自卸车篷布机链条掉了怎么维修

双针缝纫机使用过程中较多遇到的是断线问题，尤其是左针断线。究其原因是因为左旋梭的旋转方向刚好对旋线形成线捻，所以理论要求左机针应使用右旋线，这样缝线不易产生线捻。由于右旋梭较贵，一般服装厂实际用最多的缝线还是左旋线，这样就要求对机器进行必要的调整，以满足生产需求。下面我们就来看看双针缝纫机断线的原因都有哪些吧。

双针缝纫机断线的原因是什么

1、对于使用时间较长的旧肌器，应先检查各过线部位有无被线拉伤的线槽，如挑线杆线孔、送布牙孔、针板等，如果有应及时修复或更换新的零件。

2、检查机针与送布的运动是否匹配。标准位置是下轴同步带轮上的箭头对准机壳刻点时，机针尖刚好降到针板上平面，送布牙与针板上平面高度一致。此同步位置很重要，如果不同步可卸下同步带，转动同步轮及皮带轮调节到标准位置后装回同步带即可。

3、当机针从下死点上升2.5-3毫米时，旋梭尖应在机针的中心，并在针孔上端1.5毫米处，通过调整旋梭位置及针杆的上下位置来调整。

4、当机针进入送布牙孔时，机针应处在送布牙的中心。仔细检查送布牙孔与针板过线部位有无划伤并保证针板过线缺口于旋梭内胆挡块保持0.5-0.8毫米间隙，如果间隙过小，缝线过线会不顺畅，如果间隙过大，针板会固定不住旋梭内胆。

5、各机构调整完毕后正确穿上缝线，并保持夹线器上的挑线簧弹力适中。将面料放在压脚下面，用手转动皮带轮，仔细观察缝线在旋梭内是否顺利转动。如使用30/3一类的粗线时，可将月亮圈上翘起的尾巴磨短，使用缝线能更顺畅地在旋梭内转动，有利于收线。使用粗线时，建议使厚料旋梭，开闭梭的时间应根据缝线准确调整。

6、缝纫厚料时，机针会产生发热现象，严重时会冒烟、烫断缝线等，此时可使用硅油来冷却机针，适当降低缝速。

定型机是用于工业制造定型用的机器。

初开车，落布工配合挡车工穿车、布上铗（针），初开车车速要慢，待落布工调好幅宽后，方可正常车速（不要忘记开循环风机）。挡车应时刻观察布面是否纬斜（弯），做出适当调整，落布处落布工发现仍有纬斜（弯），应及时通知挡车，再做修正。

若下机落布潮，落布工及时通知挡车，降速或做其他调整，落布工若发现有中裂或破边，应立即采取措施（适当调窄），同时通知挡车工做相应处理（适当关闭蒸汽，少开烘房前几组循环风机）。

扩展资料：

注意事项：

1、温度是影响热定型质量最主要的因素。因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。

2、热定型过程中织物所受到的张力对定型质量，包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。

3、经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。

4、定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高，纬向的变化比经向明显。定型后织物的断裂延伸度，纬向随着伸幅程度增大而降低，而经向则随着超喂的增大而变大。

参考资料来源：百度百科-定型机

RS系列直板滚子链，R—Roller S—Straight，例如-RS40，即08A 滚子链。

RO系列弯板滚子链，R—Roller O—Offset，例如 -R O60，即12A 弯板链。

RF系列直边滚子链，R—Roller F—Fair，例如 -RF80，即16A 直边滚子链。

SC系列齿形链（无声链），S—Silent C—Chain，来自 ANSI B29.2M 齿形链和链轮标准。例如-SC3，即CL06 齿形链，节距为 9.525。

扩展资料：

注意事项：

更换新链条时应注意链条出厂时有两种包装形式：一种是蜡封的，另一种是经过预润滑的。所谓预润滑是指链条在出厂前浸过润滑油。上述两项工艺主要是为了防锈，便于储存。后者打开包装后便可以直接安装使用，前者则应先去蜡，并用柴油清洗干净后重新浸油。

注润滑油时，不仅要把油注在链条表面，更应让油浸到枢轴与内、外链板间的缝隙中去，这样才能达到润滑目的。注油后，用干布将多余油滴擦掉。对链条清洗和注油时，必须先关掉发动机，否则有手指被绞进链轮的危险，造成不必要的伤害。

参考资料来源：百度百科-链条

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新闻来源【中国质量报】『2002-1-29 9:16:01』 【字号选择：大 中 小】【关闭】

链条是一种通用性较强的机械基础产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在大量的传动、输送及一些特殊的场合都得到了广泛的应用。链条按使用功能，通常分为四大类，即传动链、输送链、曳引链和专用特种链。

传动链：包括自行车链条和摩托车链条，汽车、摩托车发动机曲轴与凸轮间传动所用的正时链，石油钻采机械上并车、泥浆泵传动等部位所用的石油链；在农业机械上有旋耕机、水田驱动耙侧边传动用的农机链。

输送链：有汽车装配生产线上用于悬挂输送整车及配件的磨锻易拆链，各种喷涂线上用的双铰接轻型输送链，有电视机、汽车电器行业台式生产线上所用的倍速链，在医药、化工、食品行业也大量用到平顶输送链等等。

典型的曳引链有叉车起重物件所用的板式链，这种链条除在叉车上用到外，在机床和其他领域也有较多的应用。

特种链，顾名思义就是专门用途的链条，如伐木用的油锯链、农用拨禾链、污水处理链等。

链条种类繁多，现已达到2300多个品种规格。在众多的链条种类中，传统的套筒滚子链所占的比重最大，约为80％。国际上对这类链条的标准称呼为“传动用短节距精密滚子链”。

目前，我国链条的生产企业已从改革开放前的不足50家发展到了400余家，分布在我国的30多个省、市。仅对链条行业中50多家企业进行统计，生产的链条产品近1400多个品种规格，年生产能力约为 9000万米。

近年来我国链条行业涌现出一批规模较大、生产水平相对较高的企业。但是，这样的企业在行业中尚属少数，而大部分是中小型企业，约占链条行业的70％以上，其中有一部分企业是应市场链条需求量扩大之势匆忙上马的。因此，设备能力、管理水平、技术力量等方面还比较薄弱。（吉林大学链传动研究所副所长、国家链条质量监督检验中心主任杨刚）

全自动验布机的安全操作规程：

1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱

2、全自动验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。

3、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放

4、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用

5、全自动验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行

6、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次

7、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车。

2、其次，将玉米割台下面擦干净并涂润滑油，防止卡顿。

3、将链条依次拧上面的收紧杆，当顺时针拧时，下面的卡会收缩，反之是松开。在调整卡口宽度大小时，应调整的合适位置，随后安装链条即可。

可以从以下几点来判断：1，骑行中变速性能降低。2，链条上的积尘或油泥太多。3，传动系统运转时产生噪音。4，由于链条干燥在蹬踏时发出咯咯的响声。5，在淋雨后长时间放置。6，在一般路面行驶时，至少每两周或每200公里左右需要保养一次。7，在越野路况（就是我们俗称的上坡）则至少每100公里清洁保养一次。甚至更恶略的环境下每次骑行回来都要保养一次。

每次骑乘后要清洁链条，特别是在雨天及潮湿环境中。注意要使用干布来擦拭链条及其配件。若有必要，可使用旧牙刷清洁链片之间的缝隙。同时也别忘了清洁前变速器及后变速导轮。用刷子清掉堆积在链条间的泥沙污垢，必要的话，用温肥皂水辅助。请勿使用强酸或强碱性的清洁剂(如铁锈去除剂)，因这些化学药剂会导致链条受损甚至断裂。切勿使用有添加溶剂的洗链机清洗链条，这种清洗方式绝对会使链条受损。避免使用去渍油等有机溶剂，这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油。每次清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后，务必加上润滑油。(不建议使用有机溶剂清洗链条)。上润滑油前，确保链条是干燥的。将润滑油渗透链条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥。这样可以确实润滑链条容易磨耗的部位。确认是否使用合适的润滑油，可以倒一些在手上测试，好的润滑油，刚开始感觉起来像水(渗透)，但过些时间则会变黏稠或干燥(持久润滑)。