油锯链条 几种规格
3种规格。锯链参数主要有节距、中导齿厚度、刀齿形状。
1.节距:锯链的节距,是3个铆钉的距离除以2;与链轮的节距对应。包括1/4、0.325、小3/8、大3/8、0.404(单位为英寸;1英寸=25.4mm)。
2.中导齿厚度:与导板导槽的宽度对应。包括0.043、0.050、0.058、0.063(单位为英寸;1英寸=25.4mm)。
3.刀齿形状:决定切削出木材的光滑程度。包括圆角、直角、圆弧。
扩展资料
链锯也称油锯,是以汽油机为动力的手提锯,主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯,非机动链锯等。
链锯根据同理来源的不同分为:汽油锯、电动锯、风动锯、液压锯,这四种动力的链锯优缺点比较明显:
汽油锯:机动性强,适合野外移动式工作。但噪音大,维护保养麻烦,产热较多。
电动链锯:功率稳定,启动快,比其他锯笨重。但是线路如果太长就会移动不便。
风动链锯:安全无污染,噪音小,重量轻。但是必须附带空压机,增大了占地面积,受条件制约。
液压链锯:动力足,但是启动较慢,工作平稳。液压泵站体积较空压机小。成本较高。
参考资料
百度百科-链锯
这篇文章写的很好,链轮、链条之间的齿数与节数,以及整车的功率和各档齿轮的变速比,都在出厂前经过了周密的设计,按最佳和参数匹配,不宜再更改。改动前后链轮的比数没有什么好处,难道路边店的师傅会高过工厂的工程师吗?
至于链条抻长后到不能再调,必须更换,因为链条抻长后,各节的长度都会变长,会大于链轮的各齿间的距离,如果再强行摘下一节,装上后会与链轮啮合不好,在转动过程中会出现“咬”链条的情况,不但声响加大,磨损更会加剧,也对行车安全不利,而且新换的链条与旧的链轮间的齿距也不能很好配合,用在一起会使新链条磨损的很快,所以最好是把链轮与链条一起更换。链条抻长过快除了链条质量的原因外,使用调整不发也有很大关系,链条调得过紧或经常处于润滑不良状态,都会缩短它的寿命。
1)A系列产品内链板与外链板厚度相等,通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和,通过不同的百度取得静强度的等强度效果。
2)A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如:销轴直径=(5/16)P,滚子直径=(5/8)P,链板厚度=(1/8)P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。
3)同档的链条破断载荷值比较,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品。
该产品标准等效采用国际标准ISO9606:1994,其产品规格、尺寸和搞拉载荷 值等与国际标准完全一致。
结构特点:链条由内链板,滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。
产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。如按计算选用时,安全系数应大于3。
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大多数链条已列为国际标准,发达国家国家标准或中国国家标准,这些链条的链号标识,不难从标准中查到。然而在链条国际贸易交往中,常常流行着美国、日本、德国、意大利、比利时等国家的链条企业链号,使得我们的链条企业家们望之茫然无对,束手无策。故笔者就此做些引导,对于从事链条贸易的诸位,或许稍有裨益。
1、带有前缀的链号
(1)RS系列
直板滚子链 R—Roller S—Straight
例如:RS40即08A滚子链
(2)RO系列
弯板滚子链 R—Roller O—Offset
例如:R O60即12A弯板链
(3)RF系列
直边滚子链 R—Roller F—Fair
例如:RF80即16A直边滚子链
(4)SC系列
齿形链(无声链)S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准。
例如:SC3即CL06齿形链,节距为9.525
(5)C系列
输送链 C—Conveyor
例如:C2040即08A双节距输送链
C2040 SL SL—Small roller 小滚子
C2060L L—Large roller 大滚子
CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型
Smali roller type
大滚子型
Large roller type
(6)L系列
板式链 L—Leaf chain
例如 AL422即A型板式链,节距12.7,组合2×2 美国链号 1975年取消
BL546即B型板式链,节距15.875,组合4×6 美国链号
LH0822即BL422,H—Heavy 重型 ISO链号
LL1044,L—Light 轻型 ISO链号
(7)M系列
公制链条 M—Metric measure
例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链,有7种公制节距。
(8)W系列
焊接链 W—Welded
例如:W78即节距66mm焊接链,WH为窄系列,WD为宽型
(9)Hy—Vo系列
高速齿形链 Hy—Heavy duty, Hight Speed
Vo—Involute
(10)PIV系列
齿链式无级变速链
(11)ST系列
自动扶梯梯级链ST—Step chain
例如:131即节距131.33梯级滚子链
(12)PT系列
自动人行道输送链 P—Passenger T—Step chain
(13)MR系列
可锻铸铁滚子链 M—malleable R—Roller chain
(14)TOP系列
平顶链,例如:
TT型,TT635—普通型平顶链,板条宽63.5
TS型,TS550—带平顶的钢滚子链,板条宽55.0
TP型,TP762—平顶板为聚醛树脂,基础链为弯板链,板条宽76.2
TTup型,TTup1143—顶板为聚醛树脂,销轴为不锈钢,板条宽114.3
TNu型,TNu826—聚醛树酯顶板,板条宽82.6
(15)Super系列
特级链,例如:Super80即强度、耐磨、疲劳特别优秀的16A滚子链
(16)US系列
超级链 US—Ultra Super
例如:US100即20A超级滚子链,级速度可达50米/分以上。
2、带有后缀的链号
(1)H系列
加重型滚子链 H—Heavy
例如:CSBH即08B加强链
(2)HP系列
空心销轴链 H—Hollow P—Pin
例如:40HP、08A空心销轴滚子链
(3)SS系列
不锈钢链 S1—Stainless S2—Steel
例如:60SS即12A不锈钢滚子链
(4)NP系列
镀镍链 N—Nickel P—Piated
例如:80NP即16A镀锌05B滚子链
(5)ZP系列
镀锌链 Z—Zinc P—Plated
例如:05BZP即镀锌05B滚子链
(6)SB系列
侧弯链 S—Side B—Bow;也表示粉末冶金套筒链 S—Sintered B—Bushing
例如:10A—ISB即10A单排侧弯滚子链,40SB即08A自润滑链
(7)CU系列
同SB系列,CU—Curved
例如:50CU即10A侧弯滚子链
(8)C系列
开口销连接型滚子链 C—Cotter
例如:2040C即08A双节距传动滚子链,用开口销环接
(9)R系列
用铆头环接之滚子链 R—Riveted
例如:2060R即12A双节距滚子链,环节处用开口销或卡簧,其余铆死。
(10)MO系列
免维修O型密封圈链条 M—Maintenance free
O—O Ring chain
例如:428MO即4280型密封圈摩托车链
(11)W系列
倍速链
C2050W即10A双节距倍速输送链,为日本KANA编号
(12)WR系列
管钳链 WR—Wrench chain
例如:50WR即节距15.875管钳链
3、采用汉语拼音的链号
(1)BS系列
倍速链 B——Bei S——Su
例如:BS25——C210A 即C2050W、10A双节距倍速链
(2)LT系列
立体车库链 L——Li T——Ti
例如:16ALT——2 即16A双排立体车库链
分是链条的节距,4分是08a/b,5分是10a,6分是12a,1寸是16a,1.2寸是20a,一英寸是2.54cm,通过换算来的标准型号。
链条是英国人发明的,所以早期节距(两销轴间的中心距离)的换算,就按照英制的计算方式。
所谓的4分链条,节距就是4/8英_,换算成公制就是25.4mm的1/2,也等於12.7mm;5分=5/8 6分=6/8英_ 以此类推。
英制一英寸分为八等份,1.2_=1又 2/8英_=31.75MM ,请勿直接 25.4*1.2,这样得出结果为30.48MM(没有这样的链条节距);另外一种ANSI称呼 4分又称为40 一_则为80 。1又2/8英_则为 100。
扩展资料:
算法是25.4÷8×1得数为3.175就是一分链条。
25.4÷8×2=度6.35=2分链条
25.4÷8×问3=9.525=3分链条
25.4÷8×4=12.7=4分链条
25.4÷8×5=15.875=5分链条
25.4÷8×6=19.05=6分链条
25.4÷8×8=25.4=8分也就是一寸链条
25.4÷8×10=31.75=一寸二链条
25.4÷8×12=38.1=一寸半链条
参考资料来源:百度百科-链条
方法2.直接拿链条大飞大盘绕一圈再多两节.
方法3.链条节数:每节链条的长度是12.7mm,正好等于1/2",所以在用卷尺测量链条长度后,直接将其长度的英寸数乘以2就是链条节数.
链条节数的设定根据车子所搭配的齿盘、飞轮、后变速器的情况及RC长度的长短,有以下的长短,有以下的计算公式:
链条节数=(RC长度*2)/12.7+(前齿盘最大片齿数+飞轮最大片齿数)/2+后变速器导轮的附加链数
其中后导轮有短脚(SS),长脚(GS)、加长脚(SGS),短脚为2节,长脚为4节,加长脚为6节.
根据链条长度的计算公式得出的长度并非完全合适的长度,有以下情况可以考虑加、减节数.
A.只有后变速而无前变速时,链条相当于一直挂在齿盘最大片,可以考虑加长2节或4节.
B.当后飞轮最小片为11齿时,链条极可能偏长,可以考虑缄短2节.
链条长度最长限制公式:为了确定链条长度是否超长,根据链条长度达到一定节数时,出现不适的是链条同时处于飞轮最小片和齿盘最小片,可以制定链条长度最长限制公式,即链条长度最长不的超过的数值,公式内容:
(RC+C)/6.35+(CS+FS+A+B)/2
RC---车架RC长度的毫米数
C---后变速器两个导轮的中心线之间的距离的毫米数
CS---齿盘最小片齿数
FS---飞轮最小片齿数
A---后变速器导轮近侧导轮齿数
B---后变速器导轮远程导轮齿数
照上方公式计算出的数值
传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)两种链的区别不大:
A系的链条对滚子,轴销都有一定比例,而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品
其实这些都无所谓了,但楼主必须的注意了,链条的安全选取是,使用力矩必须大于极限力矩的三倍。
这里根据我的资料给你列举一些常用规格:
A系常用:(至于节距等参数,等下给你个网址去看看)
*03C-1链号:*15
一分
极限拉力:1.80KN
*04C-1链号:*25
两分
极限拉力:3.50KN
*06C-1链号:*35
三分
极限拉力:7.90KN
08A-1链号:40
四分
极限拉力:14.10KN
10A-1链号:50
五分
极限拉力:22.20KN
12A-1链号:60
六分
极限拉力:31.80KN
16A-1链号:80
八分
极限拉力:56.70KN
20A-1链号:100
一寸
极限拉力:88.50KN
24A-1链号:120
十二分
极限拉力:127.80KN
28A-1链号:140
十四分
极限拉力:172.40KN
32A-1链号:160
十六分
极限拉力:226.40KN
36A-1链号:180
十八分
极限拉力:1.80KN
其中,一分到三分多半用于精密机械力矩较小的传动部分,比如替代45°伞齿进行多轴联动等等,四分到八分多半是用于输送带牙箱与传动部件之间传动,八分以后都是用于重荷型的机械传动,比如柴油机、发电机、电葫芦、天车、电梯、叉车、吊车等水平力矩和垂直力矩较大场合,
下面是B系链条参数:
*03B-1链号:*15
一分
*04B-1链号:*25
两分
极限拉力:3.00KN
*05B-1链号:*35
三分
极限拉力:5.00KN
08B-1链号:40
四分
极限拉力:18.10KN
10B-1链号:50
五分
极限拉力:22.40KN
12B-1链号:60
六分
极限拉力:29.00KN
16B-1链号:80
八分
极限拉力:60.70KN
20B-1链号:100
一寸
极限拉力:95.50KN
24B-1链号:120
十二分
极限拉力:160.00KN
28B-1链号:140
十四分
极限拉力:200.00KN
32B-1链号:160
十六分
极限拉力:250.40KN
希望对你有所帮助。