钢丝绳上安装限位开关

这个调节很简单，松开螺丝 然后转动滚轮至限位位置即可，最后拧紧螺丝就完成了。我们制造天车这类设备及电气系统（包含空操改遥控）。

天车：

天车，是中国神话传说中羲和载日之车。 唐代诗人李白的《早秋赠裴十七仲堪》诗：“南星变大火，热气馀丹霞。光景不可迫，六龙转天车。”天车被誉为四川自贡盐场奇观之一，是将若干杉木连结，以竹篾绳捆扎成巨大的支架，竖于井口，用于采卤、淘井、治井。天车井架十分壮观，不管从采卤或者古建筑角度来说，都是盐都自贡特有的、不可多得的文物。

防止冲顶。

在操作吊机为了钢丝绳出现问题且吊篮一直在上升时，当上升到钢丝绳末端的限位片时，限位器工作，切断电机电源。使其停止上升，这就是限位器止挡，可以防止发生意外。

限位器，顾名思义，限定位置的装置，限位器是机械或电器及动态设备的行程及角度，位置的限位装置，分机械型和感触型。

起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。

1、起重量限制器：也称超载限位器、是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置，当吊重超过额定起重量时，它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。起重限制器有机械式和电子式两种。

2、力矩限制器：对于变幅起重机，一定的幅度只允许起吊一定的吊重，如果超重，起重机就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置。在某一定幅度，如果吊物超出了其相应的重量，电路就被切断，使提升不能进行，保证了起重机的稳定。力矩限制器有机械式、电子式和复合式三种。

3、高度限制器：也称吊钩高度限位器．一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。

4、行程限制器：防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头（在运行限定的位置）安装一个固定的极限位置挡板，当塔吊运行到这个位置时，极限挡板即碰触行程开关的扳把，切断控制行走的电源，再合闸时塔吊只能向相反方向运行。

5、幅度限制器：也称变幅限位或幅度指示器，一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘，在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时，指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时，分别压下限位开关，切断主控电路，变幅电机停车，达到限位的作用。

扩展资料

1、高度限位器工作原理

当施工升降机吊笼向上运行时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升至极限高度，即起升高度限位器设定高度处，由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条。

同时，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电位置移动到凸点，使行程开关断电，切断上行电源，卷扬机电动机停止运转，使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置，即可使吊笼启动。

2、起重量限制器工作原理

起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。当起重机械起吊重物，重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化，经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取，经处理后换算成重量值。

该值与额定比较如达到110%的额定值输出一对无源继电器触点信号(常闭)，用来切断起升电机电源，另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量，起重重量预报警和报警声响。

3、行程限制器工作原理

行程限制器由高精度的大传动比减速器和与其输出轴同步的机械记忆控制机构、传感器组成。

行程限制器与被控制机构同步的位移信号经外接挂轮变速后与限位器的输入轴联接，经减速器变速转换成输出轴的角位移信号而实现。

行程限制器调整轴对应的记忆凸轮及微动开关分别为：1Z1T1WK；2Z2T2WK；3Z3T3WK；4Z4T4WK。

参考资料来源：百度百科-限位器

参考资料来源：百度百科-高度限位器

参考资料来源：百度百科-起重量限制器

参考资料来源：百度百科-行程限制器

串联。

电动葫芦的限位我们通常叫断火开关。原理是通过葫芦滚筒上钢丝绳转动，推动限位的推杆向左或向右移动，当推杆移动到一定的位置，会将限位开关内部的触点断开，使电机不能再向这个方向转动。

丝杆限位控制器所采用的控制方式主要有两种一种采用限位开关碰撞限位器来控制升降机的位置，其缺点是由于限位器只是采用螺丝压紧固定，因而在限位开关的频繁撞击下易移位，从而影响了对升降机的精确控制，另一种采用磁感应开关替代限位开关来感应限位器的位置，从而避免了对限位器的频繁撞击而使之移位。

扩展资料：

注意事项：

1、 为了保证上、下限与上限之间的距离的距离，距离之间的限位开关和上、下限应保证是在接触距离0.2-2mm当限位开关断开，调整限位开关和限位开关时，可进行导轨架和附件架及电缆导向架的安装。

2、注意改变钢丝绳的调整，应先将圆头螺栓拧进去，用螺栓施加移动螺母，以免移动螺母过多而损坏其他零件。

3、更换电梯平台保险钢丝绳后，应调整杠杆位置以达到上限。

4、电梯平台上的限位开关应定期检查，一旦损坏应更换或维修。

参考资料来源：百度百科-龙门架升降机

参考资料来源：百度百科-限位器

我这里只有放置卡绳磨绳的文档，你参考一下吧。

一,电动吊篮提升机出现卡绳后影响：

首先我们先看下面这张图

这就是电动吊篮提升机卡绳，卡绳后不仅对电动吊篮提升机的使用寿命有着严重的影响，对钢丝绳也是“致命”的，提升机卡绳后，情况轻责会使钢丝绳出现毛刺、弯曲，考虑到安全影响，不能在继续使用，重责会使钢丝绳出现断裂、或出现严重的事故。电动吊篮提升机卡绳在电动吊篮使用过正中是一个非常严重的机械事故。一定要认真对待，按照提电动吊篮升机卡绳后的解决步骤进行。

二、如何预防电动吊篮提升机卡绳问题及引起电动吊篮提升机卡绳问题的原因：

1、首先，由于电动吊篮提升机是垂直放置在建筑施工外墙的正下方，并且与钢丝绳的连接孔也是垂直向正上方，这样就造成了上面的水泥残渣直接坠落后掉入提升机与钢丝绳连接孔的几率，残渣掉入提升机的入孔后直接进入提升机的钢丝绳轮盘，由于提升机本身与钢丝绳工作过程就是无缝隙，这样由于进入了残渣挤压而轮盘正常转动，这样就造成了钢丝绳被挤压 而输出的钢丝绳被挤压后不能被正常滑出，上面的钢丝绳被轮盘继续掺入，这样就造成了钢丝绳在提升机里面推挤、辗压，这样就引起钢丝绳卡绳的原因。

2、如何预防钢丝绳卡绳问题：

（1）首先要在施工前对设备进行短距离的升降检查及电动吊篮使用前的安全检查项目。早发现问题早解决。

（2）电动吊篮使用前，不要直接将电动吊篮提升，先讲电动吊篮调整到下降，让电动吊篮先把钢丝绳向上退出钢丝绳，这样即使有残渣物体也会随着钢丝绳一起排出。

（3）电动吊篮使用完毕后尽量用工地的费模板或塑料布把提升机盖住。

（4）电动吊篮运转时候如发现一端或两端略有停顿，则说明即将发生电动吊篮卡绳问题，此时应马上停止电动吊篮的运行，并向想反的方向运行，这样可以解决70%的电动吊篮提升机卡绳问题，如果效果不佳，则马上停止运行，按照电动吊篮提升机卡绳后的解决办法进行。

测力佳该装置将行程开关与凸凹式拉条结构相组合，结构简单，动作灵敏，行之有效地抑制了重大人身伤亡事故的发生，确保了建筑施工现场的安全生产。经过几年的使用，效果显著。 结构形式及安装：将行程开关用螺栓固定在薄钢板制成的半封闭状防护盒内。防护盒底部焊有两个滑道座，凸凹式拉条可沿滑道座内滑道左右移动。在凸凹式拉条的一端钻有一个小孔，用来固定细钢丝绳或尼龙绳。细钢丝绳威尼龙绳用于设定限位高度。 起升高度限位器可安装在卷扬机旁，也可安装在配电柜内。安装时，将细钢丝绳或尼龙绳穿人凸凹式拉条一端的小孔内固定牢固，另一端固定在吊笼顶部。行程开关引线接至配电柜的交流接触器上。 工作原理：当施工升降机吊笼向上运行时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升至极限高度，即起升高度限位器设定高度处，由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条，同时，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电位置移动到凸点，使行程开关断电，切断上行电源，卷扬机电动机停止运转，使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置，即可使吊笼启动。 该装置符合《施工升降机安全规则》各项要求。当吊笼运行超出设定高度时，该装置能迅速切断总电源，使吊笼停车。规范中强调，对于人货两用的SS型升降机，不允许使用自动复位型，本安全装置为非自动复位型。动作时切断总电源，动作后手动复位，恢复通电状态，使升降机正常运行，有效地防止了“冒顶”事故的发生。 结论：该起升高度限位器，结构新颖、简单，自动控制安全可靠，仅在防止事故时拉动一次，能有效控制“冒顶”事故的发生。而且制造成本低，值得推广和使用，该装置适用于施工升降机、龙门架、施工井架等各类垂直运输设备。

塔吊小车钢丝绳根据塔型的大小不一样的，你要问的是哪种塔型？

小车限位与高度限位的原理都是一样的，采用速比输出多功能限制器，由多功能限制器里的凸轮顶动微动开关断开或者接通线路达到控制目的。

调试方法：松开多功能限制器的中心螺母，把小车/大钩运行至需要停的位置，用小螺丝刀拧动对应的调整螺丝，将凸轮慢慢拧至微动开关的活动轮处，听到轻微的开关触点声即可。

行车三根钢丝绳吊钩安装方法：钢丝绳卡子要上紧，第一步，将钢丝绳吊钩放到地面，去掉滚筒两端压绳螺丝，将钢丝绳松下。将钢丝绳从吊钩中拉出来，将旧钢丝绳的一端和新钢丝绳的一端用细铁丝绑牢，拉旧钢丝绳的另一端，将新钢丝绳从行车定滑轮中带出来拉至地面。

将旧钢丝绳的一端和新钢丝绳的一端用细铁丝绑牢，拉旧钢丝绳的另一端，将新钢丝绳从行车定滑轮中带出来拉至地面，将新钢丝绳的两个头分别从吊钩两侧滑轮穿出来，注意钢丝绳不能交叉，然后用绳分别将钢丝绳的两个头拉至滚筒并缠绕两周半分别压到滚筒两端，压紧压好，缓慢提升钢丝绳，观察滚筒钢丝绳不能跑偏，升至顶部再落下观察两次，确认正常后调整升降限位至合适位置。