我的砖机右边砖打不紧?请问师傅怎样修理
这主要看你是哪种砖机,如果是小型链条机的话只能是振动时间加长点;如果是液压砖机就有几种可能:一、布料不足,刚刚开始压感应开关就到位了;二、压力调的太大,三、砖机振动箱设计力度不足。具体要看实际情况分析。
我的经验也不太足只是随便建议一下:
我不知道你做出来的砖什么时候不结实:
从机子出来就不结实:
1、散,不粘合,有可能是搅拌不均匀,水和土没混合好。
2、出料口出来不成形,料口做的不好,出料口的水道不畅通,水流不均匀。
3、出来的砖坯站不住,是料子含水量太大。
砖坯晾晒过程中不结实:
1、晾晒过程中开裂,料坯含沙量小,水分不好出来。
2、晾晒过程中开裂,晾晒速度太快。
出窑砖散裂:
1、一般是砖坯没有凉透,含水量大。
2、烧窑技术有待提高。
加强一点,烧窑师烧出来的一般就只有两种情况,1就是欠火砖,2就是老砖关于不是结实没关系,
散.不粘合,跟放水没有关系,水放少了只会说砖出来的趴的多,对于烧出来的砖可能就要倒窑,,可能有种原因就是料上的原因,可能是篱笆少了,
2点站同3点不站同,关于烧窑没什么大的关系, 我就是烧窑的
机吊装
先将主框架整体吊至主机基础上方,锁紧相关螺栓,使其中心线与主机基础中心线重合。地基一定要平整,允许误差+_1mm
安装上料皮带机
将空心砖机的上料皮带机吊至其基础位置与主机连接,然后安装插座,安装支腿及锁紧相关螺栓
安装送板机
将送板机摆放至振动台后端,使其中心线与主机中心线生命,并调节高度使其链条与振动台面在同一水平面上,然后锁紧固定螺栓
安装出砖机
将出砖机摆放至振动台前段,使其中心线与主机中心线重合,并调节高度使其链条与振动台面在同一水平面上
液压系统安装
1、将液压箱吊至要求为止
2、安钢印号码对号连接油管接头
3、确保空心砖机油箱清洁后加入N46抗磨液压油750公斤
4、将冷却水管接入冷却器入口(下端),出水口水管接至蓄水池
电路安装
1、将控制柜线路端子与主机电线对应号码的线路端子连接好
2、机台接地,用一根约1.5米长地脚螺放钢打入地下,并用直径6mm的钢筋与机台焊接
3、检查电控柜中各接线头联结无错接,漏接。用万用表检查各电机线路是否正确,核对热继电器整定值是否与相应的空心砖机电机匹配
YXQ4-40B小型免烧砖机说明:
一、YXQ4-40B小型免烧砖机可广泛使用:炉渣 沙子 碎石 铝红渣 电解铜渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料,原料丰富,随处可见,投资建厂,极其方便.
二、YXQ4-40B小型免烧砖机除机架本身外,整机悬挂和连接部位均使用弹簧,震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下,保证了产品的高密实度及均匀性,而且运行平稳,噪音小,实现了良好的减振效果。
三、YXQ4-40B小型免烧砖机压头可纵向移动,便于加料、维修和冲洗,同时压头下落距离小,仅20mm,一方面压脚与箱、芯间隙小,砌块无大毛边另一方面对箱芯损坏少。
四、YXQ4-40B小型免烧砖机模具更换方便,通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石,还可根据用户要求订做各种异型模具。
2、振动式免烧砖机同时采用液压成型和振动成型,但液压油缸较小,成型压力也比较小,从而使生产出来的免烧砖强度小,需要托板的支撑,也可以生产多种不同砖型,只能生产水泥砖,由于生产工艺简单,操作简单,别广泛使用。
天津市建丰液压机械有限公司已经研制出自己的品牌,产品包括:全自动、半自动等多种制砖设备及混凝土搅拌机、振捣器、电控箱、模具等多种砖机附属设备,我公司在吉林省、呼伦比尔省、广州省、福建省、浙江省、国外安哥拉等等多个地方办事处,如您需更换设备或购买新设备请与我们联系,焦慧芳
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河南鸿达重工水泥砖机特点:活塞形平行驱动料车,料车斗两边,无齿轮,无轴承,料车斗上面有两条坚固的活塞形驱动滑轨,底部同样有两条滑轨,维修方便快捷、坚固耐用、噪音低、速度快、运转非常稳定。
布料:【集科学与澳大利亚砌块砖机技术,及全国各地用户长期使用实践证明】采用特别横杠式,平行快速向前向后,强制将原料弥腻进砖块模具内的布料方式,密实度最佳。
尤其对缝隙狭窄的小八孔砖等,缝隙小,料不顺畅进入模具,起重大强制布料作用。使砖的密实度与成品率,达到了用户满意的效果。
河南鸿达重工水泥砖机设备特点:打破了常规旋转式,前后摆动式布料方式,所带来的诸多问题:1.旋转摆动式布料方法叶片多,碰到料内石块,铁器,很容易将绞刀叶片打掉,或打弯,甚至卡住,造成破坏或威胁制砖机设备的正常运转。即是发现问题及时排除后,在长期的生产过程中,也难免绞刀叶片被打掉或打弯。被打掉或打弯的叶片,工人若不及时发现或补修,或在忙乱中继续生产,就会造成对砌块机设备的严重破坏和部分砖块的密实度下降,及成品率下降与损耗。
布料车上有多个,齿轮,轴承,粉尘大,水泥料浆很容易凝固在,齿轮,轴承上。磨损毁坏快,这个不坏那个坏,耽误生产影响工人情绪,麻烦,经济又受损失。
由于旋转式和摆动式布料方式,绞刀叶片较多,常有损坏。焊接维修很不方便,并且经常会被水泥原料与绞刀叶片凝固在一起。需要经常锻打掉,又费力,又费时,这些老板都要付出经济代价。
河南鸿达重工公司水泥砖机设备特点:
彻底解决了,常规旋转摆动式布料及料车上有较多的,齿轮。轴承,绞刀叶片,链条,所自带来的麻烦和不安全隐患,并且严重影响免烧砖机设备性能的正常稳定运转。给用户带来产量不能正常发挥和诸多烦心事。本厂集科学与用户实践,采用国外部分先进技术,彻底解决了以上弊病。此设备维修少,性能稳定,使用户用的安心,真正体现了供需双方互惠互利的原则,真正体现了不是以口号上的以质量求生存。
河南鸿达重工空心砖机设备特点,确保了承重砌块砖,轻骨料砖,粉煤灰砖的充分密实度,并且缩短了布料时间。电器元件,液压元件,均采用世界知名品牌原件,彩色触摸屏和进口PLC的应用。实现砌块生产全线自动化,节约了操作的间隔时间,提高生产率。采用四杆导向方式及配合精良的超长的导套保证了压头及模具的精确运动。水泥制砖机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造,及其坚固耐振,激振自动加压,柔中强劲,噪音低。控制系统采用自动控制方式,操作简单易懂。配备数据输入,输出装置,实现人机对话。具备先进的自珍断软件包,实时显示系统运行状态,发现故障及时报警提示。控制系统具有自锁功能,避免了误动作产生,实时保障客户生产的顺利进行。
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