428链条是08A吗?06和08链条什么区别,420是06链条吗?420链条米重多少
428不是08A,428属于摩托车链条,08A是美标的短节距工业链条,两者节距相同,但很多尺寸是有区别,包括物理性能。
420 428 这些都是摩托车链条A系列是指美规工业链条,决定链条的三个要素 节距 内节宽度 滚子外径,只要对这三个要素进行对比就可以了。
传动链:A系列传动用短节距精密滚子链、B系列传动用短节距精密滚子链。关于链条可以去“杭州东华集团”网站查询,它是国内及国际的标准制定者。
扩展资料:
A系列链条标准参数
我想你这里说的链条应该是传动用滚子链条吧.\x0d\x0a滚子链:\x0d\x0a滚子链是一种用于传送机械动力链条,广泛应用与家庭、工业和农业机械,其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起,由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单,可靠,高效的动力传递装置。\x0d\x0a这里说的皮带应该是工业皮带吧.\x0d\x0a皮带:\x0d\x0a用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。\x0d\x0a工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。\x0d\x0a(1)工业传动带:传动带主要用于机电设备,它由电机产生的动力带动运行。常见的如家电、计算机、机器人等精密机械行业都会应用到传动带系列。\x0d\x0a(2)汽车传动带:用在汽车发动机上面带动机器运转的链接设备。主要有农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。\x0d\x0a(3)输送带:在所有的工业皮带中,输送带是用的最广泛的一种也是大家最熟悉的一种、例如工厂的生产流水线设备就是大家最为熟悉和了解的。输送带作为工业皮带的代表,其选材和市场都是最丰富的、灵活性高是他的主要特点之一。按材质主要可分为棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯类(EP)输送带、PVC或者PVG。
问题原因及解决方法:
1、链轮齿磨损:如果链轮齿的两面都有明显磨损是传动对准不好。如果产生“弯沟”表示磨损过度应调换链轮,也可反装链轮让磨损较轻的一面向着链条。过度磨损的链轮最好和链条一起更换。
2、销轴磨损:通常销轴磨损是由于润滑不足造成的。要经常检查润滑油里是否有磨料或改变润滑方式。
3、链板侧磨:如果内链节链板内表面磨损严重,说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题,可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。
4、链条抖动:工业输送链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。
5、链条与链轮配合:如果链条与链轮配合不好,可能是链条铰链磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换,以免损坏新链条。
6、工业输送链条运转噪音过大:产生噪音过大的原因是链轮不共面;链条松紧太大或太小;润滑不足;链条和链轮磨损;或者是链条节距尺寸过大。解决办法是:检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置,使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
7、工业输送链条链条张力:链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动,链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷,反向传动应使链条更为张紧。
1、机器技术基础第一节工业机器人的结构液压(气压)。
2、驱动的机身典型结构单杆活塞气缸驱动机构双杆活塞气缸驱动机构利用链。
2、销轴磨损:通常销轴磨损是由于润滑不足造成的。要经常检查润滑油里是否有磨料或改变润滑方式。
3、链板侧磨:如果内链节链板内表面磨损严重,说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题,可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。
4、链条抖动:工业输送链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。
5、链条与链轮配合:如果链条与链轮配合不好,可能是链条铰链磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换,以免损坏新链条。
6、工业输送链条运转噪音过大:产生噪音过大的原因是链轮不共面;链条松紧太大或太小润滑不足;链条和链轮磨损;或者是链条节距尺寸过大。解决办法是:检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置,使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
7、工业输送链条链条张力:链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动,链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷,反向传动应使链条更为张紧。
didvf链条十分好用,DID区别于其他链条,还有一个特殊优势,那就是独创的“鸽酷”刚直技术。世界上的顶级赛车手们为取得胜利,对摩托车加速和减速提出了苛刻的要求。大同工业就此进行了多年潜心研究和设计,终于解决了轻量化和高刚性不能并存的矛盾,独创“鸽酷”刚直技术,满足了所有高功率发动机的动力输出。
1.测量前链条经过清洗2.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑3.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min4.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合5.测量两链轮中心距1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/24.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%基准长度=链条节距*节数标准传动用滚子链是以JIS和ANSI规格为基准的通用传动滚子链。
链条一般都是金属材质。
1、链条包括四大系列:传动链;输送链;拉曳链;特种专业链
2、一系列常为金属的链环或环形物:用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处);机械上传动用的链子;
3、链条可分为短节距精密滚子链;短节距精密滚子链; 重载传动用弯板滚子链;水泥机械用链, 板式链;高强度链条。
扩展资料:
链条日常保养:
1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0、5米以下时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0、5米以上的时,允许偏差2毫米。
但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
2、链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损;太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距约为2-3cm。
3、新链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
参考资料来源:
百度百科-链条
第一章 链轮概述及工序流程
1.1 链轮概述
链轮广泛应用于工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面,是各种领域的中间环节。链轮在生活中的角色决定了他的加工与设计也是必须达到最合理化。
链轮传动有它独特的一面,它的特点是:轴间距范围大,传动比一定,吸振能力强,对恶劣环境有一定的适应能力,工作可靠作用于轴上的力较小。缺点是:运转的瞬时速度不均匀,高速时不如带传动平稳(齿形链较好);链条工作时,特别是因磨损产生伸长之后,容易引起共振,因而需增设张紧和减振装置。
由于需求数量和种类比较多,链轮结构形式自然比较多。当尺寸较小时,可与轴做成一体;当尺寸较大时,可做成连接式结构、张紧链轮和辊轮结构。
1.2 链轮加工工序
将制订好的零部件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求描述出来,如用生产计划单表示,作为指令性和跟踪性文件,即为机械加工工艺规程。包括:机械加工工艺过程卡—为说明零件机械加工工艺过程的文件;工序卡—对每一道工序作详细说明,可用于直接指导工人操作;检验工序卡—对成批或大量生产中重要检验工序作详细说明、指导检验的文件。
链轮加工工艺规程的格式,不同的生产类型对工艺规程的要求不同。 单件小批生产由于生产的分工比较粗糙,通常只需说明零件的加工顺序,填写工艺过程卡。对于大批量生产,因其生产组织严密、分工细致,工艺规程应尽量详细,要求对每道加工工序的加工精度、操作过程、使用的设备及刀、夹、量具等均作出具体规定。因此除了工艺过程卡外,还应有相应的加工工序卡。此外,必要时还需要检验工序卡。中小批量生产经常采用机械加工工艺卡,其详细程度介于工艺过程卡和加工工序卡之间。
第二章 链轮材料及热处理
2.1 链轮材料
链轮材料品种较多,有金属碳钢、合金钢、铜、胶木、铸铁等。我厂生产链轮多选择以下材料:
(1)C45、C35渗碳、淬火、回火。齿部硬度为50-60HRC,应用于Z≦25有冲击载的链轮。
(2)C45、45Mn淬火、回火。齿部高频淬火40-50HRC,无剧烈冲击、振动要求。应用于耐磨的链轮。40CrMo,齿部淬火40-50HRC要求强度高和耐磨损的重要链轮。Q275焊接后退火≈140HB,应用于中低速、传递功率不大、尺寸较大的链轮。夹布胶布,P<6KW,适用于速度较高、要求传动平稳、噪音小的链轮。
2.2 热处理
链轮淬火时注意事项:通常产品淬火(齿部高频)是能满足产品工艺要求;但产品内孔或键槽离淬火部分很近时,高频淬火或整体淬火都会引起产品内孔或键槽变大,如图1所示。尤其碳钢产品变化更大。必须将产品上所有螺孔或通孔加工好,再淬火;否则淬火后钻孔、攻丝会因产品硬度较高,而无法加工。同时也会增加工具断裂损失。加工时,将内孔留有余量,根据经验,余量应为2mm左右。淬火后将将车床的三爪卡盘卡住产品,车刀镗孔时,车成品为一个圆,然后将产品重新装夹车链轮外圆,再对产品进行镗孔,至图1的¢大小,满足图纸要求。
滚子链是一种用于传送机械动力链条,是链传动的一种类型,广泛应用与家庭、工业和农业机械,其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起,由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单,可靠,高效的动力传递装置。
滚子链的结构如图所示,它由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈配合。这样,外链板与销轴构成一个个外链节,内链板与套筒则构成一个个内链节滚子与套筒、套筒与销轴之间为间隙配合。当内、外链节间相对曲伸时,套筒可绕销轴自由转动。而当链条与链轮啮合时,活套在套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动,可以减轻链和链轮轮齿的磨损。
链板制成“8”字形,是为了使链板各横截面趋于等强度,同时也减轻了链的重量和运动时的惯性力。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距,用p表示。节距p是滚子链的主要参数,p值越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。当链轮齿数z一定时,节距p越大,则链轮直径随之增大。为减小链轮直径,当载荷较大时,可用节距较小的双排链(图所示)或多排链,但由于制造和安装精度的影响,各排载荷分布不易均匀,故排数不宜过多。