怎么用proe画链条
1、先做链条的内外链板chain1、chain2两个零件,为了装配方便,让零件都关于top对称 。
2、新建一个组件文件。
3、打开模型树上的设置>树过滤器,将显示特征打“√”。
4、草绘链条的轨迹线,在圆弧上画折线,线段等于链条每节的中心距。
线段的放大图:
5、画三个基准点APNT2、APNT3、APNT4,三点的位置分别为:APNT2点在曲线上偏移曲线末端0,APNT3点在曲线上偏移曲线末端20,APNT4点在曲线上偏移曲线末端40。
6、装配chain1,让chain1的top与 Asm_top重合,让轴线过APNT2、APNT3基准点 。
7、装配chain2,让chain2的top与 Asm_top重合,让轴线过APNT3、APNT4基准点 。
8、建立组。
9、开始阵列,将上步组建的组进行阵列。
10、结果如下。
链条传动是摩托车常用的传动方式之一,其他传动方式还有皮带传动和轴传动,链条传动的优点主要有以下几点:
第一,结构简单可靠,传动效率高。
第二,成本较低,相对于其他传动方式,价格相对便宜。
第三,运转方向与车辆前进方向相同,因此在高速骑行时,对于车辆行驶的稳定性不会造成干扰,这点是相对于轴传动的方式而言,因此高性能仿赛和街车几乎都是采用这种传动方式。
第四,传输动力的距离很灵活,可近可远,这点远远不是轴传动的方式可以比拟。
第五,相对于皮带传动的方式而言,链条传动能够承担的扭矩值更大,不容易打滑。
但是缺点也有不少,依次是:
第一,运行噪音较大,受本身结构,品质,装配质量,零部件配套的因素影响较大。
第二,由于暴露在外,很容易被泥水和灰尘污染,需要经常维护和清洁,普通链条表现得尤为明显。
第三,寿命没有皮带传动和轴传动的方式长,属于易损件。
第四,容易被抻长,需要经常调节。
为了解决这些弊端,油封链条就出现了(也称竞技型链条),相对于普通的传动链条,油封链条解决了普通链条的大部分缺点。
普通链条如下图。
摩托车普通链条与油封链条的最主要区别,就是内外链片之间有无密封圈,注意看上图中箭头所指的部位,可以看到普通链条的内外链片两者间没有橡胶密封圈,内外链片和滚子和套筒之间有一定的缝隙,这样一来在使用中,由于暴露在空气当中,骑行时的灰尘和泥水会渗入链条的销子和滚子之间,这些异物进入之后,会像细砂纸一样磨损销子与滚子之间的接触面,时间一长,销子与滚子之间的缝隙就会加大,即使是在理想的无尘环境下,销子与滚子之间的磨损也是不可避免的,只不过稍稍好一点而已。
这样一来,虽然单个的链节之间的磨损肉眼不可察觉,但是一条摩托车链条往往是上百节链节所组成,这样叠加起来的话,就很明显了,最直观的感受就是链条被抻长,基本上普通链条在1000KM左右就得紧一次链条,不然过长的链条会严重影响行车安全。
而油封链条的出现解决了这个问题。
看上图中内外链板之间(画红圈的地方),这里面就有一个起密封作用的橡胶圈,里面注入了润滑脂,这样既能阻止外部的灰尘侵入滚子与销子之间的空隙,又能阻止内部的润滑脂被甩出来,所以它能提供持续的润滑,也因此油封链条被抻长的里程数被大大延迟,质量靠谱的油封链条基本上可以做到3000KM内不需要紧链条,并且整体使用寿命比普通链条长三倍左右。
不过油封链条的缺点也有,主要是以下两点。
第一,油封链条的价格比普通链条贵,厂商承受的成本更高,同规格的油封链条往往比普通链条要贵4到5倍,甚至还不止。例如知名的DID油封链条,售价可达一千多元,而普通国产链条基本上也就不到100元,好点的品牌也就百来块钱。
第二,油封链条的运转阻力比较大,通俗点说就是比较“死”,这是由于橡胶密封圈的张力使得链片之间的转动会有更大的阻力,所以一般不太适合在小排量车型上使用,只有那些中大排量的摩托车才会使用这种油封链条。而普通的通路工具车才会使用普通链条以降低成本。
2021款的RX1S就采用的是油封链条。
品牌为国产知名的征和品牌,规格为428,也是国产其他很多知名摩托车整车制造品牌的原厂零部件。坚固耐用,使用寿命长达五万公里,品质优良,能有效降低运转噪音,提升驾乘舒适性。
一般国产这个排量的车型,使用油封链条的并不多,赛科龙2021款RX1S有六大升级,其中之一就是将链条升级为油封链条,也算是一个诚意之举,免去了长途跋涉时频繁调节链条的困扰,细节上渐趋完美,体现了赛科龙对于品质的高要求。
主要的步骤有以下几点
1,绘制链条轨迹曲线,
2,在曲线上建立以节点均布的草绘点,
3,通过草绘中的第一个点建立装配链条的基准轴,装配基准面
4,通过基准面和基准轴装配第一节,第二节,第二节要喝第一节销钉连接,
5,通过草绘点的方式阵列生产链条,最后一个链条和第一个链条用销钉连接
6,齐活
一、在装配体中插入零件,然后装配体中绘制如图所示的环形草图;
二、在装配体选项中选择阵列命令下的链零部件阵列;
三、选择距离配合,然后根据自己零件的大小选择合适的参数;
四、链阵列选项中选择为动态,然后点击确定。这时我们拖动链上的任一零件,整个链条就随着动起来了;
五、如果想输出动画,使用SOLIDWORKS的运动算理,将零件部快速拖动即可实现。
据世界上著名的人才网站检索,与其它3D CAD系统相比,与SolidWorks相关的招聘广告比其它软件的总和还要多,这比较客观地说明了越来越多的工程师使用SolidWorks,越来越多的企业雇佣SolidWorks人才。据统计,全世界用户每年使用SolidWorks的时间已达5500万小时。
链条可以简化为一些可以首尾相连的零件,然后在运到轨迹上装配(槽连接),然后相邻直接添加约束,可以做出动画。
当然,也可以按实际那样由链板、销轴、滚子等装配成一个部件,然后再组装。
链号 节距t (mm) 滚子直径d(mm)
TG095 9.525 6.35
TG127 12.7 8.51
TG156 15.875 10.16
Tg190 19.05 11.91
TG254 25.4 15.88
TG317 31.7519.05
TG381 38.10 22.33
TG444 44.45 25.40
TG508 50.80 28.58
TG635 63.5 39.68
二、如果您指的是锅炉链条,应按图纸给的说明去测,一般可用手拉葫芦把两侧拉紧,再用钢尺测量长度,另一种方法是用悬挂法测量自然长度。
按以下方式对正时链条。
所需工具:扳手。
1、首先使用扳手将正时轮盘松开,方便校对链条。
2、之后在正时轮盘的凸轮轴上找到带颜色的链条,用于校对。
3、之后将带颜色的链条对准轮盘上的小圆点。这样正时就校对好了。
4、之后松开正时轮盘的盘顶,这样正时链条就校对完成了。
1、 新建1个主动链轮(例:主动链轮16A-17),并绘制节圆草图。
2、 新建2个从动链轮(例:从动链轮16A-25),并绘制节圆草图。
3、 新建链节模型(内外链节)。
4、新建一个装配体(链轮装配体),在装配体中新建1个基准面和2条基准轴。
5、在装配体(链轮装配体)中插入前面新建的两个链轮模型。插入链轮后,先使其浮动,再如下图所示进行约束。
6、在插入一个链轮
7、在装配体(链轮装配体)中选择(右视)基准面,绘制草图(链条轨迹_草图1):使用【转换实体引用】命令,选择两个链轮的节圆草图,再绘制2条切线,使用【剪裁实体】命令,删除多余的线,使成为闭合的曲线。
8、在装配体(链轮装配体)中插入内外链节,插入后使其浮动。
9、使用【链零件阵列】命令,先选择内链节阵列,如下图设置。
10、按一下的顺序进行参数设置;
11、继续按照一下的顺序进行参数设置;
12、完成后就如下图所示;
13、使用【链零件阵列】命令,先选择外链节阵列,如下图设置。
14、参数设置如下:
15、完成设置后,确定,如下图内外链节没有同心约束。
16、对内外链节同心约束
17、同心约束后的效果如下
18、设置完成后就可以整条转动了
分析如下:
1、摩托车链条机和顶杆机的区别:在于发动机内部气门与曲轴的传动方式。
2、链条机是用一根时规链,连接曲轴和凸轮轴,使得气门在凸轮轴的转动下进行进排气的工作。
3、顶杆机是用两根顶杆,通过下部连接在曲轴上的凸轮及摇架,上部推动气门摇架的工作方式来使气门进行进排气工作的。
4、链条机和顶杆机是四冲程摩托车的两冲配气方式,即控制气门开闭的部件分别为正时链条和气门顶杆,平衡轴是为平衡曲轴以运转中产生的惯性震动,装在曲轴前面或后面,其重块与曲柄方向相反,如下图所示。
链条机图片如下:
顶杆机图片如下:
平衡轴,雅马哈YBR发动机图片如下:
平衡轴,本田CBF/OTR发动机图片如下:
扩展资料:
摩托车由发动机、传动系统、行走系统、转向、制动系统和电气仪表设备五部分组成。摩托车的总体结构及各部件名称。
发动机
1、摩托车发动机的特点
(1)发动机为二冲程或四冲程汽油机。
(2)采用风冷冷却,有自然风冷与强制风冷两种。一般机型采用依靠行驶中空气吹过气缸盖、气缸套上散热片带走热量的自然风冷冷却方式。大功率摩托车发动机为了保证车速较低与未起步行驶前发动机的冷却,采用装风扇和导风罩、利用强制导入的空气吹冷散热片的强制风冷冷却方式。
(3)发动机的转速高,一般在5000转/分以上。升功率(每升发动机排量所发出的有效功率)大,一般在60千瓦/升左右。这说明摩托车发动机的强化程度高,发动机外形尺寸小。
(4)发动机曲轴箱与离合器、变速箱设计一体,结构紧凑。
2、机体
机体由气缸盖、气缸体和曲轴箱三部分组成,缸盖由铝合金铸造有散热片,新型的四冲程摩托车发动机均采用顶置气门、链条传动、顶置凸轮轴结构方式。气缸体材料以双金属(耐磨铸铁缸套外浇铸铝散热片)为多,以得到较好的散热效果。有些摩托车采用耐磨铸铁缸体,如长江750型、嘉陵JH70型,在一些小型轻便摩托车,如玉河牌YH50Q型小排量(50立方厘米)发动机采用铝合金缸体内壁镀0.15毫米硬铬层的结构。曲轴箱由铝合金压铸由左右两箱体组合而成。有些摩托车在散热征之间加有缓冲块,以抑制散热片振动发出的噪声。
3、曲柄连杆
摩托车发动机的曲轴采用组合式,由左半曲轴、右半曲轴和曲柄销压合而成。左右两半轴的主轴颈上装有滚珠轴承,用以将曲轴支承在曲轴箱上。曲轴的两端分别装有飞轮、磁电机及离合器主动齿轮。连杆为整体式结构,大头为圆环状,内装有滚针轴承与曲柄销组合成曲柄连杆组。在二冲程发动机中活塞环在安装时要注意将活塞环的开口处对准活塞环槽里的定位销,防止活塞环在环槽内转动,产生漏气,划伤缸套上的进、排气口。
4、化油器
化油器是摩托车燃料供给系统中的一个重要部件,位于空气滤清器与发动机进气口之间。一般摩托车发动机均采用进气气流方向为平吸式,节气阀为柱塞式,浮子室式化油器。化油器结构主要由浮子室和混合室两大部分组成。浮子室位于化油器的下方,有油管经油门开关通油箱,通过浮子上的针阀,保持浮子室内油面一定的高度,使供油压力稳定。混合室的作用是将汽油蒸发雾化与空气混合,使发动机在各种负荷和转速下能得到所需的混合气。它由节艺阀、喷油针、喷油管和气、油道等组成。
通过摩托车油门手柄的转动带动油门钢丝系索操纵节气阀与喷油针的上下移动,改变进气喉管截面与供油量,以适应不同转速、负荷下对混合气的需要。在化油器的一侧装有怠速调节螺钉用来调整怠速。怠速止挡螺钉用来防止节气阀转动和调整节阀的最小开度。节气阀的上方有回位弹簧,在油门手把不转动时使节气阀处于关闭。
在有些二冲程摩托车发动机上,为避免低速时化油器出现反喷现象,在化油器与气缸体之间装有控制进气的单向簧片阀。簧片由薄弹簧钢片制成,阀座为铝合金件,上开有进气口,进气口平面与簧片接触部件粘贴有一层油橡胶,以减轻簧片与阀座的撞击和振动。在吸气时,曲轴箱内形成一定的真空度,在压差的作用下簧片阀打开混合气进入曲轴箱,当活塞下行,换气口尚未开启瞬间,曲轴箱内压力升高,簧片阀关闭,阻止混合气倒流,提高了动发动机低速时的动力性和经济性。
5、润滑系统
四冲程发动机采用飞溅润滑与压力滑润相结合的滑润方式。二冲程发动机一般多采用在汽油内混入一定比例的QB级汽油机机油的混合润滑方式。但这种滑润方式的混合油不论发动机工况如何,均按已定的比例供给滑润油,增加了润滑油的消耗,燃烧不完全,积炭较多,有排气污染。新一代的二冲程发动机都采用分离滑润方式,装置了单独的滑润油箱和机油泵。机油泵一般采用往复柱塞式可变供油量油泵,由曲轴齿轮通过蜗轮、蜗杆驱动。供油量通过油门手把、操纵钢索与化油器节气阀联动,使机油供给量随发动机转速的变化而改变,高速时供油多,低速时供油少,供油合理,与混合滑润方式相比可节省较多的机油。机油经高速混合气吹散成微小的油雾,供给需要滑润的部位,减少进入燃烧室的机油,混合气燃烧完全,减少积炭及排气污染。
6、起动
摩托车的起动以脚蹬起动方式为主。起动机构有以幸福XF250摩托车为代表的扇形齿轮起动机构。脚蹬起动变速杆带动扇形齿轮、起动棘轮、离合器总成链轮、前链条、曲轴链轮驱动曲轴旋转,起动发动机。当发动机起动后,靠起动棘轮的单向作用及回位弹簧的作用使起动机构恢复原始位置。这种起动机构,起动时把起动变速杆拨到空档位置,踩下脚蹬即可起动。
另一种为一些引进机型所采用的起动蹬杆式起动机构。与前者不同,起动时首先要捏紧离合器手把,使离合器分离,变速杆可放在任何档次位置,不必一定要放在空档,起动后松开离合器,加大油门即可起步。当踩下起动蹬杆时,起动蹬杆轴上的棘爪与起动蹬杆传动齿轮的内棘齿啮合,使传动齿轮转动,经空转齿轮、从动齿轮、离合器齿轮、起动小齿轮驱动曲轴旋转起动发动机。起动后,脚离开起动蹬杆,复位弹簧使蹬杆反向转动、棘爪脱离与内棘齿的啮合,恢复原始位置。
在排量较大的摩托车如长江牌750D摩托车、山叶(YAMAHA)二缸摩托车、铃木(SUZUKI)GT750三缸摩托车、本田(HON-DA)CL1000四缸摩托车等都采用起动电机起动。
参考资料:百度文科:摩托车