请问旋挖机的钢丝绳中光面的、镀锌的和磷化的那种要好一点?
磷化钢丝绳最好。
磷化涂层钢丝绳专利技术,也称为锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,简称磷化钢丝绳,将制绳钢丝磷化处理,磷化膜使钢丝表面更加耐磨并提高其防腐蚀能力,磷化膜多孔性结构可以增加润滑脂在制绳钢丝表面的储存量,降低摩擦因数促进滑动,延缓钢丝表面微动损伤的发生,抑制疲劳微裂纹的萌生,从而大幅度延长钢丝绳使用寿命。
首先,光面钢丝绳的钢丝表面是没有任何耐磨保护涂层的,这是光面钢丝绳不耐磨,而且使用寿命比较短的直接原因。锰系磷化涂层钢丝绳是当今世界唯一一种有耐磨保护涂层的钢丝绳,钢丝表面锰系磷化耐磨涂层达到15-30克/平米之间的情况下,锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳疲劳寿命的三至五倍,国内获得专利许可的企业都是按照这个标准生产的,如果有特殊要求可以与生产商协商确定锰系磷化膜膜重范围。提醒注意,磷化膜膜重不足3克/平米的不是锰系磷化涂层钢丝绳。
中文名
光面钢丝绳
简介
指表面处理不镀锌
英文符号
表示为NAT.
情况
一般光面钢丝绳一般都是光面涂油
光面钢丝绳,英文符号表示为NAT.,
1、光面钢丝绳
光面钢丝绳是指表面处理不镀锌,钢丝从6.5mm高线拉拔成细丝,先捻制成小股,然后小股捻制合成绳子。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业,我国已经生产和使用光面钢丝绳70余年。[1]
2.按照钢丝表面状态分类,以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳,
磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术,
将制绳钢丝磷化处理,优先采用锰系或锌锰系磷化,钢丝磷化后不进行任何拉拔加工,
直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳,由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨,使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍,钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高[1]
光面钢丝绳的钢丝表面是没有任何耐磨保护涂层的,所以它的制造成本比较低,但光面钢丝绳不耐磨,而且非常容易生锈,这就是光面钢丝绳使用寿命比较短的原因。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是目前世界上唯一做过耐磨保护涂层处理的钢丝绳,钢丝表面有15-30克/平米的锰系磷化膜,锰系磷化膜就是耐磨保护涂层,属于表面处理技术,可以大幅度提高钢丝耐磨损和防腐蚀能力,进而大幅度延长钢丝绳使用寿命。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,使用寿命更长久,单位使用成本更低,光面钢丝绳正在被淘汰。
磨损是造成钢丝绳失效的主要原因,钢丝表面锰系磷化膜就是一种耐磨保护涂层,与钢丝结合牢固,可以有效防止钢丝发生微动磨损与氧化锈蚀,作用超过天天给钢丝绳刷油,这是锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度延长的原因所在,锰系磷化涂层的厚度用磷化膜膜重这个技术指标标定,国内获得专利许可的企业,多数企业都是按照15-30克/平米组织生产的,是锰系磷化涂层钢丝绳最重要技术指标之一,磷化膜膜重越大,钢丝绳耐磨损能力越强,使用寿命就越长。另外,光面钢丝绳是没有任何耐磨保护涂层的,正在被锰系磷化涂层钢丝绳全面取代,光面钢丝绳属于落后工艺,也是正在被淘汰的产品。
企业生产钢丝绳是为了赚钱的,即便是那些非常便宜的低档钢丝绳,厂子也是挣钱的,所以就必须控制制造成本,肯定是没做锰系磷化耐磨保护涂层,这也是光面钢丝绳使用寿命比较短的原因。
对钢丝绳用户而言,使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是更划算的,15-30克/平米的锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三至五倍,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的使用寿命更长久且单位使用成本更低,锰系磷化涂层钢丝绳是所有种类的光面钢丝绳的升级换代产品。
使用寿命超长、获得用户追捧的才能算名牌钢丝绳。光面钢丝绳已经生产并使用一百多年,它的钢丝都是没有任何耐磨保护涂层的,光面钢丝绳非常容易磨损与生锈,疲劳寿命比较短,现在已经是落伍工艺淘汰产品。给钢丝绳天天涂油,可以防止钢丝发生微动磨损与生锈,就可以延长提高钢丝绳使用寿命,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳就是利用这个原理达到大幅度提高钢丝绳使用寿命的。钢丝先进行耐磨处理,钢丝表面形成15-30克/平米的锰系磷化膜,锰系磷化膜就是一种耐磨保护涂层,可以防止钢丝发生微动磨损与生锈,效果超过天天给钢丝绳刷油。疲劳试验证明,锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三至五倍,钢丝锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长。国内多家企业已经获得专利授权许可生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,因为使用寿命超长,其单位使用成本更低,购买时注意钢丝表面锰系磷化膜膜重即可。