仕高玛搅拌机配件

压面机链条传动和疲劳传动实际的效果是一样的，不同的是传动模式不同。

链条传动是依靠齿轮和链条交错滚动带动压面机辊子的。

皮带传动是依靠皮带与齿轮的啮合来带动压面机辊子的。

两者各有利弊，比如齿轮和链条传动因是钢体对钢体，需要润滑油，长期对齿轮的平整度有影响。疲带属橡胶类与刚形体摩擦，长时间疲劳有磨损。

不过，按理说，厂家基本对该零部件都做过疲劳寿命测试，基本疲劳寿命可以达到10万次以上。

备注：

压面机皮带传动更多的可以查阅皮带疲劳试验机测试结果，大概可以预知其寿命。

大家所熟悉的混凝土搅拌机是什么样子的呢，是不是看起来又大又笨，而且工作的时候还会发出巨大的噪音的大机器呢，现在的混凝土搅拌机早已经过多次改良，有的甚至身形小巧。下面就随我看看混凝土搅拌机功率，混凝土搅拌机型号，以供大家参考。

砂浆搅拌机功率

以容积5000L的干混砂浆搅拌机为例。它可以一次性投料3吨，主轴功率55kw，飞刀6部共45kw，一次混料时间4分钟。搅拌机因其容量参数的不同，其功率也是不同的。但是它的主要技术指标基本是不变的，搅拌叶转速(顺时)： 80±4r/min，搅拌筒转速(逆时)： 60±2r/min，搅拌筒容量： 15L，搅拌筒： Ф380×250mm，电源电压： 380V～1500W。

混凝土搅拌机型号

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。为了保证搅拌品质，要求混合料搅拌均匀，而且还要搅拌时间短，卸料快，残留量少，耗能低和污染少。这就对混凝土搅拌机结构、加料容量、拌筒几何容量等有较高的要求。

搅拌机操作规程

1、作业前的检查

（1）操作台上的操作人员能看到各部工作情况，仪表信号准确可靠。

（2）检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠。

（3）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出可许范围的不得使用。

（4）向大齿圈、跑道等转动部位加注润滑油。

（5）空车运转，检查搅拌桶或搅拌叶的转动方向，确认一切正常，方可作业。

2、作业中注意事项

（1）进料时，严禁将头或手升入料斗与机架间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具扒料出料。

（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

（3）加料时应在运转中进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。

（4）作业中发生意外或故障不能继续运行时，应立即切断电源，将桶内清理干净，然后继续进行。

3、作业后注意事项

（1）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入桶内清洗必须切断电源。

（2）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。

（3）搅拌机长期停放，或使用超过三个月以上的，应将轮胎卸下妥善保管。冬季作业后应将放水开关、量水器中的水放尽。

关于混凝土搅拌机功率就为大家介绍到这里了，

双卧轴搅拌机：在搅拌过程中，不仅可以在径向方向上，更是可以在轴线方向搅拌，而且能充分利用搅拌空间，能在短的时间内，将骨料、水泥和水达到均匀、佳的搅拌模式。

单卧轴搅拌机：是以在搅拌筒内呈水平位置的搅拌轴及与之连接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动，由于多种力和运动同时作用，因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀。　

强制式单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机的区别：

1、生产效果不同：如果是生产常见的混凝土，单轴、双轴区别不大，但是如果生产要求较高的混凝土产品，双轴搅拌机的搅拌效果要高于单轴搅拌机，而且磨损程度较低。

2、传统系统的不同：单轴混凝土搅拌主机的传统系统是链条结构，而双轴混凝土搅拌主机的系统是滑移齿轮和V型皮带结构，这样的结构，在转动过程中，没有太大的噪音，而且滑移齿轮结构具有保护功能，相对来说比较安全、便捷。一般大型混凝土搅拌站多使用双轴搅拌主机。

3、卸料方面不同：双轴搅拌主机卸料较为干净、灵活，而单轴搅拌主机卸料的尺寸比较死板，在实际运作过程中，很难调节，卸料门容易被卡死，卸料灵活方面不及双轴搅拌主机。