金刚石工具是做什么的

金刚石合金工具的特点和性能优势有：适应大功率高转速设备，综合加工效率提升40%。综合寿命延长35倍以上，可持续作业，减少加工间隔时间。安全无崩片。加工过程无粉尘异味，保护环境。保持加工精度。保质期长。

金刚石工具中绳锯、排锯等是用于切割石材用的，按照切割对象一般分为混凝土系、大理石系、花岗岩系、异性系等四个系列,是锯的一种,理论上讲,如果配合足够的机械装置和足够长的金刚石绳锯,完全可以把地球切成平均的两半,因为绳锯上面的串珠里面含有的金刚石是自然界中硬度最高的物质,能切削任何材料.

混凝土系金刚石绳锯与传统锯片相比,它不受建筑物大小限制,可任意方向切割,如横切、竖向、对角线方向等等,摆脱了施工震动、噪音、灰尘及其他环境问题,效率极高,并且可以远距离控制进行水下切割；

大理石系金刚石绳锯的用途目前非常广泛了,如今全世界大部分的大理石矿山均采用金刚石绳锯工艺进行开采,这种开采方法与传统的爆炸法相比,具有了质的飞跃,不但保护了环境,而且对资源的利用达到了最大限度的节约.目前我国仍然有部分稀有石材采用爆炸法开采,不但对环境造成了极大影响,而且对珍贵资源是一种很大的浪费.这种绳钜通常采用弹簧固定,在水平或竖直方向钻两个垂直的孔将绳子穿进去,然后用机械带动进行切割,可以根据实际需求来切割不同的大小,代表将来矿山开采的一种趋势.

花岗岩系金刚石绳锯的用途类似大理石系金刚石绳锯,不过花岗岩系上面的金刚石串珠里面所含的金刚石品质要好,价格要高,所以成本也更高一些.目前在花岗岩矿山开采中也有越来越多的采用绳锯切割工艺,能大大减少浪费,并且安全、效率更高,虽然购买成本较高,但是长期来看,综合成本要远远低于传统的爆炸法所产生的成本.异型系金刚石绳锯可以根据客户的特殊要求制定,主要是加工用金刚石锯片等其他锯切工具不能完成的锯切任务,一般是直径较大或体积较大的石材产品.由于绳锯的特殊性能,一种很有市场前景的新型工具,是微型的绳锯,业内名称叫“金刚石线锯”,线锯的直径能做0.2mm,他可以加工高精度电路板线槽,并且没有毛边,精度非常高,不受工件大小的限制.这是一种新型工具,将来在电路板、电器等行业将会发挥超乎想象的作用。大概就是这么多，希望帮到你！

工具，是人类能力的延伸，是推动社会发展进步的杠杆。在人类发展史上工具起着不可替代的作用，并且随着高效率、高精度的工作要求，对工具的生产技术要求越来越高。50年前人们在苦苦寻求如何改变硬脆材料加工业艰辛而又效率低下劳动状态，直到1955 年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具，比如，只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷，尚无其他代用品。金刚石砂轮用来磨削硬质合金，比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃，生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250 倍。

随着我国经济的不断发展，金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域，而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现，社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。

就产品定位而言，金刚石工具市场大体上分为专业市场和通用市场。专业市场对金刚石工具的要求主要体现在对性能指标要求较高，即针对特定切割设备、特定切割材料，要求金刚石工具必须满足一定切割效率、切割寿命和加工精度等技术指标。专业金刚石工具就其产量来说仅为金刚石工具产品总量的10%左右，但其市场销售额却占金刚石工具市场总额的80%～90%。

20 世纪60 年代，金刚石工具制造业率先在欧美发达国家实现产业化并迅速发展。70 年代，日本以其相对较低的制造成本赢得竞争优势，迅速成为金刚石工具制造业的主导者之一。80 年代，韩国替代日本成为金刚石工具产业的后起之秀。90 年代，伴随着中国制造产业在全球的崛起，中国金刚石工具制造业也开始起步，并逐渐显示出强大竞争力，经过十多年的发展，中国已有金刚石工具生产厂家上千家，年产值超过百亿元，已成为继韩国之后目前国际金刚石工具市场的主要供应国之一。

随着中国在金刚石工具制造业上的技术积累与进步，中国金刚石工具企业目前已完全具备制造中高档金刚石工具的能力，并具有显著的产品性价比优势，西方国家以往在中高端专业市场的技术垄断已经被打破。中国金刚石工具企业进军中高端市场的趋势已经显现。

就产品类型而言，中国金刚石工具企业主要生产：金刚石锯片、金刚石钻头、金刚石碗磨和金刚石刀具、金刚石、金刚石树脂磨块等几类产品。其中，金刚石锯片是我国金刚石工具企业产量最大的品种。 1、 按结合剂划分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具三大类。金属结合剂工艺分为烧结、电镀和钎焊等几类。

2、 按用途结构划分

有：磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等；

锯切工具——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；

钻探工具——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头等；

其它工具——修整工具、刀具、拉丝模等。

与金属结合剂胎体相比，树脂、陶瓷结合剂胎体强度较低，不适合做锯切、钻探、修整类工具，一般只有磨具类产品。 根据其的不同，主要分为：金刚石磨削工具、金刚石锯切工具、金刚石刀具、金刚石钻探工具等几个大类。

一、按形状分类

1、圆锯片——圆锯片是常用的一种锯切工具，直径跨度大，从数毫米的雕刻片到数米直径的大型锯片；切割对象也很多，对象的质地、硬度、块度大小差别也很大。因此，其加工制造方法、所用金刚石磨料质量、粒度，结合剂配方及要求都不一样。

2、排锯片——排锯的主要切割对象是石材，包括各种天然大理石、易切的花岗岩、人造大理石。

3、带锯——主要用作石墨电极的切断，也有用作异型石材切割的。带锯的金刚石齿不能做的太大，因为带锯要绕在飞轮上作挠性运动，锯齿大了在弯曲时会从焊口处折断。

4、绳锯——建筑物拆除，大块石材或水泥砌块的分割、异型石材切割，甚至大型钢缆的切割等。

5、丝锯——一种简单的手用锯切工具，它是在一根钢丝上（一般为淬火钢丝）镀上金刚石粉。用于玉石、石材工艺品的加工。

6、链锯

二、按制造方法分类

1、电镀锯片——这是制造金刚石内圆切割锯片的唯一方法，也用于薄的外圆锯片、绳锯串珠、丝锯等的制造。

电镀法锯片的特点是金刚石被结合剂把持十分牢固，金刚石出刃好，且可以调节出刃高度。因此切削锋利，耐用度好，制造成本低，适用性强。

2、滚压锯片——金刚石位于锯片外圆的缝隙中，基体是一种较软的碳钢，直径Φ100-120mm，厚度约0.20~0.40mm。一般用于钟表宝石的组成切割。

3、镶齿锯片——这种锯片多以青铜为结合剂，冷压烧结工艺制造。金刚石齿呈长条块状或呈I字形，可直接压制，或先压成齿再镶装到基体外圆周边的齿槽中。这种锯片主要用于玻璃、水晶等的切片，也有用于大理石、水磨石切边的。

4、焊接锯片——最广泛的锯片制造方法，也是大部分石材加工用锯片的型式。如石材加工用圆锯、排锯等，都是先制成锯齿节块，再用焊接的方法将节块焊接到钢基体上。

5、挤压法锯片——这种锯片也是外切圆切割锯片，有点类似于滚压锯片，金刚石也位于基体外圆周边的缝中，只是金刚石较粗，齿缝也长的多。锯片直径可做到Φ500mm甚至更大。这种锯片多用于玉器、宝石、贝壳等工艺品切割。在香港、东南亚地区有广阔市场。

三、按用途分类

1、石材切割锯片 6、耐火材料、电瓷材料切割锯片

2、光学玻璃切割锯片 7、塑料、层压板、有机玻璃切割锯片

3、宝石等工艺品切割锯片

4、硅、锗(zhě)等半导体材料切割锯片

5、工程切割锯片

用途：

1、制造树脂结合剂磨具或研磨用等。

2、制造金属结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具或研磨用等。

3、制造一般地层地质钻探钻头、半导体及非金属材料切割加工工具等。

4、制造硬地层地质钻头、修正工具及非金属硬脆性材料加工工具等。

5、树脂、陶瓷结合剂磨具或研磨等。

6、金属结合剂磨具、电镀制品。钻探工具或研磨等。

7、锯切、钻探及修正工具等。

扩展资料：

金刚石有各种颜色，从无色到黑色都有，以无色的为特佳。它们可以是透明的，也可以是半透明或不透明。许多金刚石带些黄色，这主要是由于金刚石中含有杂质。 金刚石的折射率非常高，色散性能也很强，这就是金刚石为什么会反射出五彩缤纷闪光的原因。

金刚石在X射线照射下会发出蓝绿色荧光。金刚石原生矿仅产出于金伯利岩筒或少数钾镁煌斑岩中。金伯利岩等是它们的母岩，其他地方的金刚石都是被河流、冰川等搬运过去的。

金刚石一般为粒状。如果将金刚石加热到1000℃时，它会缓慢地变成石墨。

在钻石晶体中，碳原子按四面体成键方式互相连接，组成无限的三维骨架，是典型的原子晶体。每个碳原子都以SP3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键，构成正四面体。

由于钻石中的C-C键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以钻石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电。

在工业上，钻石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具，形状完整的还用于制造手饰等高档装饰品，其价格十分昂贵。

参考资料来源：百度百科——金刚石

需要。

需要3c认证的产品有数码电器、五金工具、灯具、浴霸、汽配、玩具、家电、数码、家装、彩泥/橡皮泥、软陶土、粘土，所以需要3c认证。

金刚石工具是指以人造金刚石为切磨材料，借助于结合剂或其它辅助材料制成的具有一定形状，用于加工石材、陶瓷、玻璃、混凝土等非金属硬脆材料的系列工具。

金刚石覆盖很多行业很多，基本都用得上，主要是一些钻石加工、轴承、压缩机、汽车发动机、玻璃加工、石材加工、蓝宝石加工、精密陶瓷加工等等，金刚石分四个型，一型最差，四型最好，主要区别是晶型和强度，一型二型规整度差不多，最好的晶型规整，尺寸较为统一，次的晶型不规整，尺寸大小不一，这在显微镜小可以看得很清楚；好的金刚石强度高，耐用，次的则易破裂，不耐用。一型二型多用于烧结金刚石工具，树脂金刚石工具等，三型四型多用于电镀金刚石工具。金刚石工具比较好的是广州那个金锐。

金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为。它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。

1、制造树脂结合剂磨具或研磨用等

2、制造金属结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具或研磨用等

3、制造一般地层地质钻探钻头、半导体及非金属材料切割加工工具等

4、制造硬地层地质钻头、修正工具及非金属硬脆性材料加工工具等

5、树脂、陶瓷结合剂磨具或研磨等

6、金属结合剂磨具、电镀制品。钻探工具或研磨等

7、锯切、钻探及修正工具等

制造钻石

(1) 亮度（Brilliance）金刚石因为具有极高的反射率，

金刚石

其反射临界角较小，全反射的范围宽，光容易发生全反射，反射光量大，从而产生很高的亮度。

(2) 闪烁（Scintillation）金刚石的闪烁就是闪光，即当金刚石或者光源、 观察者相对移动时其表面对于白光的反射和闪光。无色透明、结晶良好的八面体或者曲面体聚形钻石，即使不加切磨也可展露良好的闪烁光。

(3) 色散或出火（Dispersion or fire）金刚石多样的晶面象三棱镜一样，能把通过折射、反射和全反射进入晶体内部的白光分解成白光的组成颜色——红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫等色光。

(4) 光泽（Luster）刚石出类拔萃般坚硬的、平整光亮的晶面或解理面对于白光的反射作用特别强烈，而这种非常特征的反光作用就叫作金刚光泽。

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