静态扭矩传感器与动态扭矩传感器的区别 及应用

天机传动静态扭矩传感器的原理是输入轴和输出轴由扭杆连接起来，输入轴上有花键，输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时，输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。

一、手动扳手

现阶段分为机械音响报警式，数显式，指针式(表盘式)，打滑式(自滑转式)。

其中机械音响报警式，采用杠杆原理，当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音，此后扳手会成为一个死角，及相当于呆扳手，如再用力，会出现过力现象。

数显式和指针式(表盘式)差不多，都是把作用力矩可视化。现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。

打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式，当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音)，此后扳手自动复位，如再用力，会再次打滑，不会出现过力现象。此种是1，2年才出现的新感念产品。电动扭矩扳手的使用

机械音响报警式是市场的主流产品，主要体现在价格便宜，其它3种相对来说，价格昂贵。不过由于各行各业对这方面要求越来越高，以及效率的要求，数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。

二、电动扳手

一般就是可以设定扭矩值的电动扳手，也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓，使用时，先把扭矩调到需要规定的扭矩，然后紧固螺栓。

电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种，由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值，当达到预定扭力时，电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器，时刻监测扭力值的变化，当达到预定扭力时，电机停止工作。

电动扭矩扳手具有精度高（±2%）、故障率低、寿命长、可编程，可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力，所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂，防

止操作人员出现安全事故。

三、气动扳手

气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源，带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种：油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值，控制器控制电磁阀断气，扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓，但因无反作用力而受用户喜爱。

1、冲击性定扭电动扳手的靠时间或冲击次数定扭，价格低，效率高，定扭精度稍差。

2、电流型定扭电动扳手靠控制电机的电流控制扳手的输出扭矩，价格中等，效率稍差，定扭矩精度中等。

3、传感器型定扭矩扳手带扭矩传感器，精度高，直观，但价格高。

目前市面上好一点的数显扭矩扳手，无论是手动还是电动都有一个扭矩传感器，扭矩传感器在整个量程的低端线性和精度都不是很好，所以一般扭矩调整范围不会从零开始，通常是满量程的30%开始，能从20%开始，这把扳手传感器做的不错。

过去检测扭矩只能用手动数显扭矩扳手，现在已经有电动的了。

扭力扳手就是一个扭矩工具，它是扭矩的最下一层，它的数据的精度要依靠扭矩检测仪来校准。

扭力检测仪的核心是扭矩传感器，它需要依靠特殊的杠杆天平在一定的温度，湿度，乃至气压下测量和校验。

杠杆天平就只有两个基本单位，一个长度，一个力（姑且用重量理解），这就可以追溯到国际通用的计量单位了。

首先你要理解扭矩是什么？力乘以力臂。

1、手动扭力扳手。顾名思义，手动扭力扳手就是需要手动操作的扭力扳手，以下为大家介绍几种常见的手动扭力扳手。

2、电动扭力扳手。电动扭力扳手是指可以设定扭矩值的电动扳手。主要分为电流式和动态扭矩传感器式两种。

3、气动扭力扳手。气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源，带动扭力扳手中的启动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧，主要有油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。

扭力扳手检定仪操作方法1、在使用扭力扳手检定仪之前，先检查仪器电量是否充足，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调节块上方（若长度不够时，可自由调节整套加载装置）。3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，如果不为零，则按清零键，将扭矩值清零。4、测试前，需设置好上下限值、很小存储值、很小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等。①、上限值设定：用户设定上限值，根据需要自由设定，达到上限值即自动声光提示，上限值不高于满量程。②、下限值设定：用户设定下限值，根据需要自由设定，达到下限值即自动灯光提示，下限值不得高于设定的上限值。③、很小存储值设定：用户根据存储需要设定很小存储值，小于该值的数据将不被储存。④、很小峰值保持值设定：用户根据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。⑤、自动峰值时间设定：用户根据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。⑥、自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。⑦、重力加速度设定：用户可根据本地区的位置设定重力加速度值，本机默认9.794。⑧、恢复初始设置：用户操作不当或多次更改数据出现混乱,可以通过此项设置来把1～7的数据恢复到出厂状态。