快速扳手分为几种?
扳手是用来拆、装螺纹联接件(螺栓、螺母)的。由于螺纹联接件的具体结构及其所处的位置、受力大小等不同,故扳手的种类很多。常用的扳手有呆扳手、梅花扳手、两用扳手及套筒扳手等。下面 广州瀚达汽修小编简单介绍几种常用的扳手,让我们一起来看看吧。
1)呆扳手
呆扳手又称开口扳手,它是常见的一种扳手。它主要是用来紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。呆扳手的开口方向与其中间柄部错开一个角度,通常有15,45,90等,以便在受限制的部位中扳 动方便,其规格是以两端开口的宽度(mm)来表示的,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等,通常用45钢、50钢锻造,并经热处理。国外有些呆扳手采用英制单位,适用于英制螺栓拆卸。
使用时,应根据螺栓或螺母的尺寸,选择相应开口尺寸的呆扳手。为了防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边。
2)梅花扳手
梅花扳手两端内孔为正六边形。按其闭口尺寸大小分有8一10 mm,12一14 mm, 17一19mm等。通常是成套装备,有8件一套、10件一套等。
使用时,根据螺栓或螺母的尺寸,选择相应闭口尺寸的梅花扳手。与开口扳手相比,由于梅花扳手扳动30度后,即可换位再套,适于狭窄场合下操作,而且强度高,使用时不易滑脱,应优先选用。
3)两用扳手
为方便操作,扳手一头是开口扳手,另一头是梅花扳手,称为两用扳手。
4)套筒扳手
套筒扳手是拆卸螺栓方便、灵活且安全的工具。使用套筒扳手不易损坏螺母的棱角。套筒呈短管状,一端内部呈六角形或十二角形,用来套住螺栓头另一端有一个正方形的头孔,该头孔用来与 配套手柄的方榫配合。常见的有6.3 mm系列、10 mm系列和12.5 nom系列。广州瀚达汽修小编举例:如使用英寸表示,则对应为1/4in系列、3/8in系列和1/2in系列。除常见的标准套筒外,还有很多特殊 套筒,广州瀚达汽修小编举例:如六角长套筒、六角或十二角花形套筒、风动套筒、旋具套筒等。广州瀚达汽修小编举例:如头部制成特殊形状的螺栓、螺母,就必须采用专用套简进行拆卸。
5)活扳手
活扳手也称活动扳手,其开口尺寸能在一定的范围内任意调整,适用于不规则螺栓或螺母。其规格是以大开口宽度x扳手长度(mm)来表示。
使用时,应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽,并使其贴紧,让扳手可动钳口承受推力,固定钳口承受拉力。活扳手操作起来不太方便,需旋转蜗杆才能使活动钳口张开及缩小,而且容易 从螺栓上滑移,应尽量少用,仅在缺少相应其他扳手(广州瀚达汽修小编举例:如英制扳手)时使用。
6)扭力扳手
扭力扳手主要用于有规定扭矩值的螺栓和螺母的装配,广州瀚达汽修小编举例:如汽缸盖、连杆、曲轴主轴承等处的螺栓。
常用的扭力扳手有指针式和预置力式两种。
7)特种扳手
特种扳手或称棘轮扳手,应配合套筒扳
手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸,它可以不变更扳手相对位置就能拆卸或装配螺栓或螺母。
8)风动扳手和电动扳手
这两种扳手必须与相应套筒合用才能完成拆装螺纹联接件的作业。风动扳手用压缩空气作动力电动扳手是用电作动力,使用时,注意用手握牢“枪柄”,“枪头”上的套筒应垂直稳妥套住螺栓或螺 母的棱头才可开动“扳机”开关。这种工具需按规定及时维修、维护,尤其是电动扳手需定期清洗、检查冲击机构和换向器。
现在市面上的水龙头产品非常丰富,圆形水龙头就是其中之一,但想要将其拆下来是比较麻烦的,那扳手怎么拧圆的水龙头呢?一起来看吧。
一、扳手怎么拧圆的水龙头
首先准备虎头钳、活动扳手等工具;其次将水阀关闭并用布将龙头上的水渍擦净;然后将进出水的软管取下;接着将扳手套进龙头底端旋紧并用右手握住;紧接着用左手将老虎钳夹住龙头固定;之后右手握住扳手逆时针拧动;最后借用杠杆原理就可将圆形龙头取下。
二、水龙头怎么保养
1、平时清洁表面
我们在平常使用的时候就可以顺手清洁下表面,这样的话也能保证一定的整洁,当然每次清洁都是直接用清水处理了,时间久了还是要特别处理下。差不多一个月 左右 的时间,就可以用掺了碱粉的水擦擦表面,再用干的布把水渍擦掉,这样就可以把表层残留的水渍给清除掉。
2、清洁龙头里面
里面的清洁会比较麻烦,但如果不清洁的话,长期下来就会导致到水的质量或者出现水流变小的情况,从而影响到我们的日常生活。当然,清洁里面并不是指将其拆卸下来清洗,而是取下起泡网,放到醋水里面浸泡下,再用牙刷去掉污垢,之后放到水下面冲净即可。
3、水龙头护养
在进行清洁时,不可以用钢丝去刷,因为很容易留花和破坏表层的保护,这样就会缩短龙头的美观和寿命。如果要买专门的洗洁剂,应该要避免可能造成损伤的产品,否则也会影响到后续的使用。
总结:关于扳手怎么拧圆的水龙头以及水龙头的保养就介绍到这里了,希望以上内容可以帮到大家。如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将为大家呈现更多的精彩内容。
套筒扳手主要由套筒头、滑动手柄、棘轮手柄、快速曲柄手柄、接头和连杆组成。各种手柄适用于不同的场合,以方便操作或提高效率为原则,常用的套筒扳手规格为10~32m。汽车维修过程中还会用到很多特殊的套筒扳手,如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手、轮胎螺母套筒扳手等,如图1-39、图1-40所示。套筒扳手的用途:
①套筒扳手主要用于拧紧或拧松大扭矩或特殊头型的螺栓螺母。
(2)根据操作空和扭矩的不同要求,可选择连杆和合适的套筒进行操作。
③使用时,必须注意套筒和螺栓或螺母的形状和尺寸,通常不允许使用外力施加装置。
④使用时,将套筒放在配套手柄的方榫上,然后将套筒放在螺栓或螺母上,用左手握住手柄与套筒的连接处,使套筒与拆除或紧固的螺栓保持同轴,用右手握住配套手柄施力。
⑤在使用套筒的过程中,用左手紧紧握住手柄与套筒的连接处,不要晃动,以免套筒滑出或损坏螺栓或螺母的边角。向自己的方向用力,可以防止打滑造成手部受伤。
⑥不要使用破裂或损坏的袖子。这种套筒会导致滑动,从而损坏螺栓或螺母的角。严禁将套筒锤入变形的螺栓或螺母内六角进行拆卸,以免损坏套筒。
⑦使用螺丝刀套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角孔或花形孔内有无杂物,操作前及时清理干净,以免因工具打滑而损坏螺栓或伤人。
⑧使用螺丝刀套筒时,一定要给螺丝刀套筒足够的向下压力,防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。@2019
1开口扳手 开口宽度在6〜24mm范围内,有6件、8件两种。 适用于拆装一般标准规格的螺栓和螺母。
2梅花扳手 适用于拆装5〜27mm范围的螺栓或螺母。每套 梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角,能将 螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围 条件的限制,梅花扳手尤为适用。
3套简扳手 每套有13件、17件、24件三种。适用于拆装某些 螺栓和螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。拆装螺栓或 螺母时,可根据需要选用不同的套筒和手柄。
4活动扳手 此种扳手的开度可以自由调节,适用于不规则 的螺栓或螺母。使用时,应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距 离同宽,并使其贴紧,让扳手可动钳口承受推力,固定钳口承受 拉力。
5扭力扳手 用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭 力扳手是不可缺少的,如汽缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都需 使用扭力扳手。
6特种扳手 或称棘轮扳手,应配合套筒扳手使用。一般用于 螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸,它可以不变更扳手角度就能 拆卸或装配螺栓或螺母。
梅花扳手梅花扳手适用于拆装5~27mm范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制,梅花扳手尤为适用。
两用扳手一端是钝头扳手,另一端是梅花扳手。两个扳手合二为一,两端开口大小相同。
整套套筒扳手共有13套、17套、24套套筒扳手,适用于普通扳手因位置限制无法拆装的螺栓螺母。拆卸螺栓或螺母时,可根据需要选择不同的套筒和手柄。整套套筒扳手还包括转换杆和延长杆。
活动扳手扳手的开口可以自由调节,适用于不规则的螺栓或螺母。使用时,钳口应调整到与螺栓或螺母相对距离相同的宽度,并使其贴紧,使扳手的活动钳口能承受推力,固定钳口能承受拉力,以免损坏活动部件。转动时,不允许随意在活动扳手的手柄上添加套管或锤子。
扳手扭矩扳手用于配合套筒拧紧螺栓或螺母。扭矩扳手在汽车修理中是必不可少的,如紧固气缸盖螺栓和曲轴轴承螺栓。汽车修理用扭矩扳手为0~300n·m。
棘轮扳手这个扳手应该和套筒扳手一起使用。一般用于狭窄处拧紧或拆卸螺栓或螺母。它可以在不改变扳手角度的情况下拆卸或组装螺栓或螺母。@2019
气动扳手的使用及注意事项
气动扳手配合不同尺寸的套筒工作,能快速拧紧或松开螺栓或螺母,并能改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。
使用气动扳手的安全操作程序如下:
气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用;并按照使用说明书的要求进行定期维护。禁止将手扳手的出风口指向其他人。
气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时,应使用压力调节阀。
供气软管应为耐压软管,内表面耐油,外表面耐磨,软管应牢固地固定在接头上。
定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具。如发现异常,应及时修理或更换。
使用气动扳手拆装螺母时,应先将套筒插入待拆卸的螺母内,并根据螺母旋转方向的要求,轻敲开关进行试运转,确认旋转方向正确后,再正式运转。套筒没有盖住螺母,所以禁止按下开关。工作时,身体(手)不要接触气动扳手的转动部分,以免工伤。
根据维修车辆车轮螺母的规格,选择合适的螺母拧紧力矩。
启动机器时,应给气动扳手施加一定的轴向推力(通过套筒到螺母),以保证螺母套筒在工作过程中不容易被甩出。
严禁用力投掷气动扳手。工作结束后,应及时关闭供气管道的阀门,清理好机具,将气管绕回原位。
气动扳手使用中的注意事项
1、气动扳手不要扔、摔或强烈撞击,否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。
2.尽量避免工具高速空转和空转,否则工具磨损过快,性能下降。
3.工具和仪器在使用时要经常上油。气动扳手受潮生锈,高速旋转磨损。为了使工具耐用,要经常加润滑油,轴承部位要经常加润滑脂。
4.气动扳手使用的空气要干燥清洁,水和灰尘会使扳手内部生锈磨损,从而缩短工具寿命。
5.气动扳手使用压力:0.5-0.7Mpa,压力过大,工具磨损过快;如果压力太低,就不能发挥工具的性能。
6.使用规定内径的进气管(3/8英寸)。另外,进气管每延长10米,压力就会下降0.1Mpa,不要过度延长进气管。
今天,边肖为大家介绍气动扳手的使用方法和注意事项。你知道气动扳手的所有用法吗?如果你喜欢,请多关注这个网站。
套筒扳手是拆卸螺栓最方便、灵活、安全的维修工具。使用套筒扳手不容易损坏螺母的角。
根据工作间空的尺寸、扭矩要求和螺栓或螺母的尺寸选择合适的套筒头。
套筒为短管状,一端内侧为六边形或十二边形,用于覆盖螺栓头;另一端有一个方头孔,用来与配套手柄的方榫配合。
套筒的规格
根据要拆卸的螺栓的扭矩和要使用的工作环境,套筒可以分为大、中、小三个系列,通过配合手柄的方榫宽度来区分。
常见的有6.3mm系列、10mm系列、12.5mm系列。如果用英寸表示,则应为l/4英寸系列、3/8英寸系列和l/2英寸系列。
套筒类型
除了常见的标准套筒外,还有很多特殊的套筒,如六边形长袖、六边形或十二边形花套筒、气动套筒、螺丝刀套筒等。如果头部制成特殊形状的螺栓和螺母,必须使用特殊的套筒进行拆卸。
1)六角长袖
六角套筒比标准套筒深三倍,是汽车维修中最常用的改装套筒之一。
2)气动套筒
气动套筒专门用于气动冲击扳手。如果使用普通套筒,气动冲击扳手在工作时会产生瞬间的强烈冲击,可能会损坏套筒。
气动套筒采用特殊铬钢合金,壁厚增加,强度降低,韧性增强,能适应恶劣的工作环境。
气动扳手的方榫设计有O型锁环,防止工作时套筒被甩出气动扳手。
3)十二角花形套
十二边形套筒的内径形状有两种:六边形和十二边形。六角套筒与螺栓螺母接触面大,不易损坏螺栓螺母表面;十二边形套筒的角间距只有30度,可以轻松盖住螺栓,适合在狭窄的空空间拆卸螺栓。提示:
十二角套筒不能拆卸扭矩大或边缘磨损的螺栓,因为它与螺栓的接触面小,容易损坏螺栓的棱角或因打滑而造成安全事故。
4)六角花套
花形套筒是专门用来拆卸花形螺栓的头部螺栓的。拆卸时,花形套筒可与螺栓头面接触,采用曲面结构,可减小体积,增加拆卸扭矩。
现代 车型中,花形螺栓的使用逐渐增多,常用于进气歧管的门安装螺栓或螺柱等。
小贴士:当花形套的尺寸没有标注出来时,首先是“T”和“E”的区别,然后是尺寸数字的区别。花形螺钉头叫T型,花形套筒叫E型。
5)系列螺丝刀套筒
螺丝刀套筒和配套的手柄组合成各种螺丝刀或六角扳手,用于拆卸特殊螺栓头的螺栓或扭矩过大的小螺钉。
随着汽车制造技术的发展,六角和六角螺栓在汽车上的应用越来越多。上述螺栓用于驱动皮带轮上的无头螺钉、变速器的放油螺栓和减震器活塞杆的紧固螺栓。如果要拆卸这种螺栓,必须使用专用的六角套筒和六角扳手。
用螺丝刀拧紧带字或十字的螺丝时,容易上浮,拧紧力有限。因此,六角和六角螺栓在汽车上的使用越来越多。
线性螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。
十字螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。
斜切螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。
花形螺丝刀套和螺丝刀头如图所示。
六角螺丝刀套筒和螺丝刀头如图所示。
中孔花形螺丝刀头与普通螺丝刀头不同,中间有空中心设计,适合拆卸中间有突起的花形螺栓。
螺丝刀套与不同手柄的配合会起到不同的作用。可以用棘轮扳手实现快速拧紧,也可以用连杆加长,这样可以对普通螺丝刀拧不动的螺丝施加更大的扭矩。
使用时,必须给螺丝刀套筒足够的向下压力,以防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。
使用螺丝刀套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角孔或花形孔内有无杂物,并在操作前及时清理干净,以免因工具打滑而损坏螺栓或伤人。
螺丝刀头连接器是连接螺丝刀头和附件手柄的必要附件工具。如果没有螺丝刀头连接器,则不能使用螺丝刀头。
螺丝刀头与螺丝刀套筒相同,但应与螺丝刀头连接器配合使用。螺丝刀头接头与螺丝刀头结合形成螺丝刀套,比螺丝刀套的制造成本低。
@2019
活动扳手的使用注意事项
1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。
2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适,使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧,不应存在间隙。防止打滑,以免损坏管件或螺栓,并造成人员受伤。
3、不应套加力管使用,不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。
4、使用扳手要用力顺扳,不准反扳,以免损坏扳手。
5、扳手用力方向一米内不准站人。
6、活动部分保持干净,用后擦洗。
7、使用扳手时,严禁带电操作。
8、工具选用以套筒优先,其次为梅花扳手、开口扳手,活动扳手英尽量避免使用。
9、用机油擦拭扳手,放置原收纳处收好。