五金手动工具质量怎么区分

这个比较多，所以只好复制粘贴。 ------------------------------------- 电镀产品品质检验规范 常用的检验项目为： 1.膜厚；2.装配检查；3.镀层附着力；4.硬度测试5.耐磨测试；6.耐酒精测试；7.高温高湿测试；8.冷热冲击测试；9.盐雾测试；10.排汗测试；11外观；12包装； 一．膜厚： 1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>5pcs 二．装配检查： 1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感； 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>2pcs ； 二．镀层附着力： 1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察； a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b) 不可有金属镀层剥落之现象。 d) 不可有起泡之现象 2.检查周期：每批； 3.测试数量： n>2pcs ； 四．硬度测试： 1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕； 其中： UV镀测试：3H铅笔，500g力 真空镀：2H铅笔，500g力 水镀测试：1H铅笔，200g力 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>2pcs ； 五．耐磨测试： 1.头施500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材； 2.检查周期：一次/3个月 3.数量：n>2pcs ； 六．耐酒精测试： 1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应； 2.检查周期：一次/3个月； 3.测试数量：n>5pcs ； 七．高温高湿测试： 1.ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落； 2.检查周期：一次/3个月； 3.测试数量：n>5pcs ； 八．冷热冲击测试： 1.零下1度30分钟常温2分钟，70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落； 2.检查周期：一次/3个月； 3.测试数量：n>5pcs其中： UV镀测试：5回合； 真空镀：2回合； 水镀测试：1回合； 九．盐雾测试： 1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应； 2.检查周期：一次/3个月； 3.测试数量：n>5pcs十．排汗测试： 1. 常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时，看镀层有无反应； 2. 检查周期：一次/3个月； 3. 测试数量：n>5pcs4. 排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用； 十一.外观检查： 1．检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm： 2. 表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）； 3.．镀层表面不得有如下缺陷： （1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象； （2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象 （3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。 （4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔 （5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象. （6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。 （7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。 （8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物） （9）必须干燥，不可沾有水分 （10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象 （11）不可有裸露出下层之现象， （12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准 （13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准 2.检查周期：每批； 3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准 十二．包装 ： 1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标 签数量一致。 镀银后部分发黑，多为电镀方式不当：可以采用振动电镀方式，或采用细小孔眼滚桶来电镀 厚度: 装饰性镀铬0.001-0.003mm 耐磨性镀铬0.05-0.1mm 恢复尺寸镀铬要根据磨损程度来确定厚度,到一定厚度后要加以研磨 对供货商的寻找和管控的几点建议) 供货商引入竞争，促使供货商改良品质，降低加工价格。寻找到合适供货商对NWE产品的表面处理至关重要，是现阶段所有表面处理工作重心和核心。 （2 购进常用仪器进行品质管控 如膜厚测试仪。 （3）定期到厂家制程管控现场观察和了解厂家的制程，对不完善或不规范的地方提出建议，并同厂家一起商讨改善对策。 7. 镀层缺陷的补救或重工. 不良现象 补救措施 备注 脏浯 溶剂搽试，如酒精，丙酮等易挥发而不残留的溶剂 因脏浯而变质 重工 桔皮，发花，发雾，条纹，漏镀，起泡，起皮，结合力不良等 重工 较大面积的划伤或搽伤 返电或重工 部分镀种如镀铜，镀铬可打磨后返电补镀，但是大部分镀种需彻底重工，即先剥掉镀层，然后再从第一道工序开始进行处理。 镍的抗腐蚀性比较好，镀在其它金属上可以防止生锈。而且它能够高度磨光。 最厚可电厚度至10微米以上 铜片:31-4235-00-00 1. 要求:先镀铜,后镀镍(NI),铜层厚度3um,镍层厚度3um-5um. 2. 外观:镀膜光泽度为半光. 3. 条件:温度0度-40度,相对应湿度95%-85%. 4. 弯曲试验:小于180度弯曲,镀层不允脱落. 5. 盐水试验,不允许有锈渍现象产生 折弯法：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处，用平口钳将样品弯曲至180度，用显微镜观察弯曲面是否有镀层起皮，剥落等现象。 2． 胶带法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察胶带上有载剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察。 3． 结果判定： a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b) 不可有金属镀层剥落之现象。 c) 在底材未被折断下，折弯%%%后不可有严重龟裂及起皮之现象。 d) 不可有起泡之现象 e) 在底材未被折断下，不可有裸露出下层金属之现象。玛 4． 对于附着力发生不良时应学会区分剥落的层的位置，可用显微镜及X-RAY测试已剥落的镀层厚度来判断，借些找出出问题的工站。 1． 可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序要求的，焊接不良是绝对不可接受的。 2． 焊锡试验的基本方法： 1) 直接浸锡法：根据图纸规定，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂，浸入235度的锡炉中，5秒钟后应缓缓以约25MM/S速度取出。取出后，冷却至常温时用10倍显微镜观察判定：吃锡面积应大于95%以上，吃锡部位应平滑光洁，无拒焊，脱焊，针孔等现象即判合格。 2) 先老化后焊接，对于部分力面有特别要求的产品，样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化，以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能。 四．外观： 1． 外观检测为电镀检测的基本功能，从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及电镀药水可能产生的变化。对于不同的客户对外观会有不同的要求，对于电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜观察。对于已发生的不良，放大倍数越大越有助于分析问题发生的原因。 2． 检验步骤： 1． 取样品放在10倍显微镜下，用标准白色光源垂直照射： 2． 通过目镜观察产品表面状况。 3． 判定方法： 1． 色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄），镀金不可有严重色差。 2． 不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物） 3． 必须干燥，不可沾有水分 4． 平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物 5． 不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象( 6． 不可有裸露出下层之现象，关于锡铅外观，在不影响可焊性的情况下允许有少许（不超过5%）麻点，麻坑。 7． 镀层不可有起泡，剥落等附着力不良现象

五金小工具，顾名思义包含的并不是单一的一种产品，常见的可能是小锤子、小扳手以及螺丝刀等等，而且根据品牌的不同，对应的使用效果也是不太一样的，在日常操作生活中，比如说我们用来维修电器或者随身携带，那么最好可以想到这个尺寸规格比较迷你、方便使用的五金小工具，有兴趣的消费者朋友们可以综合一下下文考量。由此选择靠谱的一款五金小工具。

一、五金小工具选购技巧有哪些

第一，五金小工具的材质。

因为材质是决定了质量和经久耐用的关键所在。所以说，在市场上进行选择五金制品的时候，必须要知道每一种小工具的材质好不好，然后在市场上去进行挑选的时候，就会发现其中的材质差异性上会越来越大的，这在市场上去选择的时候始终还是会有着不同的地方，这在购买的过程来说都是十分重要的方面。

第二，五金小工具的质量参数是否符合国家的质量标准体系。

无论什么样的五金产品都应该在制造生产的过程中严格的符合国家的质量标准，这样才能够在市场上进行销售的。唯有了解到基本的选购技巧以后，在品牌五金市场上去进行挑选的时候就知道哪一种最好了。只有在市场上了解到基本的特点和特色以后，发现在选购方面还是会更加不同的。

第三，五金小工具的品牌和知名度。

为了保证五金产品的质量，大多数的个人都会直接购买品牌的，为的就是能够达到更长期的使用。在这一点上来说，唯有在挑选品牌的过程中发现了排行榜的特点和趋势以后，才能够知道哪一种品牌是最好的，在市场上的排名会越来越靠前的。在推广阶段中还是要仔细的去进行对比每一个工具的功能和用途，然后才会发现其中的差距上会很大的。

二、五金工具有哪些内容

五金工具其实可以分为工具与小五金两类

工具类下边可细分为手动工具(刷子、钳子、剪、螺丝刀、扳手、锤子、锉刀、丝锥板牙、气筒等)、锯(锯条、手锯、链锯等)、气动工具(气动扳手、气动剪刀、气钻等)、电动工具(电动抛光机、电钻、电锤、电动扳手、电剪刀、热风枪等)、汽车维修工具、施工设备和工具、量具量仪、园艺用工具和设备、金刚石工具、磨具磨料(砂轮、磨头、磨块、砂纸、油石、抛光轮、研磨剂，抛光膏等等)

小五金分为五金配件(吊钩、钢珠、滑轮、喷嘴、万向轮、索具等)、建筑五金(锁、管件、门窗五金等)、机械五金(轴承、模具、弹簧、阀门、刀具和夹具、气动元件等)以及日用五金(刀、剪等)

上文为大家推荐的五金小工具，顾名思义包含的并不是一种单一的产品，常见的可能是一些手动工具，包括刷子螺丝刀扳手，锤子等等，以及一些电动工具，比如说电动锯等等，但是它们规格比较迷你，这样的话就方便了我们外出携带，适合一些经常维修家电或者是在野外考察的消费者朋友们结合实际进行选择，有兴趣的消费者可以综合下文进行考量，结合自己的需求预算购置一款合适的五金小工具。

【美诺宝五金】鉴别五金的步骤：一看二摸三体验

“一看”，即从五金件的外表面看产品的质量性能。在挑选外观性能好的装饰五金件时，主要看外观是否有缺陷、电镀光泽如何、表面顺滑度如何等。如在选购锁具时，要看其表面光洁度如何，是否细腻光滑，无斑点。而在选购合页铰链类时，从外形上看，优质铰链和劣质铰链并无太大区别，惟一的区别是观察其厚薄。好的铰链由于表面镀层厚，所以不易生锈，稳固结实，承重能力强。

“二摸”，即主要依靠触摸五金件来体验其上手感觉。如在在选购拉手类时，目前市面上的拉手有塑料拉手、锌合金拉手、铝合金拉手、不锈钢拉手四大类，最广泛使用的要数锌合金拉手，其表面镀层技术尤为关键，如果表面所镀金属层处理不恰当，则会极易发生脱落。厨房里的酱油、盐等有一定腐蚀性的调料，甚至手上含有盐分的汗水，都会使锌合金拉手变得无光。因此，应用手着实体验一下拉手的光泽变化效果。

“三体验”，主要是选购衣柜时要体验其开合效果。对于挑选的密封性能要求较高的滑轨、锁具、铰链，要多开合、拉动几次感觉其灵活性和方便性。例如，滑门的选购，尤其要注重体验效果，既要体验其滑动的顺滑效果，也要细听滑动时声响。有些消费者常会陷入这样一种误区，认为滑动门在滑动时越轻便越好，其实，品质高的滑动门在滑动时既不会太轻也不会太沉重，而是带有一定门的自重，推拉时没有震动，顺滑而有质感。高质量的滑动门五金体现的是轨道与滑轮的完美结合，而不是单纯的某个部分。轨道必须具有与滑轮配合完美的弧度，其次才是材质的问题。

像国内没有很明显的等级之分，主要是以品牌的定位和贴牌时要求的价格为标准。

一般工业级的五金工具比家用的要贵出好大一截，品质也要好些。

这里头有营销的成分在里头，但也是有实际用意的。

电动工具：电钻、冲击钻、电动扳手、电动螺丝批、电动研磨机、电动角磨机、电动切割机、等；

手动工具：敲击类（锤、凿等）紧固类（扳手、螺丝批等）夹持类（钳、G字夹等）切割类（刀、剪锯等）测量类（尺）~~~；

液压、扭力工具：液压扳手、扭力扳手等；

吊装工具：吊绳、吊带、钢丝绳、吊车等；

还有气动附件（接头、气管等）、磨具磨料（涂覆磨具、固结磨具、金刚石磨具等），如果细分种类众多~~~。

一、耐腐蚀性：铝合金氧化层不褪色、不需涂漆，不脱落，不用维修，易于保养。

二、密封性好：型材的横断面尺寸精确，铝合金本身易于挤压，加工精确度高。可选用的弹性、防水性、耐久性都比较好的密封材料。

三、高强质轻：铝合金材料多是空芯薄壁组合断面，减轻重量，方便使用，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。

四、外形美观：铝合金表面经阳极电化处理后，可呈现古铅金、黄肝铜、银白等色，可任意选用，经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。