自行车链条尺寸

1、宽度不同：所有428的链轮都比420的宽，两个链条的宽度是有差别的，要根据不同摩托车的齿轮来选择合适的链条宽度。

2、适用范围：市场的125甚至百型摩托车都是用428的链条，用420链条的摩托车一般都是老车型，而428的链条使用频率更多一些。

3、拉力不同：428比420拉力要强一些，428链板是1.6，420的是1.3，销轴428的一粗一些，4.5比4.1内节内宽，因此链轮比420厚，拉力上要好于420。

扩展资料：

链条规格的第一个数字是链节的长度：4/8英寸、5/8英寸，后面两位数字则表示内幅宽度，如20为2.0/8英寸、28为2.8/8英寸。

以本田CB300R为例，链条规格是520x108L，就是链节长度5/8英寸、宽度20，长度108目，因此在挑选链条时以520规格寻找，长度若超过108目则需要另外截掉。

除此之外不论是有没有买新的，链条都需要定期保养，才能确保使用寿命以及缺失的传输动力。因此在骑行之前要注意检查链条，如有损坏要及时更换。

本实用新型公开了- - 种摩托车链条销轴，该销轴的--端到另--端设有贯穿的排泥槽。同时，本实用新型还公开了--种摩托车链条，包括外链板、内链板、套筒和销轴，销轴采用上述设置有排泥槽的销轴。

本实用新型在销轴上设置排泥槽，一旦有灰尘或者泥土等杂物沾在链条上时，这些杂物进入链条内的套简与销轴之间后，可以通过销轴上的排泥槽逐渐排出，有效地避免套筒与销轴之间被卡死，套筒与两侧的内链板之间被堵死，大大减轻套筒与销轴之间的摩擦，也大大降低套筒与两侧的内链板之间的摩擦，提高了链轮的使用寿命；同时可通过向排泥槽内注入润滑油，使套简与销轴之间以及套筒与两侧的内链板之间得到更好的润滑，使整个链条运行更加灵活，传递效率更降。

汽油链条分别18和20分别看锯链参数，锯链的节距和刀齿形状。锯链参数主要有节距、中导齿厚度、刀齿形状，锯链的节距，是3个铆钉的距离除以2，与链轮的节距对应，刀齿形状决定切削出木材的光滑程度。

油锯尺寸的定义

油锯尺寸指的就是一个油锯的尺寸，如果说一个油锯的尺寸是够的，那么也就相当于这个油锯的半径是够得，当一个油锯的尺寸够的时候，那么就可以达成一个把一个粗的树锯下来的目的，如果说一个由距的尺寸不够，那么也就相当于句这个数的时候就比较费力了。

油锯链条18寸和20寸的区别在于长短，刀头的多少，18寸的链条是36节刀头，20寸的链条是38节刀头，两个比较就是拿起来比长短，18寸要短一点。

辨别依据方法：

摩托车的传动大链条和大链轮，常见的只有420和428两种，420一般用于小排量的较老款车型，车体也较小，如早期的70，90和一些老款的弯梁车等，现在的摩托车大多使用428链条，如绝大多数跨骑车型和较新款的弯梁车等。

428的链条明显比420的要粗大宽一些，在链条和链轮上，一般都会有420或428的标记，其他的XXT（其中XX为数字）代表链轮的齿数。

1，摩托车链条按结构形式分类：

（1）在摩托车发动机内使用的链条多数为套筒链条。而发动机内使用的套筒链条又可分为时规链条或正时链条（凸轮链条），平衡链条和油泵链条（大排气量的发动机使用）。

（2）发动机外使用的摩托车链条是用以驱动后轮的传动链条（或称驱动链条），绝大部分使用滚子链。高品质摩托车链条包括全系列摩托车套筒链条，摩托车滚子链条，摩托车密封圈链条和摩托车齿形链条（无声链条）。

（3）摩托车O型密封圈链条（油封链）是专为摩托车道路飙车和赛车而设计生产的高性能传动链。链条带有特种O型密封圈，以便密封链条中的润滑油隔绝粉尘及泥土。

2，摩托车链条调整与保养：

（1）摩托车链条应按要求定期进行调整，在调整过程中要求其保持良好的直线度和松紧度。所谓直线度便是保证大小齿盘与链条在同一直线上，只有这样才能保证齿盘和链条不会磨损过快和在行驶中不会掉链子。过松或过紧都会加快链条和齿盘的磨损或损坏。

（2）链条在使用过程中，正常的磨损会使链条逐渐伸长，导致链条下垂度会逐渐增大，链条产生剧烈跳动，链条磨损加大，甚至出现跳齿，脱齿的现象，因此应及时调整其松紧度。

（3）一般每1000km里程均要调整链条的紧张度，正确的调整应是用手上下拨动链条，使链条上下移动距离在15mm～20mm的范围内为宜。在超负荷使用情况下，例如在泥泞的路面上行驶，更要经常进行调整。

（4）有条件最好用链条专用润滑油保养。在实际生活中，经常看到有用户将发动机换下来的废机油刷在链条上，以致轮胎，车架上也溅满黑乎乎的机油，既影响美观又会使链条粘上厚厚的灰尘。特别是雨雪天，粘上的沙粒使链条链轮过早磨损，寿命缩短。

（5）定期清洗链条，齿盘，及时加注润滑脂，如有雨雪天和泥泞道路，更应加强链条及齿盘的维护，只有这样才能延长链条齿盘的使用寿命。

3，传动链轮的性能特点：

（1）材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。

（2）加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺，使齿形更精确。链轮整体进行了调质热处理，极大地提高了其综合机械性能，齿形硬度达68－72HRA以上，使链轮的耐磨性显著提高。表面进行了喷吵，电镀处理。

（3）产品系列——经济实用的普通链轮和性能优越的精品链轮。

-1 代表单排

08B是链条型号

B是欧规链条

没有一寸链条的具体节距。

节距一般指链条节距，即链条滚子之间的中心距离。也可用来指齿轮节距和螺纹节距等。表示两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离。

原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。

扩展资料：

一、分类

1、链条节距

链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。

2、齿轮节距

对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。

3、螺纹节距

螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。

二、链轮保养

1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。

2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。

参考资料来源：百度百科-节距

参考资料来源：百度百科－链轮

14毫米的链条能钓2点45吨。14，16以及18的铁链条，各能吊起2点45，3点2，4点05吨。在实际工作中要考虑安全系数，一般为4倍，即T等于钢丝绳直径乘以钢丝绳直径斜线80，直径为14，16，18，20，22亳米的钢丝绳单股最大承重分别为2点45，3点2，4点05，5以及6点05吨。

链条分类

磷化涂层钢丝绳，简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3至60克每平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。

制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，而且磷化膜不导电，能够同时提高钢丝抗锈蚀能力，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2至3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。

磷化钢丝绳不仅是光面钢丝绳的理想替代品，而且完全有能力替代进口的钢丝绳。镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯等。