五金产品做测试的时候需要用到哪些检测仪器？
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根据现在工业工艺的发展，工业五金件在产品的表面缺陷检测、几何尺寸测量、产品分类等方面都有严格的精度指标，五金产品做测试时主要用到以下仪器：
恒温恒湿箱：恒温恒湿箱可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。
冷热冲击试验机：用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。
振动台：振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。
拉力试验机：主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械。
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QC经常用到的测量工具有：电子秤和卡尺、千分尺
电子称使用方法：点10个塑料成品放上去,先按10,再按"取数量数"(有的秤是数量设定/个数设定),等待数量栏出现10时,再把全部放上去称，数量栏就会显示全部的数量了,原理是先算一个的重量,然后在把全部的重量除于一个的重量(也叫单重)等于总的个数
卡尺使用方法：尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0．1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0．9毫米，比主尺上的最小分度相差0．1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0．1毫米，第二条刻度线相差0．2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0．1毫米时，游标尺向右应移动0．1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0．5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
游标卡尺的使用
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数.
游标卡尺的读数
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0．6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
千分尺使用步骤为以下三步：
1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。
2)读小数：固定套筒上的基线是读小数的基准。读小数时，看微分筒上是哪一根刻线与基线重合。如果固定套筒上的0.5mm刻线没露出来，那么微分筒上与基线重合的那根线的数目即是所求的小数。如果0.5mm刻线已露出来，那么从微分筒上读得的数还要加上0.5mm，才是小数。
当微分筒上没有任何一根刻线与基线恰好重合时，应该进行估读到小数点第三位数。
3)整个读数：将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。
机械厂的质量检测员主要用到游标卡尺、千分尺、半径规等检测工具。
游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
千分尺（螺旋测微仪）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧半径则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。每个量规上有五个测量点。
扩展资料：
机械厂的质量检测员进行尺寸检查是以图样为依据，测量铸件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差。此外，还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。
由于汽车铸件一般都是大量生产，所以在产品试制阶段就应彻底检查模型尺寸和铸件尺寸， 确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件。
参考资料来源：
百度百科-游标卡尺
百度百科-螺旋测微仪
百科百科-半径规
百度百科-尺寸检查
常规基本量检具有：卷尺、卡尺、千分尺、高度尺、塞尺、螺纹规等。
精密测量工具有：投影仪（影像测量仪）、三坐标测量仪、气动量仪等。
其它还有：拉力计、硬度计、粗糙度仪、膜厚仪、色差仪、百格刀、色卡色板、工具显微镜、天平秤、噪声计、万用表、PH试纸等。
五金件常出现的质量问题有:毛刺,光洁度这是外观上的.
用的量具最主要的是要看你做的是什么产品了,常用卡尺较多,还有其他很多的量具.
以上两种都得看你做的是什么产品.
我一直从事注塑,五金行业有5年多了,做的都是出口产品.
