气动风批无力的原因有哪些?
1、要先查看下气动风批是突然没力的话,检查下气压是否正常,气压正常的话可能是工具损耗问题。
2、看看轴承有没有问题,在接气口加点气动工具专用油。
3、打击结构损坏,这要更换锤块、主轴、凸轮等打击结构。
4、超规格使用,比如5H风批能力是3-5mm螺牙直径,长度不超过50mm的螺丝,气压足够就能正常发挥机器能力。但如果拿5H风批去打很长,或者6mm甚至更大的螺丝,打到硬木上,表现一定是没力的,打不下去,或打一半卡死的情况。
曼利威风炮售后告诉我遇到气动扳手没劲无力的情况,一般是因为平时没有注意保养,导致叶轮生锈,叶片在卡槽里卡住甩不出来了,拆机把所有的配件用柴油清洗干净,生锈的地方打磨干净,再重新组装上就好了。
原因一:跟气动扳手所用材料有关
通常有些客人为了追求大扭力,会使用12KG气压的空压机,这样输出的动力感觉更大了。但是气压过高,超负荷使用导致硬度不够、用材不好的打击块磨损加快,力度就大不如刚购买的时候。所以威马气动扳手打击部分用的是合金钢材料,真空渗碳热处理,提高硬度,确保更耐磨。
原因二:跟我们的使用习惯有关
威马气动工具维修人员发现其他品牌的气动扳手机械内部叶片通常会出现这种现象:
许多使用者,使用过程不注重保养,不习惯加专业的气动润滑油----导致风叶磨损严重,气动扳手扭力也会大打折扣。小编提醒您,每次使用气动扳手后在扳手的进气口(接尾)位置滴入两三滴的气动工具专用润滑油,再接上气源空转几秒钟即可。
威马气动工具专用润滑油.jpg
原因三:调节档没有调到最大(5档最大)。使用的时候没有注意利用调节档位来控制力度。
在选购气动扳手的时候,优先选择有口碑的品牌气动扳手。威马气动工具小编给大家一个提示:保养胜于维修!常加专业气动润滑油可以清洗机械内部的尘埃,不会出现积尘卡死。并可以润滑内部组件,延长机械的使用寿命!
可能原因:
1.气动扳手叶片磨损严重;
2.气动扳手气缸上下盖轴承坏了;
3.气动扳手马达生锈;
4.气动扳手进气口有异物导致气流量不够;
5.进气接头磨损
解决方法:
1.更换磨损的配件
2.清洗检查机子
3.检查进气口或更换进气接头
威马气动工具从事气动工具行业十多年,对气动工具有专业的认识以及研究,基于对气动工具的了解,为大家总结了一系列的关于气动工具的常见故障以及解决方法,下面先为大家详述关于气动刻磨机/气动打磨机停止不转的原因及解决方法:
可能原因:
气动刻磨机内部叶片磨损严重导致卡死马达;
2.气动刻磨机轴承坏了导致卡死;
3.气动刻磨机进气口有异物堵塞;
解决方法:
1.更换气动刻磨机内部损坏的叶片和轴承;
2.检查清理气动刻磨机进气口堵塞的异物;
气源不稳定,而且气动扳手精度差!这个跟很多都有问题!
1.是突然没力的话,检查下气压是否正常,气压正常的话可能是工具损耗问题。
2.看看轴承有没有问题!加气动工具专用油,轴承坏了要换不用太多。
3.拆开里面用柴油清洗,加一点点就好,有就换新的。
4.前半部分加黄油,看看轴承坏了没有,要用稀一点的黄油,黄油加多了也会没有力气,进气的地方加气动工具专用油。
5买的风批配件用材不好,内部配件有磨损导致风批没力。
看看是不是你的空气过滤的不好,如果气源的空气质量不好,
比如里面粉尘过多,水份过多的话,会加速气动工具的磨损的,
另外,也要参照说明书,定期进行保养,定期加油润滑马达和传动装置等。
如果已经坏了,多数是马达的叶片磨损过度所置,使其传动扭力不足,打不动螺丝。
如果保养的好,耗材应该是比较少的,只要平时注意保养加油,一般在一年内只需换风叶。