高温链条油具备什么特性

当链条在高温运转操作时，经常导因于链条卡住问题之产生，因空气中含有灰尘，润滑油燃烧或氧化时所产生残渣，致使链条的滚子和轴承挤紧不动。当链条在高温操作时，润滑油黏度必会降低，且链条因被强烈牵动于离心作用，容易导致引出润滑油倾向。

优宝高温链条油的性能：

1、优异的高温稳定性和极低的蒸发损失：高温下积碳及结焦倾向极低并保持液体膜润滑，润滑油消耗低，极少烟雾，不产生有害气体。

2、优异的清净性：可以消除因固体积累而导致的清理问题和减少停工时间，有助于清洁被其它较差的链条润滑剂污染的链条。

3、节能：是清洁的流体膜润滑剂，具有优异的润滑性能，可以明显降低能耗；

4、对设备提供更好的保护：具有优异的抗磨、防锈和抗氧抗腐性能，可以大大延长设备寿命并降低维护费用；

5、理想的粘度：具有较高的粘度指数，在高温下粘附性较好，提供良好的润滑。

6、有没有食品级的相关认证和质量报告，如美国认证机构颁发的NSF食品级认证和MSDS认证。

食食品级高温链条油从以下六个方面判断液体高温链条油的质量，第一条和第六条尤为重要。

7、理想的粘度：具有较高的粘度指数，在高温下粘附性较好，提供良好的润滑。

正确选高温链条油

1.你不管高温链条油桶上标多少温度？300、500。。。。。。。1000度。你就问他高温链条油最高使用工作温度是多少？如果液体高温链条油持续超过260度，间隙280度，你就要注意了，矿油型链条油使用温度在150度以下，聚醚型链条油使用温度在150-220度之间，合成酯型链条油使用温度为220-260度。300℃高温下的润滑并非一般链条油可以适应的。国外一种较好的解决方法是：固体润滑，固体润滑剂分散于油品内，工作中可在链条上形成一层润滑层。

2. 结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标

结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。

3. 挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标

好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。

选用优宝高温链条油的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩擦表面的温度，起到冷却作用。优宝厂家批发各种润滑脂：汽车装配润滑脂、轴承专用润滑脂，电子电器产品润滑脂，工业小配件润滑脂，可按您的品种定制，欢迎来优宝订购。

矿物油成分复杂,含有饱和、不饱和链状及环状等各种结构碳氢化合物。对较低使用温度而言以矿物油作为基础油的链条油经济而有效。但随着科学技术的发展,不能满足使用要求。矿物油在140℃~160℃以上迅速氧化,形成积炭,且挥发性大。因此,选用组分单纯、化学结构稳定的合成型高温链条油成为必然。

聚醚作为合成高温链条油的基础油,具有很高的粘度指数,耐高温性能出色,在不高于220℃范围内使用时,结焦少,不易挥发,润滑性能好。此外,聚醚油开发历史较早,技术成熟,品质稳定,市场供给充足,价格合理,因此成为高温链条油基础油的理想选择。

随着使用温度的提高,人们发现以聚醚为基础油的合成高温链条油在使用温度超过220℃时结焦明显增多,挥发性大,耗量多,极大地影响正常使用。此时,以合成酯为基础油的高温链条油应运而生。合成酯特有的酯分子结构即使在220℃以上的高温也很少结焦,挥发性极低,耗量极少,最高使用温度可到260℃。实际使用结果表明,在150℃以上温度使用时,合成酯型高温链条油在结焦、耗量方面优于聚醚型高温链条油,合成酯高温链条油成为目前市场上质量档次最高的链条油。

1.闪点高，高温稳定性好，使用安全性好；

2.黏度指数高，粘温性能好，产品可在宽温范围内工作，对环境的适应性强；

3.油膜强度高，抗磨性、润滑性优异，能对链条等提供优质保护；

4.氧化安定性和热安定性好，油品老化速度慢，使用寿命长；

5.抗腐蚀性能好，对液压系统的金属和非金属材料的适应性好；

6.灰份低，高温下使用不易结焦，可使链条等高温部件长期保持清洁；

7.低毒，可生物将降解，对环境影响小

合成高温链条油是以特种合成油为基础油，并加有抗氧化、抗磨损、防锈蚀等多种添加剂制备而成。跟其它油品混合使用前应咨询制造商，使用中应防止杂质混入。我们家一直用的“山东奇士登”品牌的合成高温链条油，已经好几年了，有兴趣可以联系一下。

● 适用于混合链条（栓，轴承），滑动轨道，导板等设备需要。

● 用于五金制造业的高温烤窑的链条润滑。

● 适用于纺织印染及塑料工业的拉伸拉幅机、热定型机、建材行业的高温烘房、木材加工行业的热压机等高温设备链条的润滑

● 工业的高温烘房等高温设备的链条传动系统的润滑。

● 适用于面包糕点烘炉链条、纤维拉幅机链条玻璃退火炉链条、塑胶薄膜拉幅机链条、钣金件喷塑（粉）线链条、水泥生产窑式烘炉链条、其他工业窑式链条

工作温度：-30-250℃

常用的检测方法有：

1、闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有极强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换。

2、手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换。

3、辨色法，取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。

4、光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。若杂质偏多，应该更换

以上方法只是通过表面来判定油品的质量，还有很多指标是没法通过表面去看的，需要找第三方油品检测机构!

高温链条油温度有两个温度：一个是闪点，一个是工作温度。

闪点：即开口闪点，普通环境下实际的应用温度应低于润滑油闪点20℃ -30℃。润滑油的闪点是指在划定前提下，加热油品所逸出的蒸气和气氛构成的混合物与火焰接触发生刹时火时的温度称为闪点。

工作温度：实际能满足工况的温度，在此温度下简述为结焦积炭少，挥发少。

选定高温链条油温度必须同时满足两个前提：

1.实际工作温度低于闪点20-30度，

2.在此温度下结焦积炭少，挥发少。

比方：矿物型链条油的闪点是220度，应用温度150-180度。矿油型链条油应用温度在150度如下，易在链条上形成大批油泥和胶质，清焦周期1月，造成链条应用寿命短。

比方：聚醚型链条油闪点是270度。温应用温度是200度。应用温度在150-220度之间，由于其在高温下的热剖释产品能够挥发掉或溶解在残存油中，不易形成污垢、漆膜或积碳，大概半年清焦一次，能够增加链条的应用寿命，但在220度以上聚醚挥发非常快，耗油量非常大，不利于环保，并且易于玷污织物。

比方：合成酯型链条油闪点是270度，应用温度能够达240度。应用温度为220-260度，由于其具有优异的热氧化巩固性和可生物降解性，蒸发损失小，结焦少，并且对胶质和漆膜有必然溶解性，以及优异的润滑机能，能够进一步低落油耗，增加链条清焦周期1年以上，进步了生产服从，增加链条的使用寿命。

“温度越高结果越好的误区”高品格的高温链条油阐扬为结焦少,挥发少,耗量少,给链条以隽拔的润滑保护!

选择自行车链条油。自行车链条基本上不会使用汽机车用的机油、针车油等，主要是因为这些油品对链条的润滑效果有限，并且黏性强，很容易沾黏许多的泥沙、甚至喷溅的到处都是，对自行车来说不是一个好选择。可以购买自行车的专用链条油，现在油品种类五花八门，基本上记住干性、湿性两种款式即可。

1、干性链条油。干燥的环境使用，也因为是干性，不容易沾黏泥沙、方便清洁；缺点是容易挥发，需要比较经常性的上油。

2、湿性链条油。潮湿的环境使用，适合有积水、下雨的路线，湿性的链条油比较黏稠，可以长时间的附着，适合长途旅行；缺点是黏稠的特性，导致容易沾黏泥沙，需要更细心的保养。

自行车链条上油时间：

润滑油的选择和上油的频率，要看使用环境。有一个经验法则是在潮湿水分较大的时候使用黏稠度更高的油品，因为粘度较高更容易粘附在链条表面形成保护膜。在干燥、多尘的环境下就要使用较低黏稠度的油品，以便不容易沾上尘土和污垢。注意链条油不需要太多，也尽量避免将油品沾黏到刹车轮框或碟盘上，能减少泥沙附着与保持刹车安全性。