全员持股的，同时华为员工的薪资主要是由基本工资和股份分红所得，任正非也不例外，基本工资在顶级富豪严重根本不足挂齿，股票分红可以说是华为员工最看重的点。

根据网上的数据，华为公司大部分股票是由员工持有，任正非只有1.4%。而这样的好处是使每个华为人都有主人翁的精神，觉得都是在为自己拼搏，而不是自己仅是个一个打工崽。

这个体系也可以说是华为的核心竞争力之一吧，毕竟一般人学不来，学了也学不像。

摘要：围绕集团公司的实际情况，依靠科技进步，实行循环经济，在发展煤电的同时，拉长产品链条，将矿山废弃物“吃干榨净”，保护矿区环境，有力推动企业经济健康快速持续发展。

关键词：科技；循环经济；煤炭

焦煤集团是我国无烟煤生产基地之一，有100多年的开采历史，也是全国四大衰老矿区之一，1949 年9 月建立焦作矿务局，2000 年3 月改制为焦作煤业（集团）有限责任公司，集团公司现有正式职工3.4 万余人，各类技术人员3954人，其中中高级职称人员1983 人。下属21 个子公司，17 个分公司，形成了年生产580万吨优质无烟煤、210兆瓦发电装机容量、60万吨水泥、1.5万吨铁合金、2.7 万吨烧碱的生产规模，具备了建材、化工大型成套设备的生产能力，产品涉及30 多个行业小类。现已发展成一个以煤电为主业，冶金、建材、化工、第三产业为辅业的大型综合企业。在“科学技术是第一生产力”的发展理念指引下，努力建设资源节约型、环境友好型和谐矿区，拉长产品链条，实施循环经济，把煤矸石、矿井水及瓦斯综合利用作为科研重点，有力地促进了集团公司非煤产业经济持续、健康、快速发展。

一、在煤矸石粉煤灰综合利用方面

煤矸石作为煤炭生产的伴生废品，堆积如山，长期以来占压大量土地，煤矸石山粉尘随风飘散，造成扬尘污染，煤矸石石长期堆放发生自燃，所排放的二氧化硫等有害气体污染空气，给矿区的生活环境和创建优秀卫生旅游城市造成了一定影响。然而，当科学技术和循环经济的理念被付诸实践的时候，煤矸石这种工业废弃物和污染物的价值也逐步得到开发利用。近年来，焦煤集团在国家产业政策的指导下，遵循资源开发和节约并重的原则，以结构调整为主线，以技术创新为动力，努力探索循环经济模式，逐步将分散、无序的企业组合成产业链，并组成相对集中和衔接有序的集群经济实体，开始走出一条资源消耗低、环境污染小、科技含量高、经济效益好的新型工业化道路，一个环状的产业链在矿区逐步形成。将煤矸石进行发电，再将电厂排放的炉渣、粉煤灰用作生产水泥、煤矸石砖的原料，由此煤矸石这种废弃污染物已被新的科技产业链条“吃干榨净”，实现了资源利用的最大化和污染排放的最小化。

为了充分利用煤矸石资源，利用技术先进的循环硫化床锅炉研究采用1∶2左右的煤与煤矸石混合燃料进行发电，仅冯营电厂2×6万千瓦的发电机组一天即可消化煤矸石1000多吨，节省原煤400多吨，降低燃料成本13万元。目前集团公司已相继建成4 座煤矸石综合利用电厂，总装机容量达19.9万千瓦。由于锅炉燃烧充分，脱硫效果好，所排粉尘、氮氧化物、二氧化硫等指标均达到国家排放标准，而炉渣及粉煤灰却成了下游产业的原料。演马矿利用煤矸石及电厂粉煤灰生产烧结砖，建成了年产3000 万块煤矸石砖自动化隧道窑生产线，烧结砖所需热能不仅全部由煤矸石自身产生，通过技术合理改造，而且炉温余热解决了上千名职工洗澡问题，使沉睡多年的煤矸石在带来直接经济效益的同时，使富余人员得到妥善安置，此外节省了一台洗澡锅炉，每年还可节省洗澡耗煤5000 余吨。5 年来，共建成煤矸石、粉煤灰砖厂5座，16条煤矸石砖生产线，年生产能力1.94 亿块标准砖。2005年又建成了目前国内技术先进的年产10万立方米的粉煤灰加气混凝土轻质砌块生产线，为煤矸石、粉煤灰的综合利用，实现矿区循环经济和可持续发展闯出了一条新路。

二、在瓦斯抽采利用方面

焦煤集团是煤层瓦斯突出严重的矿区，吨煤瓦斯含量高达30 立方米。目前10座生产矿井有9座为高瓦斯或瓦斯突出矿井，1955年建局以来共发生煤层瓦斯突出317次，其中最大的一次煤层瓦斯突出煤量1500 多吨，突出瓦斯44万立方米，瓦斯不仅对焦煤集团安全生产和经济发展造成巨大影响，而且成为了威胁矿工生产安全的“隐性杀手”。对于瓦斯治理，集团公司一直予以高度重视，然而受历史条件的限制，焦煤集团过去的瓦斯治理，主要是局限于优化矿井通风系统，加强瓦斯抽放和瓦斯检测，抽放的瓦斯被排放到大气当中。随着市场经济的发展和环境保护意识的提高，焦煤集团清醒地认识到，煤层瓦斯气既有危害，也是优质的资源通过科学抽采和有效合理利用，完全可以将瓦斯这一影响煤矿安全的“头号杀手”变成造福人类的“生活帮手”。在原有抽采工艺、化学封孔、变径钻孔等瓦斯抽放技术的基础上，加大科技投入力度，2002 年又利用国债和自筹资金，对5对生产矿井的7个地面抽放泵站进行了全面的更新和技术改造，采用大钻机、大钻孔、大管径、大抽放泵的“四大”抽放方式，实现了大流量、高负压、高效率及低阻力抽放管路相配套的合理抽采系统网络，使集团公司的瓦斯抽放能力由上世纪的1500万立方米/年提高到7500万立方米/年，瓦斯抽放总量由2001年的1250万立方米提高到2005年2300万立方米。在朱村矿、九里山矿、位村矿和中燃公司相继建立了储气罐，焦作市利用瓦斯的燃气用户目前已超过6 万户，据统计，1997 年至今8 年间，焦煤集团共向焦作市民供瓦斯1.139亿立方米。不断进步的瓦斯抽放工艺和瓦斯综合利用工作，已体现出了巨大的经济效益和社会效益。强有力的瓦斯抽采和综合治理，使矿区的安全生产条件发生了明显的转变，瓦斯事故明显下降。

三、矿井水综合防治及利用方面

焦作矿区是著名的大水矿区，矿井水造成的事故和瓦斯事故、顶板事故一起被列为对煤矿生产和矿区生命安全威胁最大的三大事故，矿区经常性涌水量在每小时2.4 万到3 万立方米，吨煤含水系数高达40～50。矿区受地下水威胁的煤炭储量高达14.5亿吨，吨煤排水费高达30元，占吨煤成本的20%左右，每年仅排水电费高达6000多万元，截至目前矿井共发生60立方米/小时以上突水事故600 多次。巨大的井下水不仅威胁矿井的安全生产，而且严重制约了综合机械化采煤工艺的应用。除此之外，矿井排出的地下水如果得不到有效利用不仅会白白浪费宝贵的水资源，而黑黑的煤泥水还会对周围的环境造成一定的污染。

没有矿井水的综合治理和合理利用，就没有煤矿的可持续发展，为此，焦煤集团多年来进行了积极的探索。围绕对矿井水的减少排放、合理利用做了大量工作。先后实施了疏水降压、突水点封堵、底板注浆加固改造等一系列科研项目及改造工程，变被动堵水为主动治水，取得了明显效果，减少矿井涌水量3000立方米/时，年节约排水费用1275 万元，经过分类排水和处理，每年有3500立方米的矿井水被应用到生活、工业和农业三个领域，其中，每年供焦作市民生活用水300 万立方米，矿区工业和生活自用200万立方米，农田灌溉约3000 万立方米。为最大限度地利用矿井水，集团公司已制定了矿井水综合利用计划，已被国家发改委批准，项目建成后年新增处理矿井水7300万立方米；利用“南水北调”的焦作区域优势，争取国家支持，成为后备供给水源。

四、今后的发展方向

依靠科技进步、发展循环经济，是建设资源节约型、环境友好型矿区和实现企业可持续发展的重要途径。我们要不断更新资源开发和利用观念，把节约资源放在更加突出的位置上。正确处理资源开发与环境保护的关系。根据集团公司产业发展规划，立足煤电主业，积极调整产业布局，优化产业结构，拉长产业链条，重点培育“煤———电———冶”、“煤———电———建材”两条循环经济链条，加快发展循环经济，把煤电主业的延伸效益“吃干榨净”，创建资源、环境、经济和谐发展的新型矿区。按照这一思路，规划建设2×135兆瓦赵固综合利用电厂，消化利用矿区丰富的煤泥、煤矸石等低热值燃料资源。同时充分利用在粉煤灰、电力、铁路等方面的优势，2006年2月开工建设日产5000吨熟料新型干法水泥生产线，将其建成焦作地区最大、最先进的新型水泥厂。对煤炭开采所抽的矿井水进行综合利用，明年将开工建设日产20万吨的水厂，净化后的水可供电厂或其他用户使用，同时考虑启动矿泉水项目的前期工作。加快煤层气开发利用，抽取矿井瓦斯进行发电，2006年建设20台瓦斯发电机组，提高瓦斯综合利用效率，既促进了安全生产，减少了环境污染，又提高了经济效益。2006 年，在经过专家论证的基础上，开始进行“三下绿色开采技术的研究及应用”，利用煤矸石、粉煤灰和添加剂组成的混合泥浆状填充材料，对建筑物下的采空区进行充填支护，增加开采储量600 多万吨，既利用了废物，又多出了煤炭，该项目已进入实施阶段。我们要通过发展循环经济，打造绿色矿山，实现煤炭价值最大化，统筹相关产业、矿区环境协调发展。“十一五”期间，将通过“整合一个矿”，即一个地方矿，“改造两个矿”，即古汉山矿和方庄矿，“新建三个矿”，即赵固一矿、赵固二矿和新河矿，在现在煤炭产量的基础上，再提高500万吨煤炭产量，实现原煤产量突破1000 万吨，销售收入突破100亿元的目标。

什么是产业链？

产业链即从一种或几种资源通过若干产业层次不断向下游产业转移直至到达消费者的路径，它包含四层含义：一是产业链是产业层次的表达。二是产业链是产业关联程度的表达。产业关联性越强，链条越紧密，资源的配置效率也越高。三是产业链是资源加工深度的表达。产业链越长，表明加工可以达到的深度越深。四是产业链是满足需求程度的表达。产业链始于自然资源、止于消费市场，但起点和终点并非固定不变。

事例

完善的新兴技术产业链

上海卓有成效的大力打造，使得长三角形成了中国最完善的多系列、多功能的现代化产业链。当然，这与该区域内各城市间的成功协调配合分不开。

一个最典型的事例是，大部分台湾的PC代工厂商在转战内地时，选择了以上海为中心的长三角地区。此为了降低劳动力、生产成本，台湾其他PC代工厂商从上个世纪末开始，逐渐将产能向长三角的中小城市转移，这促使长三角日渐成为重要的IT制造基地。

2005年9月，大众电脑宣布关闭最后一家台湾装配工厂，台湾的笔记本生产线已全线转移至内地。自此，长三角成为全球最大的笔记本制造基地，全球近七成的笔记本电脑在这里生产。东芝、三星等跨国巨头也在此前做出战略调整，东芝将海外笔记本生产基地从菲律宾迁到杭州，三星把苏州作为其惟一的笔记本生产基地。长三角的产业地位和生产效率对于全球而言，可谓举足轻重。

长三角地区还是国内重要的液晶生产基地和芯片制造基地。以苏州、南京为主已经成为全球液晶后工序模块的重要生产基地和配套产业聚集区，多以世界级的日、韩、台资企业为主，形成了规模庞大而完整的液晶中下游产业链。在上海政府的极力推动下，上广电斥巨资建成了国内液晶5代线。江苏昆山的5代液晶屏生产线也已破土动工。这条台资背景的液晶生产线一旦建成，将进一步推动长三角地区液晶上下游产业链的完善，形成液晶产业群聚效应。

以上海为中心的长三角地区同时也是芯片制造业基地，这里聚集了全球顶尖的芯片代工企业，其中包括中芯国际、台积电和具有台联电背景的和舰科技。在上海的浦东张江高科技园区，就集中了国内1/5的芯片设计企业和中芯国际、华虹、宏力等主要芯片制造企业。IBM亚太区副总裁陈良忠曾经这样形容上海：“黄浦江畔是中国半导体技术的前沿，以上海为中心的长江三角，聚集了半导体产业从设计、生产、甚至服务的众多企业。整个产业群的蓬勃发展，将是中国整个高科技产业发展的重要源泉。”

“IT类跨国公司转战上海，将有可能带来整个产业的群聚效应。就像当年IT、通讯类跨国公司一股脑选择北京一样，IT企业总部也有可能会形成向上海转移的趋势。“谢康说。

产业链的完善不仅在于产业链自身，它还涉及方方面面的问题。有专家告诉本刊记者，上海周边拥有江浙这样经济发达的省份，制造能力强，产业链完整，企业群密集，特别是长三角各地产业结构既有分工，又有协作，很多制造业类的跨国公司将总部选在上海正是看中这点。