使用链条索具的安全管理制度是什么

链条索具使用注意事项：禁超重作业；条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；一般的链条索具检测包括以下三个方面：链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加，其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心，造成链条倾斜，链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降，尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动，链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项：对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不

会伸长等突出特点，主要用于制造业、交通运输业、采矿业等行业领域。随着链条索具

的迅速推广，安全使用问题成为社会广泛关注的焦点。我总结出一些关于链条索具的使

用方法和大家分享一下。链条索具的使用方法及注意事项：

1、链条及链条索具在使用前看清标牌上的工作负荷及适用范围，严谨超载使用，并对链

条索具做目测性检查。

2、在正常的使用情况下，吊装角度是影响载荷的关键，承载链条索具禁止直接挂在起重

机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上，起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一条铅垂线

上，使吊重处于稳定平衡状态，防止提升时产生滑动或倾覆，连环之间禁止扭转、扭曲、

打结相邻连环活动应灵活，起吊重物时升、降、停要缓慢，注意被吊物重心平衡，避免

冲击载荷不得长时间将重物悬挂在吊链上。

3、吊具没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件，单只和多只链条索具均应采取捆绑式

的结索法，链条索具要轻拿轻放，严谨摔打，扔碰和在地上拖拽，要防止从高空坠落，以免造成从高空坠落从而引起吊链变形、表面和内部损伤。链条及链条索具在使用前，需看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用，并对链条索具做目测检查，符合后方可使用。在正常的使用情况下，吊装角度时影响载荷的关键，图中阴影部分的夹角最大不准超过120度，否则将造成链条索具局部过载。

捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢。突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。正申捆绑链条索具系列可分为：单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑索具及钢坯专用吊索。吊索具的升降过程是有很多安全措施需要大家去遵守和执行的，这就需要操作者不断提升自我专业技术水平，提高吊索具使用的安全意识，加强技术训练，这对于吊索具吊装作业的安全是重要的保证。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！

3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。

为避免旋转或掉落应遵守以下条件：　

a)单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。　

b)如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。　

c)如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）。

1.静载实验载荷：吊具取额外起重量的1．25倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。详细的实验办法：实验载荷应逐渐加上去，起升至离地上100～200mm高处，悬空时刻不得少于10分钟。卸载后进行目测查看。实验如此重复三次后，若构造未呈现裂纹、永久变形、衔接处未呈现异常松动或损坏，即以为静载实验合格。

2. 动载实验载荷：吊具取额外起重量的1．1倍(起重电磁铁取额外起重量)。吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。详细实验办法：实验时，有必要把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内，按实际工作循环接连工作1小时，若各项目标、各限位开关及安全保护装置动作准确，构造部件无损坏，各项参数到达技术性能目标要求，即以为动载实验合格。

吊钩的检验：凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。链条索具要经过精确的选择，以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法，且不会发生滑动，错误选择可能导致链条断裂的发生！起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境（超过+200℃额定载荷会降低）。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体！链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前，其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具！

高强度链条索具（80级）上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具（100级）吊链，有一种特殊的铭牌。

起重机的吊钩按形状分为单钩和双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。

单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。

叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。

吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。

为确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍，起重量从5吨～150吨。

安全使用注意事项

1、吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的， 产品应具有生产厂的质量合格证书， 否则不允许使用。

2、新钩应做负荷试验 ， 测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。

3、使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.

4、吊钩应每年进行一次试验。试验时以1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验， 用放大镜或其他方法检查， 不应有裂纹、裂口及残余变形。

5、三个危险断面应用煤油清洗 ， 用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。

6、吊钩上的缺陷不得补焊。

参考资料来源：百度百科-吊钩

第二，100级链条索具符合欧洲标准EN818-4的所有要求。

第三，100级链条索具表面有更高的硬度和更好的韧性。链条链接和附件更抗磨。

第四，100级链条索具系统不会被弄错，因为只有链条和具有相同级别的配件才能相互连接。

第五，100级链条索具断裂伸长最少可为20%。

一般国内的链条都是80级的，国外进口的链条有100级

1、钢板吊钳

又称起重吊钳、主要用于钢板的水平、竖直的吊运及型钢的翻转。它是采用低碳优质合金钢锻造而成的，工作安全可靠，结构紧凑，重量轻，固定式挂梁，安装方便，调整夹轨宽度快速方便。

2、C型吊具

C型吊具主要用于卷板的程度吊运，其吊运和装置过程、结构简单合理、动作灵敏、运用便当、吊运平安牢靠。C型吊具的主体局部由钢板（优质低合金钢）和钢管拼接而成，截面为箱型构造，具有较好的抗弯曲、改变性能，吊具重量笨重，运用寿命长。

3、平衡梁吊具

平衡梁吊具用于提升立柱、屋架等货物。升降安装过程简单合理，动作灵活，使用方便，升降安全可靠。主要用于连接承重梁和中间包的索具是提升梁左右两端的吊耳。

4、冶金夹具

冶金夹具主要应用于钢铁行业、不锈钢行业、铝业、大型货场、货运码头等的钢材装运、铝型材装运等等。

5、轧辊吊具

单轧辊吊具采用自动启闭机构控制钳口开闭，支撑机构支撑在轧辊的轴承座上，钳体与辊身接触部位加装铜板可以有效保护轧辊不受伤害；支撑机构可以调节，可以适用不同直径的轧辊。

吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。 单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作相关信息场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。一般的流动式吊车都是双钩的，分快、慢钩。但是大吨位吊车快钩的使用率很小。主要是小吊车上用。快钩一般是单股钢丝绳，提升速度快，效率高。慢钩就要根据起吊物的重量来看了，很多时候都需要现场返钢丝绳，以便达能够提起货物。见过最大的是7-8的倍率，主要就提升较重的货物的。

起重机的吊钩组的组成有：

1、片式吊钩：片式吊钩也分为单钩和双钩两种。一般用C3和16Mn钢板多片重叠铆成。这种吊钩结构简单，工作可靠，且维修方便。单钩多用于铸造起重机上，双钩多用于100吨以上的通用起重机中。它们的构造尺寸也已形成系列。

2、锻造式吊钩：锻造吊钩分为单钩和双钩这两种。普遍用20、20MnSi钢整体锻造而成。因为单钩偏心，受力不及双钩的对称受力有利，所以75吨以下中小吨位起重机多用单钩，75吨以上大吨位的起重机多用双钩。这种吊钩应用十分广泛，已形成系列。用于钢丝绳有脱钩危险时，因装置安全钩。

3、吊环：吊环比吊钩的受力情况有利，起重量相同时，它的自重较轻，但使用没有吊钩方便，所以吊环的使用远不如吊钩普遍。它主要用于工作频繁、起重量很大的起重机上。其结构分为整体式和铰接式两种，后者使用较多。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！

3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：

a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。

b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。

c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。严禁超重作业；链条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；不能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%，300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；