往复式炉排和链条炉排各有什么特点

往复式提升机，也叫提升机，升降机，只是一种上下往复输送的升降设备。

往复式提升机的特点：往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。

往复式提升机是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行所有货物快速装卸等。 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降机的功能，取得最佳的使用效果。

提升机的性能：

1.往复式物料提升机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；

2.升降速度：<60m/min(链条带动方式)；

3.升降行程：0－20m ；

4.最大输送节拍：>15s/件(按行程而定)；

5.载荷：<100Kg；

6. 自动化操作，并配置多种安全装置，从而保证人身货物更安全；

7.升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动；

8.提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少；

9.“连晟机械”往复式升降机可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高了生产效率；

10.“连晟”往复式提升机形式多样(固定式或移动式)，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局；

11.比倾斜式输送机节省空间，但输送量没有倾斜式大

12.输送物料种类：包装箱、托盘、卡板

13. 可根据客户要求设计制造

“连晟”往复式提升机广泛应用于家电、食品、饮料、烟草、邮政、化工、机械电子、仓储物流等自动化生产行业。

电锯往复式好。

劈半是将猪胴体劈成两半，以利于运输、存储和销售。目前国内使用的劈半设备有：往复式劈半锯、桥式劈半锯以及带式劈半锯三种。

为了便于运输、储存、加工和销售，经过开膛净腔后的脱毛或剥皮的猪胴体，必须进行劈半和割下头、蹄、尾。过去和现在的一部分小型屠宰场是采用手工劈半和切割的，其劳动强度大。

而一些大、中型屠宰场已采用机械代替手工操作，减轻劳动强度、提高生产效率。下面介绍目前普遍使用的几种设备。

该劈半锯主要由偏心块、连杆、十字头、锯弓、锯条等组成。工作时电动机带动偏心块，通过连杆、十字头推动锯条作快速往复运动，并在人工操作下使电锯自上而下移动，从而达到劈半目的。

劈半锯使用钢丝绳悬在梁上，由于电锯操作需作上下移动，故在梁上安装两个滑轮在钢丝绳的另一端，配置有劈半锯相适应的平衡锤或平衡器，以便劈半锯劈半后恢复原位时减轻劈半锯移动时的负重。

（1）固定炉排焚烧炉

固定炉排焚烧炉只能手工操作、间歇运行，劳动条件差、效率低，拨料不充分时会焚烧不彻底。

最简单的是水平固定炉排焚烧炉。废物从炉子上部投入后经人工扒平，使物料均匀铺在炉排上，炉排下部的灰坑兼作通风室，由出灰门处靠自然通风送入燃烧空气，也可采用风机强制通风。为了使废物烧完全，在焚烧过程中，需对料层进行翻动，燃尽的灰渣落在炉排下面的灰坑，人工扒出，劳动条件和操作稳定性差、炉温不易控制，因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的，它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维素等易燃性废物。倾斜式固定炉排焚烧炉，该炉型基本原理同前，只是炉排布置成倾斜式，有的倾斜炉排后仍有水平炉排。这样增加一段倾斜段可有一个干燥段以适应含水量较大的固体废物的焚烧。此种炉型仍只能用于小型易燃的固体废物焚烧。

（2）活动炉排焚烧炉

活动炉排焚烧炉即为机械炉排焚烧炉。炉排是活动炉排焚烧炉的心脏部分，其性能直接影响垃圾的焚烧处理效果，可使焚烧操作自动化、连续化。按炉排构造不同可分为链条式、阶梯往复式、多段滚动式焚烧炉等。我国目前制造的大部分中小型垃圾焚烧炉为链条炉和阶梯往复式炉排焚烧炉，功能较差。大部分功能较好的机械炉排均为专利炉排。

2、炉床式焚烧炉

炉床式焚烧炉采用炉床盛料，燃烧在炉床上物料表面进行，适宜于处理颗粒小或粉状固体废物以及泥浆状废物，分为固定炉床和活动炉床两大类。

（1）固定炉床焚烧炉

最简单的炉床式焚烧炉是水单固定炉床焚烧炉，其炉床与燃烧室构成一整体，炉床为水平或略呈倾斜，燃烧室与炉床成为一体。废物的加料、搅伴及出灰均为手工操作，劳动条作差，且为间歇式操作，故不适用于大量废物的处理。固定炉床焚烧炉适用于蒸发燃烧形态的固体废物，例如塑料、油脂残渣等；但不适用于橡胶，焦油、沥青、废活性炭等以表面燃烧形态燃烧的废物。处理能力由炉床面积大小决定。

倾斜式固定炉床焚烧炉的炉床做成倾斜式，便于投料、出灰，并使在倾斜床上的物料一边下滑一边燃烧，改善了焚烧条件。与水平炉床相同，该型焚烧炉的燃烧室与炉床成为一体。这种焚烧炉的投料、出料操作基本上是间歇式的。但如固体废物焚烧后灰分很少，并设有较大的贮灰坑，或有连续出灰机和连续加料装置，亦可使焚烧作业成为连续操作。

（2）活动床焚烧炉

活动床焚烧炉的炉床是可动的，可使废物能在炉床上松散和移动，以便改善焚烧条件，进行自动加料和出灰操作。这种类型的焚烧炉有转盘式炉床、隧道回转式炉床和同转式炉床（即旋转窑）三种。应用最多的是旋转窑焚烧炉。

3、流化床焚烧炉

这是一种近年发展起来的高效焚烧炉，利用炉底分布板吹出的热风将废物悬浮起呈沸腾状进行燃烧。一般常采用中间媒体即载体（砂子）进行流化，再将废物加入到流化床中与高温的砂子接触、传热进行燃烧。按照有无流化媒体（载体）及流化状态进行分类。

ＣＶＴ是用链条的传动，改变传动比来改变模式的。

目前国内的自动挡大多是液力自动变速器，这种变速器并不是真正的无级变速，还是有挡位的。其所能实现的是在两挡之间的无级变速。而无级变速器则是两组变速轮盘和一条传动带组成的，它可以自由改变传动比，从而实现全程无级变速，使汽车的车速变化平稳，好处嘛～～自然，ＣＶＴ最好，比手动档还省油、提速也比手动档快，因为减少了两档位之间转换的时间，毕竟人操作还是要一个时间的

(1) 水平往复炉排的优点：

1 ）炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小

2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少

3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%

4）由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。

(2) 水平往复炉排的缺点

1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧

2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。

推荐于 2016-03-31

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使用往复炉排的锅炉为什么都很高

你使用的是倾斜式的往复炉排的锅炉，所以要高些。 如果是水平式的往复炉排的锅炉，就很低的。

96浏览2016-05-31

往复式炉排锅炉，炉膛温度大约在1700度左右，炉排很容易被烧坏，请问有没有能承受更高温度的炉排，至

炉排一般都是用耐热铸铁，所谓的耐热，熔点也没有突破1200度，只是红硬温度高一些，实际上，炉排在运行时，由于属于层燃，在鼓风的作用下，炉排表面温度不是很高。虽然炉膛温度很高，但炉排接触温度不会超过800度，超过这个温度并且把炉排烧坏了，说明我们的操作有问题，一是煤层过厚，炉排运动缓慢，加上停止或少量鼓风，造成炉排表面温度过高；二是间歇运行，炉排没有形成运动。这都会烧毁炉排，无论是往复炉排还是链条炉排都会烧毁。可以肯定的说，烧毁炉排都是某个操作环节不当造成的。 另外，炉膛温度和炉排耐温没有多大关系，如果是正常操作，炉膛温度再高，也不会烧损炉排。况且，目前还没有那么耐高温度的炉排，即便是不锈钢制作的，熔点也就是1700度，况且，这种炉排也不会有的。

22赞·1,191浏览2017-12-15

往复式炉排锅炉,锅排总烧红是什么原因。

炉排总是烧红很危险，也很不正常。往复式炉排和链条炉排一样，烧红的可能性不大，如果经常烧红就更不正常了，甚至是不可能。如果炉排烧红可能是炉排下面放灰阀堵了，炉排下面堆积可燃物。正常情况下，冷风是从炉排下面鼓上来的，可以降低炉排温度，怎么能烧红？只有这种情况才能烧红。检查一下炉排下面。

5赞·2浏览2019-11-27

往复式炉排和链条炉排各有什么特点

1、往复炉排适合烧劣质煤或柴，对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤，同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。 2、链条炉排一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。 横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀运行中漏煤、漏风量少。 扩展资料： 链条炉排使用注意事项： 1、正常燃烧时，开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上，煤层厚度要保持在15---20厘米，如煤层上部已着红火，应投煤将红火部分压住。 2、严禁在下炉排加煤，以防冒黑烟，当下层炉排燃煤堆积较多，又要继续运行时，将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。 3、下炉排煤层的来源：一部分是有上炉排的间隙自由落下，一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的，当发现下炉排上火势轻微时，可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下，保证下炉排火层稳定燃烧。 4、当链条炉排锅炉烧沫煤时，应在打好火底的情况下，将沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风，加煤规律。 参考资料来源：百度百科-往复推动炉排炉 参考资料来源：百度百科-链条炉排锅炉

4,528浏览2020-03-04

往复式炉排前进不到位是怎么回事

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。 (1) 水平往复炉排的优点： 1 ）炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%4）由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。 (2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。

105浏览2017-08-01

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是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。134313龙生67497.

往复式提升机的性能：

1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；

2.升降速度：<60m/min(链条带动方式)；

3.升降行程：0－20m ；

4.最大输送节拍：>15s/件(按行程而定)；

5.载荷：<4000Kg；

6. 自动化操作，并配置多种安全装置，从而保证人身货物更安全；

7.升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动；

8.提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少；

9.往复式升降机是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高了生产效率；

10.往复式升降机形式多样(固定式或移动式)，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局；

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