链条传动特点是什么?
链传动的特点如下:1、传动效率较高:与带传动相比没有弹性滑动能保持准确的平均传动比。2、轴与轴承所受载荷较小:链条不需要大的张紧力。3、不会打滑传动可靠过载能力强能在低速重载下较好工作;4、可在高温环境和多尘环境中工作成本较低;5、传动平稳性较差工作中有冲击和噪声:不适合高速场合不适用于转动方向频繁改变的情况。
看你介绍链轮转速应该很低,我曾在粮食局做过设备管理工作,你这和面条烘干系统类似,一开始也遇到过类似情况,这主要是链条抖动造成的,我们当时彻底解决的办法是:
1、把槽钢侧面两边缘点焊直径6MM圆钢,作成链条跑道。
2、槽钢跑道接头钻孔,用钢板和沉孔螺栓连接,以便调整 水平。
3、链条跑道水平安装。
4、最重要一点是调整链条松紧度:工作时必须使链条在跑道上滑动。由于线速度较低,不必考虑磨损问题。
这样就解决了链条的抖动问题,而且费用不高,如还有不明白地方,可发至mailqilei@163.com 我们探讨。
相同点:都可以传递运动与动力。
区别:
一、特点不同
1、带传动
1)优点:传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。
2) 缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。
2、链条传动
特点与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。
3、齿轮传动
1)传动精度高。前面讲过,带传动不能保证准确的传动比,链传动也不能实现恒定的瞬时传动比,但现代常用的渐开线齿轮的传动比,在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求,也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。
2)适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽,可以从0.001W到60000kW;圆周速度可以很低,也可高达150m/s,带传动、链传动均难以比拟。
3)可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动,这也是带传动、链传动做不到的。
二、类型不同
1、带传动
根据用途不同,带传动可分为一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带(多楔带、圆带)等。2、链条传动
2、链条传动
按照用途不同,链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物,其工作速度v≤0.25m/s;牵引链主要用于链式输送机中移动重物,其工作速度v≤4m/s;传动链用于一般机械中传递运动和动力,通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。
3、齿轮传动
1)按传动比
根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分,可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的,所以又称为非圆齿轮传动,它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的,所以又称为圆形齿轮传动。
定传动比齿轮传动的类型很多,根据其主、从动轮回转轴线是否平行,又可将它分为两类,即平面齿轮传动和空间齿轮传动。
2)按齿廓形状
按齿廓曲线的形状不同,可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。
三、结构不同
1、带传动
带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
2、链条传动
链传动是啮合传动,平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。
3、齿轮传动
齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的,轮齿是齿轮直接参与工作的部分,所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。
参考资料来源:百度百科-齿轮传动
参考资料来源:百度百科-带传动
参考资料来源:百度百科-链传动
轴传动好。
链条传动只能前进不能后退,原因是由于链条传动后边有一滑轮,就像是自行车的飞轮一样,同一原理。
轴传动是靠传动轴直接传动的,中间省去了飞轮一类设置,可进可退。
轴传动相对来说动力传动损失较小,可以将发动机的马力更有效的传递出来,所以就这点来说,还是轴传动的动力要更好些,同时可以实现摩托车倒档,这是链条传动目前办不到的。
用途
专用汽车传动轴主要用在油罐车,加油车,洒水车,吸污车,吸粪车,消防车,高压清洗车,道路清障车,高空作业车,垃圾车等车型上。
链传动的优点是:可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速,重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比,传递功率较大,并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是:链条的铰链磨损后,使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。
齿轮传动的优点是:能保证瞬时传动比恒定,平稳性高,传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑,工作可靠,可实现较大的传动比。传动效率高,使用寿命长。缺点是:制造,安装要求较高。