钢丝绳表面15-40克/平米锰系磷化耐磨保护涂层，作用相当于天天给钢丝绳涂油润滑？
钢丝绳使用以后，一般都是先发生微动磨损，继而出现疲劳断丝，磨损损伤处就是疲劳裂纹源，磨损加速钢丝的疲劳断裂进程。钢丝绳使用几个月就出现疲劳断丝，一般都是微动磨损引起的，所以，防止微动磨损，就能推迟疲劳断丝的出现时间。防止微动磨损，最有效方法就是给钢丝涂覆锰系磷化耐磨保护涂层，锰系磷化膜防止微动磨损的效果超过天天都给钢丝绳涂油或润滑脂。锰系磷化膜达到15克/平米，证明锰系磷化膜足够厚，目前，获得专利许可企业生产的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，磷化膜膜重一般都在15-30克/平米之间，可以保证钢丝绳使用寿命超长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳比光面钢丝绳多了一层耐磨保护涂层，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳使用寿命更长久，单位使用成本更低，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
光面钢丝绳
中文名
光面钢丝绳
简介
指表面处理不镀锌
英文符号
表示为NAT.
情况
一般光面钢丝绳一般都是光面涂油
光面钢丝绳,英文符号表示为NAT.,
1、光面钢丝绳
光面钢丝绳是指表面处理不镀锌，钢丝从6.5mm高线拉拔成细丝，先捻制成小股，然后小股捻制合成绳子。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业，我国已经生产和使用光面钢丝绳70余年。[1]
2.按照钢丝表面状态分类，以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳，
磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术，
将制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，
直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高[1]
疲劳寿命超长才是高级钢丝绳，制绳钢丝表面锰系磷化膜膜重达到15-30克/平米，疲劳试验证明，锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的3-5倍，显然，锰系磷化涂层电梯钢丝绳是光面电梯钢丝绳的升级换代产品，因为锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命超长，锰系磷化涂层电梯钢丝绳单位使用成本低于光面电梯钢丝绳。劣质钢丝绳为了控制制造成本，钢丝没做锰系磷化膜，但容易磨损与断丝，光面钢丝绳就是因此导致使用寿命比较短，性价比不高。
国内生产钢丝绳品种如下： 1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），远超进口钢丝绳，建议自己做对比疲劳寿命测试，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命更长，单位使用成本更低，质量稳定性可靠性更佳，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%，使用成本更低，性价比更高。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。
