高温链条上应该用钙基脂还是锂基脂

飞轮能上油但必须是清洗飞轮保证能有助于良好分离的汽油或丙酮等清洗剂，润滑油不能上除非放久了锈死需要弄开，后面也得清洗一下，你的这种清况还让自行车保持上润滑油的状态，上汽油清洗好即可，链条可以上润滑油，轴承上黄油钙基脂或锂基脂均可以，自行车的转速低，混了问题也不大，但最好还是别混。

适用工况：适用于各种微电机轴承在高温、高速下的润滑和防护。也适合于齿轮、链条，离合器下的高温部件的润滑。

电机轴承润滑脂的性能选择

1、润滑性、抗磨性都要好，不甩油、不乳化、不干涸，润滑脂本身不应含有固形物。

2、适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用。

3、抗氧化性能好，长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小，无明显氧化现象。

4、流动性好，启动力矩小，运转力矩低、功耗小，一般要求使用温度在-25℃到120℃。

5、防锈性能力强，抗水性好，能够适用于苛刻的工作环境。

6、绝缘等级为A、E、B级，可延长维修周期，减少高速电机轴承的消耗。

7、适宜的稠度，具有较好的减震效果，噪音小，有利于环境保护。

根据联合收割机工况言，用二号或三号复合锂基脂，耐高温120℃左右，选用合基础油复合锂基润滑脂，耐高温及设备保护更多些。

小麦联合收割机部件润滑的注意事项：

小麦联合收割机使用过程中，搞好各部件的润滑工作，即可提高生产效率，增加农机户收入，又可减少机械磨损，降低损失。

1、严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。

2、加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

3、是要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。

4、是链条、链轮的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。

5、行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年一次。

6、联合收割机试运转结束后，或经较长时间运行，应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次。发现漏油、油位不足时立即添加。

7、拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120℃-130℃的机油中浸煮2小时，然后抹上黄油安装好。

8、加注黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

9、各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养工作，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。各润滑部位润滑周期应按照其说明书要求润滑。

10、所有含油轴承，每季作业结束后应卸下，在热机油中浸泡两个小时补油。

锂基脂润滑脂可用于导轨油（即滑道机油）、液压导轨两用油以及润滑脂。在某些比较粗糙的机械设备上面，由于直线导轨轴承较大、结构也比较简单、并且直线导轨轴承上面有一些不可避免的坑点，所以可以用锂基脂润滑脂润滑。

2、二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法完全恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。

二硫化钼锂基润滑脂外观为灰色至黑灰色均匀油膏，具有良好的润滑性、机械安全性、抗水性和氧化安定性。

常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。除此之外，在某些需要高温工作的环境中，通过添加特定的添加剂，也可生产出耐温可达500℃、1000℃甚至1400℃的特种二硫化钼锂基润滑脂。