气动扳手的使用方法和注意事项​

气动扳手是汽修厂最常见的气动工具。它使用压缩空气体作为动力源。压缩空气体进入气枪气缸后，带动内部叶轮旋转，产生旋转动力。同时，叶轮带动相连的打击部件作锤状运动。每次行程后，拧紧或拆下螺栓。是一种高效、安全的拆卸螺栓的气动工具。

气动扳手的使用方法及注意事项:气动扳手与不同尺寸的套筒配合工作，可快速拧紧或松开螺栓或螺母，并可改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。

气动扳手的安全操作程序如下:

①气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用；并按照使用说明书的要求定期进行维护工作。严禁将手动扳手的出风口指向其他人员。

②气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时，应使用压力调节阀。

③供气软管应为耐压软管，内表面耐油，外表面耐磨，软管应牢固固定在接头上。

④应定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具的安全性。如发现异常，应及时修理或更换。

⑤使用气动扳手拆卸安装螺母时，应先将套筒插入要拆卸的螺母中，并根据螺母旋转方向的要求，轻敲开关试运行，确认旋转方向正确后，再正式运行。套筒不盖螺母，严禁压开关。工作时，身体不要触碰气动扳手的转动部件，以免造成工作伤害。

⑥根据维修车辆车轮螺母的规格选择合适的螺母拧紧力矩。

⑦开机时，气动扳手应施加一定的轴向推力，以保证螺母套在工作时不易被甩出。

⑧禁止用力扔气动扳手。工作结束后，应及时关闭供气管道阀门，清理机具，将气管放回原位。

使用气动扳手的注意事项

1、气动扳手，切勿抛掷、掉落或强力撞击，否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。

2.尽量避免刀具高速空旋转和空跳动，否则刀具磨损过快，性能下降。

3.工具和仪器在使用时应经常上油。气动扳手内部受潮生锈，高速旋转磨损。为了使工具耐用，应经常添加润滑油，轴承零件应经常添加润滑脂。

4.气动扳手中使用的空气体应干燥清洁。水和灰尘会导致扳手内部生锈和磨损，从而缩短工具寿命。

5.气动扳手工作压力:0.5-0.7Mpa，压力过高，刀具磨损过快。如果压力过低，工具的性能将无法发挥。

6.使用指定内径的进气管。此外，进气管每延长10m会导致0.1Mpa的压降，不要过度延长进气管。

@2019

1、先拆卸气动风炮钻夹头内的反牙螺丝。

2、拆出螺丝后再拆气动风炮钻夹头时，可以借助气钻正反转的作用力，用手抓住钻夹头（最好包块碎布）按动气钻反转的方式退出钻夹头，就将气动风炮夹头拆下了。

风炮里面一般发生故障率比较高的是叶轮，叶轮也是最容易磨损的部件之一，所以在使用过程中先要仔细阅读使用说明书介绍，如果一旦发生故障要按照说明书的提示进行拆解，拆开时先看看是否是叶轮收到磨损严重，其次就是注意查看气缸的磨损，如果上述两个部件有缺陷建议选配新的零部件进行更换维修，其次如果是其他部位问题，一般建议选择专业维修店进行维修处理。

风炮里使用的是压缩空气，压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力,同时叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来。它是一种既高效，又安全的拆装螺丝的气动扳手工具。

轮胎使用技巧

1.检查轮胎，如果轮胎剐伤位置在轮胎侧面或轮面凹槽深度已磨损（深度低于2毫米），程度严重无法修补，就需要换新轮胎。

2.轮胎不能随意更改尺寸，需要选择和自己汽车搭配的轮胎。

3.由于轮胎和轮毂的密封性能非常好，因此要用专业的器械才能将轮胎从轮毂上分离；要将轮胎均匀旋转，以免生硬拆卸损伤轮毂。

4.将轮胎彻底从轮毂上卸下来，当轮胎卸下来之后，同时要检查轮毂是否被撞伤。破损的轮毂如果安装轮胎不仅密封不严产生漏气，同时还会出现断裂造成危险。

5.轮胎上特意设计了黄点和红点，因为车轮在旋转时，有重心，黄点的一侧较轻，红点的一侧重。因此，在安装的时候，要注意将黄点对准气门嘴的地方。

6.如果安装费劲，可以用清水润一下轮胎，新轮胎装好后，打足气，为随后的做平衡做准备。

7.安装的新轮胎，一定要做动平衡。行驶当中，如果轮胎的位置不平衡，会引起方向盘的抖动，速度越快，震动越大；而且，不平衡的轮胎也会造成磨损。动平衡的测量有一定的数值，在旋转的时候，可以测出相差的重量，根据机器测试显示，这个轮胎，左边差15克，右边差11克

风炮是一种气动百工具，因为它工作时噪音大如炮声，故而得名，也称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生度旋转动力。是一种既高效，又安全的拆装螺丝的工具。

正确使用风炮，需要注意些什么呢？

1、风炮（气动工具）润滑指定使用锭子油、缝纫机油（针车油），切勿使用一般机油或回收机油，否则将严重损坏内部机件。

2、作业时请在8～12kg/cm2空气压力下使用本工具，过低的气压会无知法发挥工具的道能力，过高的气压会迅速减少工具的寿命。

3、如果没有加油器，请在工作前、后向本机指定的注油口加油，这样能使本机发挥最佳功能。

4、定期查看过滤装置内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污（一般为1次/周）

5、查看空气软管及接头有专无漏气及松动，以防进入气动工属具内的压缩空气压力不够。

6、查看气动工具本身及气动工具附件是否连接可靠，以防高速转动时损坏工具或伤到人。

7、非气动工具附件一律不得用于气动工具上。

2﹑气动扳手应在使用说明书所限定的功能和范围内使用，并按使用说明书要求定期实施维护保养工作。

3、操作人员和维修人员应按规定穿戴好紧袖口衣服，不允许戴首饰、围颈物（围巾、领带），严禁气动扳手出气口指向人。

4﹑气动扳手的最大供气压不允许超过规定值，在供气源供气压力超过工具额定使用压力时，应使用调压阀。

5﹑供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上，并应远离油、热和化学品场所使用。

5﹑气动扳手使用前应对供气软管、接头、卡箍（喉码）进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。

6﹑维修应切断气源，更换零部件，应使用原厂品牌件，不允许改变气动扳手原结构。

7﹑气动扳手维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小于1分钟）高速试运转，任何时候切勿长时间高速空转。

8﹑使用气动扳手拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确，再正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关。

9、拆卸的螺母即将脱开螺栓时，应减小风动扳手扳机的压紧力度，防止损坏螺纹。

10、工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。

11﹑按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。

12﹑开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。

13﹑开机工作时，应给气动扳手（通过套筒向螺母）施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出。

14﹑严禁重力丢撞气动扳手。工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。

15、有压力的风管脱开时，尽快用脚踩住风管头部再关闭风源，不得用手抓。

16、每班必须从接管内孔注入润滑油3～4次，夏天可用20号机油，冬天用10号机油。

17、在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场（指不清洁处）拆卸，应及时送交修理部门检修。