如何用钢丝绳往复牵引平板车?
卷扬机放在一端,定滑轮放在另一端,钢丝绳经定滑轮后挂在平板车靠定滑轮一端,另一端平板车和卷扬机滚筒相连,注意滚筒缠钢丝绳是两侧相反方向缠,中间焊一个挡板防止钢丝绳互缠。
滚筒挡板隔开,
钢丝绳打滑通常有以下原因: 1、钢丝绳表面的润滑脂过多,导致与轮槽的摩擦系数降低。 2、钢丝绳表面磨损严重,导致直径减小,摩擦力减小。 3、轮槽的材质与钢丝绳材质强度比不匹配,导致两者其一磨损过快,降低摩擦系数。4、滑轮的轴承磨损严重或已坏掉不能正常工作导致钢丝绳打滑。解决方案;可把滑轮的滑槽形状加工成A型,然后对A型滑槽材质的硬度处理达到钢丝绳相同的硬度完全可以解决该问题。
现在的人们选窗帘,装窗帘,都无外乎关注两点,实用性和装饰性。我是技术出身,我更注重实用,我见证了最近10年的窗帘悬挂系统的发展,从塑料制品,到金属制品,线控、电控、风光控,品种花样繁多,都无非是让操控过程变的更顺畅,让生活变的更简单。
言归正传,如果您家的阳台面积比较大,也就是休闲功能式的阳台,考虑到整体装饰性,建议罗马杆,虽然罗马杆的顺滑度永远无法与轨道相比,但现在的罗马杆通过材料的应用,消阻滑动的技术已经做的很好,不用很大力气,没有特殊的噪音。
如果您家的阳台面积小,也就是储物、晾晒的这种存放式的阳台,建议轨道,毕竟它是实用性、操作性最佳,使用寿命最长的,也是符合空间需求的。
二者价格相对而言都差不多,您去市场上,不要最好的,不要最差的,选择中等的产品即可。其中的原委,我就不多说了。
上螺丝,移门要人提着装到槽里再上螺丝的,让顶的滑轨拉下有足够的距离时吊轮就可以拿下换新的了。
要先把两衫玻璃门先卸下放一边,再装门,然后再把轨道放好支柱顶好。玻璃门要很小心的移动才行。
运输原理
有极绳运输用缠绕式绞车,钢丝绳的一端缠绕在绞车卷筒上,另一端挂在矿车上,当卷筒转动时,牵引矿车运行。单卷筒单钢丝绳牵引的称单钩运输。两钢丝绳以不同方向分别绕在两个同轴的卷筒上,这种双卷筒双钢丝绳牵引的称双钩运输,卷筒旋转时,两条钢丝绳端的两组矿车在两条轨道上,一上一下同时运行,运输能力比单绳大一倍。
以上两种牵引方式,绞车主要牵引矿车上行,下行系借矿车重力带钢丝绳向下溜放,故只适用于轨道坡度较大的情况。轨道坡度小或线路有起伏时,矿车不能拖带钢丝绳向下坡溜放,下行时需用另一台绞车和钢丝绳牵引,称首尾绳运输。有极绳运输轨道的最大倾角为25°。由于运输能力低,并需要人工摘挂矿车,在大、中型矿井中,只用于运送材料、设备和人员的倾斜巷道。
运输设备
有极绳运输没备包括绞车、钢丝绳和容器(矿车)等。根据《煤矿安全规程》中对主要提升装备定义为“含有提人绞车及滚筒直径2 m以上提升物料的绞车的提升装置”。一般绞乍滚筒直径在2m以下的称为绞车或小绞车.滚筒直径在2m以上的称为提升机。运输绞车根据结构、用途和工作原理不同.可以分为调度绞车和斜巷运输绞车两种。
塔吊小车上面的主钢丝绳跳槽,在钢丝绳上捆一定圈数铁丝,使其倾斜,利用卷扬的拉力强行将其拉入滑轮内。
塔机安装在地面上需要基础部分;塔身是塔机身子,也是升高的部分;顶升部分是使得塔机可以升高;回转是保持塔机上半身可以水平旋转的;起升机构用来将重物提升起来的;平衡臂架是保持力矩平衡的;起重臂架一般就是提升重物的受力部分。
小车用来安装滑轮组和钢绳以及吊钩的,也是直接受力部分;塔顶当然是用来保持臂架受力平衡的;司机室是操作的地方;变幅是使得小车沿轨道运行的。
为防止滑槽要不定期进行各种线路连接点的检查与紧固。要定期检查各制动器刹车片是否正常,电机接线栓接触是否良好,以及接触器主触点接触是否正常。维修人员对工作要认真负责,严格按照安全操作规程要求去做,该换的配件一定要换,做好工作后的检查、试运转工。
扩展资料:
塔吊使用年限须知,根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)的公告》(第659号),对建筑施工塔式起重机(TOWER&nbspCRANE)的使用年限作如下规定:
(一)下列三类塔吊,超过年限的由有资质评估机构评估合格后,方可继续使用:
1、630kN.m以下(不含630kN.m)、出厂年限超过10年(不含10年)的塔机;
2、630~1250kN.m(不含1250kN.m)、出厂年限超过15年(不含15年)的塔机;
3、 1250kN.m以上、出厂年限超过20年(不含20年)的塔机。
(二)若塔吊使用说明书规定的使用年限小于上述规定的,应按使用说明书规定的使用年限。
(三)除整机外,塔吊主要承载结构件的报废规定,应按照《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)第4.7条:“结构件的报废及工作年限”的规定执行。
参考资料来源:百度百科--塔机
参考资料来源:百度百科--塔吊
一、施工前准备
1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
1.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
二、安装和技术要求
2.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
2.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
2.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
2.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
2.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
2.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
2.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、试车:
接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
钢丝绳在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料。
钢丝绳其质量也被国内多个行业所关注,并投入大量人力、物力进行钢丝绳使用研究和产品开发工作,对钢丝绳的结构选择、日常使用、维护保养、更换报废等各个环节制定了很多规程和细则。
1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
扩展资料:
钢丝绳的特点:
1、钢丝绳能够传递长距离的负载。
2、承载安全系数大,使用安全可靠。
3、自重重量轻,便于携带和运输。
4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。
5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。
6、在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好。
7、耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。
8、柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
参考资料来源:百度百科——钢丝绳
5T及5T以下电动葫芦一般每台用一个导绳器不分左右旋(正反丝),10T及以上电动葫芦每台用2个导绳器是分左右旋的,一个正丝一个反丝,钢丝绳的卷取方式是从两边至中间卷取。
钢丝绳电动葫芦中导绳器本身就属其中的易损件,根据材质可分为钢管和铸铁,安装、使用不当就更加缩短了使用寿命,沪工根据电动葫芦使用过程中,更换导绳器为例,进行简单讲解:
导绳器的更换一定要为电动葫芦原装,首先停掉电动葫芦电源,把钢丝绳拆卸下来,将导绳器6角螺丝拆卸下后,导绳器就可以顺着钢丝绳拿下来,在这期间一定注意把钢丝绳排好绳槽以后再安装导绳器,已避免按好开机使用后,钢丝绳不在槽内很有可能会再次把导绳器挤坏。
扩展资料:
新型导绳器与正在使用的导绳器相比,在使用性能方面具有明显的优点,主要体现在:
(1)导绳器的导绳螺母、出绳块采用具有韧性、耐磨、耐腐蚀、密度小的高强度工程塑料—铸型(MC)尼龙压塑成型,制造工艺简单。铸型(MC)尼龙的技术性能参数如附表。
(2)导绳器的前、后导绳螺母用销轴联接,装拆方便。出绳块在出绳方向有10°的斜角,当钢丝绳倾斜时,由于铸型(MC)尼龙有韧性,导绳器可以承受≤3°的斜拉。
(3)铸型(MC )尼龙密度小,有良好的自润滑性和弹性,因此导绳器的重量轻,对钢丝绳无磨损,能延长钢丝绳的寿命。
参考资料来源:百度百科-导绳器