力矩扳手是如何设计的
扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手,力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。
工作原理
扭矩扳手(扭力扳手)发出卡塔声音的原理很简单,可以分为以下几个步骤去理解:
1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;
2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.
3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压),锁定扭矩扳手,开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值(当使用扭力大于弹簧的压力)后,会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击,扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。
以上所说是最常用的手动扭力扳手,除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。
结构
扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉
旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的
解决工作需求。扳手是一种常用的安装与拆卸工具,主要分为死扳手和活扳手两类,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,但这些工具都会有一些局限性,工程师为了解决工作需求,设计出了万能扳手,万能扳手,顾名思义,功能特别多,有一万种功能(当然是比较夸张的说法),这种工具可以替代开口扳手、梅花扳手、两用扳手、活动扳手、管子钳以及常规的套筒扳手,方便工程师的携带。
它的扭矩值是以改变气压的大小来控制的,且没有精度,而是以重复度表示。
但若在气动扳手上加装气动扳手专用的传感器,则可用精度表示。
如果要是设计就要考虑几点:
1、气压,因为气压决定你所设计的扳手的扭矩大小。
2、材质,马达和齿轮组的材质问题。
3、气体进入、排出的管道合理设计。
4、重量、体积
5、在使用时工位的设计。
你可以看一下这个网站
棘轮扳手原理结构图如下:
棘轮扳手属于扳手工具技术领域。所述的棘轮扳手,包括一扳手主体,该扳手主体头部的容置空间内配合设置卡簧、棘爪、弹簧和棘轮,其中,所述的棘轮由棘轮主体和隔套构成,该隔套为一外围设有凹环槽的圆环,该隔套配合套设于棘轮主体的一侧。
棘轮扳手通过将原有一体结构的棘轮部件分解为由棘轮主体和隔套组合构成,避免了原有的棘轮部件上的凹环槽的一边高一边低所造成的加工难度,又由于棘轮主体和隔套部件加工相对容易,使得该棘轮扳手加工生产效率大大提高、也降低生产成本。
扩展资料
最常用的手动扭力扳手,除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。
结构扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的弯曲原理和螺旋弹簧 的压缩原理而设计的,能测量出作用在螺母上的力矩大小 。
扭力扳手又有平板型和刻度盘型两种。 扭力扳手有一根长的弹性杆,其一端装着手 柄,另一端装有方头或六角头,在方头或六角头上套装一个可换的套筒,用钢珠卡住。
在顶端上 还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上,每格刻度值为1N(或kg/m)。使用前,先将安装在扳 手上的指示器调整到所需的力矩,然后扳动扳手,当达到该预定力矩时,指示器上的指针就会向 销轴一方转动,最后指针与销轴碰撞,通过音箱信号或传感信号告知操作者。
2.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。 3.两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 4.活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 5.钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 6.套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 7.内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。 用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。 8.扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。 9.活扳手:该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
手动扳手
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。 手动扳手的使用 1.根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。2.旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。 手动扳手特点 操作简单、价格低、劳动强度大
开口扳手
开口扳手的用途及技术特点 螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口板手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统板手工具的一次革命,它有以下几项优点。 1.可快速工作,工作速度比传统板手快三至四倍,比目前快速板手的工作速度还要快。 2.一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆板手只适用2种螺丝, 一个开口板手相当于2-3个呆板手,相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。 3.使用寿命长,坏不了,而且前快速板手易坏。 4.制造工艺简单,其成本比呆板手还要低。 5.重量轻,便于携带,工作省力。
编辑本段表面处理
(1)亮铬:像镜面一样的光亮; (2)亚铬:无光泽; (3)电泳:黑色,有亮度,在外加直流电的作用下,使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动,促使物质的分离; (4)磷化:黑色,但光泽暗,把物质浸在磷化液中,在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷,是盐酸转换的过程。 (5)灰镍:是一种全新的表面处理方式,防锈能力强,且会增加产品的使用年限。 (6)其他还有发黑,珍珠镍和镀钛等处理
编辑本段检测方法
(1)不得有生锈,毛刺,裂纹和斑点等; (2)扳口对称,激光刻字要清楚; (3)硬度要达到规定标准,且卡位要准确 (4)活络扳手的涡轮运作要灵活,销轴不能松动等
2、其次热处理淬火硬化,薄型扳体,超强扭力,极强防锈能力。
3、最后内圆角设计,增加接触面,不伤螺母深度斜角设计。
我给你一个参考吧,这应该是一个类似角向磨光机上下砂轮片的专用搬手.
制作这个搬手工具的工艺,首先是材料,及次是加工工艺.和热处理工艺.
用5mm的45号钢,经冲压下料,说到下料,就必须先把你这个搬手画出展开图,实际下料的尺寸和外形图都要有数据和技术要求.才能做出准确的冲裁模具,而得到这个搬手的坯料.
冲孔或钻孔.就是加工一个Ф6和两个Ф5的孔.(但你的图上找不到这三个孔的准确定位尺寸和孔的形位公差和配合公差要求)
折弯两处90度.(任何钢材都有它的最小弯曲半径极限,但你的图上,在折弯处没有R,一折弯就断了)
在两个Ф5孔位置,也许还要装两个小圆柱体.过渡配合或焊后打磨.
打磨毛刺和棱角.
热处理一,两个小圆柱和折弯部位,进行淬火要求有一定的硬度和刚性.
热处理二,整个部件,经酸洗,碱洗后,发黑处理.
要把你的这个搬手做出来,可用.一般情况就得经过这些工艺流程,
另外,你的图上的毛病不少.特别是两个Ф5的孔的位置是很要紧的.不然无法使用.
好了,就说这些,给你一个参考而已.自己去做一下吧.
1,扭距扳手在发出"卡塔"声后是提示以达到你要求的扭距值了.
2,扭距扳手所发出的"卡塔"是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所组成.
3,首先在扭距扳手上设定所需扭距值(由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压),锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后(当使用扭力大于弹簧的压力后)会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的"卡塔"声.由此来确认达到扭距值的提醒作用.(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样).
以上所说是最常用的手动扭力扳手,除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。(1)所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。
(2)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。
(3)扭力扳手是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹连接件
(4)扭力扳手使用时,当听到“啪”的一声时,此时是最合适的
操作方法01
在拆卸螺栓时,应按照“先套筒扳手、后梅花扳手、再开口扳手、最后活动扳手”的选用原则进行选取。在选用扳手时,要注意扳手的尺寸,尺寸是指它所能拧动的螺栓或螺母正对面间的距离。如扳手上表示有22mm,即此扳手所能拧动螺栓或螺母棱角正对面间的距离为22mm。
02
梅花扳手①梅花扳手的结构特点:梅花扳手两端呈花环状,其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。
很多梅花扳手都有弯头,常见的弯头角度在10°~45°之间,从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便与拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止擦伤。
03
②梅花扳手的使用方法:在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱,右手握住梅花扳手另一端并加力。扳手转动30°后,就可更换位置,特别适用于拆装处于空间狭小位置的螺栓、螺母。
梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住,因此不会损坏螺栓角,可以施加大力矩。使用扳手时,一定要确保扳手及螺栓尺寸和形状完全配合,否则会因打滑造成螺栓损坏,甚至会造成人身伤害。
04、梅花扳手使用注意事项:扳转时,严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩,严禁敲击扳手增加力矩,否则会造成工具的损坏。严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。
05、开口扳手①开口扳手结构特点:开口扳手两头均为U形的钳口,可套住螺栓或螺母六角的两个对向面。开口扳手主要适用于无法使用套筒扳手和梅花扳手操作的位置。因为有些螺栓或螺母必须从横侧插入,此时开口扳手可以做到,而梅花扳手则不行开口扳手的钳口与手柄存在一定的角度,这样可以通过反转开口扳手来增加使用空间。
06、②开口扳手的使用方法:选择开口扳手时,要根据螺栓头部的尺寸来确定合适的型号,并确保钳口的直径与螺栓头部直径相符,配合无间隙,然后才能进行操作。
使用时,先将开口扳手套住螺栓或螺母六角的两个对向面,确保扳手与螺栓完全配合后才能施力。施力时,一只手推住开口扳手与螺栓连接处,并确保扳手与螺栓完全配合后,另一只手大拇指抵住扳头,另外四指握紧扳手柄部往身边拉扳。当螺栓、螺母被扳转到极限位置后,将扳手取出并重复前面的过程。在检维修作业中调整螺栓时,为防止零件相对转动,需要用两个开口扳手配合紧固,一个扳手固定一端螺栓,另一个扳手紧固或拆卸另一端螺栓。
7、开口扳手使用注意事项:扳转时禁止在开口扳手上加套管或敲击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。禁止使用开口扳手拆卸大力矩螺栓,并且使用开口扳手时放置的位置不能太高或只夹住螺母头部的一小部分,否则会在紧固或拆卸过程中造成打滑,从而损坏螺栓、螺母或扳手,甚至会造成身体受伤。
长期错误使用开口扳手会使钳口张开,磨损变圆或开裂。禁止继续使用此类的扳手,否则会损坏螺栓、螺母的棱角。禁止将开口扳手当撬棒使用,这样会损坏工具。
8、两用扳手两用扳手也称组合扳手,是把梅花扳手和开口扳手组合在一起,一端为开口端,另外一端为梅花端,这种组合扳手使用起来十分方便。在紧固的过程中,可先使用开口端把螺栓旋到底,再使用梅花端完成最后的紧固,而拧松时则先使用梅花端。
9、活动扳手①活动扳手结构特点:活动扳手也叫可调扳手,适用于尺寸不规则的螺栓、螺母,它能在一定范围内任意调节开口尺寸。一个可调扳手可用来代替多个开口扳手。活动扳手由固定钳口和可调钳口两部分组成,扳手的开度大小通过调节螺杆进行调整。
10、活动扳手的使用方法:使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适,使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边完全贴紧,不应存在间隙。使用时,要使活动扳手的可调钳口部分受推力,固定钳口受拉力,只有这样施力,才能保证螺栓、螺母及扳手本身不被损坏。如果不按照这种方法转动扳手,会使压力作用在调节螺杆上,在施力时促使钳口变大,将损坏螺栓、螺母的棱角和扳手本身。
11、活动扳手的使用注意事项:使用时,严禁在扳手上随意加装套管或敲击活动扳手。禁止将活动扳手当作锤子来使用,这样会使活动扳手损坏。
12、内六角扳手拆卸内六角和花形内六角螺栓时,除旋具套筒头外,还可以使用专用内六角和花形内六角扳手,此类扳手多为L形。长端的尾部设计成球形,有利于内六角扳手从不同角度操作,便于狭小角度空间使用。使用L形的六角扳手和花形内六角扳手时,手持长端,可进行拧松或紧固。手持内六角扳手的短端,可用于快速旋拧螺栓。
在使用内六角扳手时,应选取与螺栓内六方孔相适应的扳手,并且严禁使用任何加长装置。如果使用加长装置,可能会造成扳手的扭曲甚至断裂。
13、敲击扳手敲击扳手(又称为敲击十二角扳手、梅花敲击扳手)属于特种扳手类,是由45号中碳钢或合金钢整体锻造制成。主要用来紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母,敲击扳手具有抗打击能力强,不易折断、牢固耐用、使用保管方便等特点。根据螺栓的大小选择相对应的敲击扳手,将扳手平放在螺栓或螺母上卡好,使用手锤敲击扳手另一端,使扳手转动,达到螺栓或螺母松动的目的,也可以用钢管加长力臂或进行敲击、锤击,轻松拧紧或拆卸大型螺母。
敲击扳手的规格分为公制和英制两种。注意事项:防止在敲击过程中手锤和扳手滑脱伤害人体和设备。请采纳谢谢!!