支轴链的特点及应用有哪些

支轴链的特点及应用：支轴链是不锈钢网链范畴内一种特殊的链式输送设备。主体结构由不锈钢链条和支轴两部分组成，不锈钢支轴链条，支轴中心距大小可调节，以适应不同体积物品的输送要求，支轴链条厂家，支轴链运行平稳，寿命长，承重能力强，透气性好，因此应用领域广泛， 食品、玻璃、化纤、橡塑、包装、电子、喷涂、制药等行业均可使用。

链条型网带的链板一般分为三大类：普通支轴链板、承重型链板、平顶链板。

普通的链条支轴链板应用范围最广泛，食品、工业等各行业都有应用，链条在链板的两侧。

承重型链板一般是应用于输送比较重的货物，应用范围一般为工业或制造业比较多，链条在链板的下方。

平顶链板没有链条，用下方连接轴带动，一般应用于灌装流水线比较多。

链板式输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备，通过流水线操作，对工厂的装配工艺进行有效的调整，合理分配每道工序；并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机，实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控，为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质，拖动金属面板作循环往复运行，链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。

链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质，带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固，所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场，每米的最大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调，有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式，一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要，该线体也可做成90度或180度转弯型的，用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具，以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的，面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。

链板输送线应用介绍：

链板式输送机，利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、最大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。

目前国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。

链板输送机优点

1、适用范围广：除粘性大的物料以外，一般的固体散状物料和成件物品均可输送。

2、输送能力大：特别是鳞板式板式输送机的输送能力可高达1000T/H。

3、牵引构件强度高，可以较长距离输送。国内的输送机输送长度达到200M；国外的最大输送机达到1000M以上。

4、输送机线路布置灵活：与带式输送机相比，板式输送机可以较大的倾角和较小的弯曲半径输送物料，因此有较大的灵活性。倾角可达30--50度，弯曲半径为5-8M。

5、在输送过程中，同时可以进行分类、清洗地、干燥、冷却或装配等各种工艺作业。

6、所用的链条及附件均由专业厂生产，质量得以保证，不但运行平稳可靠，同时可保证一定的使用寿命。

碳钢链板输送机

不锈钢链板输送机

链板输送机