滚筒搅拌机链条怎么拆卸

升不上去原因分析

1、检查一下料斗升降电机是不是能够发起，假设不能发起，检查一下电源线发起开关等；

2、假设料斗升降电机能够发起，检查一下电磁继电减速器（有的拌合机是机械减速器），一般是电磁线圈坏了、阻尼盘磨损严重构成的。

智睿滚筒拌合机特有的几大优势：

1、具有传动可靠、噪音小、能耗低；

2、结构紧凑、工作平稳；

3、操作简洁、搅拌质量好、生产率高档长处；

主要原因有：

1、滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，润滑不及时引起卡滞现象。

2、滑轮或卷扬滚筒的位置不当，引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大。

3、斗式提升机改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时，将会引起钢丝绳的相应的挤压力和弯曲应力的增大。

4、斗式提升机的设计不当或选型与所用部件不匹配。

5、丝绳末端固定时措施不当，而使钢丝绳跳绳，引起钢丝绳的损伤。

是的，主要生产配套配件有：主机成套配件，搅拌机搅拌轴轴头轴端密封配件，搅拌主机减速机及齿轮箱配件，搅拌机主轴， 搅拌机耐磨合金衬板，搅拌叶片，搅拌臂，润滑油泵系统，卸料系统配件，传动系统配件，螺旋输送机系统配件，电子元器件系统，除尘器系统配件，料仓机械配件，皮带输送机械配件，电动滚筒，气动系统，传感器感应器，威埃姆wam螺旋输送机配件等搅拌机、混凝土搅拌站配件。

单卧轴混凝土搅拌机和双卧轴混凝土搅拌机二者有什么区别：

1、搅拌轴的传动系统区别：单卧轴搅拌机的传动系统是链条传动结构；而双轴搅拌主机的传动系统为V型皮带和滑移齿轮结构；相对于单卧轴搅拌机，双轴的在传动过程中产生的噪音比较低，且其设计本身具有过载保护功能，相对安全，便捷。一般的大型混凝土搅拌站使用的较多。

2、搅拌效果的区别：单卧轴搅拌机的搅动效果对于不同类型的混凝土不同，在生产常见型号的混凝土时，搅拌效果和双轴搅拌机不相上下，但是如果生产一些要求比较高的混凝土产品如碾压混凝土时，其搅拌效果比较差。而双轴搅拌机的搅拌效果整体比单轴好，且其磨损程度非常低。

3、卸料性能的区别：单卧轴搅拌机的卸料口尺寸比较死，在实际的生产中很难进行调节，且其卸料门十分容易被卡，卸料性能很一般。而双轴搅拌主机则有效解决了这一问题，其卸料性能相对来说十分优异。这也是为何现在商品混凝土搅拌站大都采用双轴搅拌机的另一个非常重要的原因了。在了解了单双轴搅拌机的同时，相信有需要的人士会根据自身需要来选择混凝土搅拌站了。

优质保养混凝土搅拌机一般工作100h以后进行优质保养。1，砼搅拌机在优质保养中，除包括日常保养的工作内容外，尚需拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内，外制动带磨损过甚须更换。此外，还需检查钢丝绳，V带滑动轴承，配水系统和行走轮等。2.强制式混凝土搅拌机在优质保养中，须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密封及灵活情况，离合器的磨损程度优质配水系统算法正常。3.采用链转动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况二级保养混凝土搅拌机的二级保养周期一般700~1500h工作小时，二级保养中，除进行优质保养得工作外，须拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。1.拆检减速器时，须清洗齿轮，轴，轴呕及油道，检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕，加注新的齿轮油。2.拆检电动机时，应清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承并加注新的润滑油脂，检查并调整定子和转子之间的间隙。3.拆检开式齿轮时，需清洗齿轮齿廓，周和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。4.上料离合制砂机器内外制动带，如磨损过度应及时更换。5.混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予以修复或校正。6.拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管四周以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。7.拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口四周的腐锈和水垢，使水路保持畅通。8.对特有的机构，如橡托轮，行程开关，水表，电磁阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。保养混凝土搅拌机机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。每班工作前，在搅拌桶内加水空转1到2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。混凝土搅拌机运转过程中国际空运，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机

混凝土搅拌机在使用的过程中经常会出现这样那样的问题，因此无论在工作前的检查，工作中的小心就显得尤为重要。假若混凝土搅拌机是新的，那么使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。假若混凝土搅拌机是固定式的，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。假若混凝土搅拌机是移动式的，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。假若混凝土搅拌机需要挖设上料斗地坑，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，机架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。环节二：混凝土搅拌机工作中应该注意的事项：1、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水。添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。2、混凝土搅拌机使用过程中切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。3、混凝土搅拌机在工作中若发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。环节三：混凝土搅拌机工作后应该注意的事项：1、混凝土搅拌机完成作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。2、混凝土搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。3、混凝土搅拌机的料斗应降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。