轴承型号尺寸对应表
轴承尺寸对照表是记录不同轴承的类型、内径(mm)、外径(mm)、宽度(mm)、脂润滑速度(r/min)、油润滑速度(r/min)、重量(kg)的表格...轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其旋转精度。关节的滑动接触面为球面，主要适用于摆动、倾斜和旋转。滚动轴承根据所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，滚动轴承分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触角为0°的径向轴承，角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的径向轴承。轴向接触轴承是公称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。根据工作时是否能调心，可分为球面轴承、能适应两滚道轴线间角偏差和角运动的轴承、能以非调心轴承抵抗滚道轴线角偏差的轴承(刚性轴承)。根据滚动体的列数，可分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。根据部件(套圈)是否可分离，分为可分离轴承和不可分离轴承。根据其结构形状(如有无填充槽、有无内外圈、套圈形状、固位边结构，甚至有无固位体等。)，也可以分为各种结构类型。按外径可分为微型轴承(440mm)。按应用领域可分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。深沟球轴承深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与同尺寸的其他类型轴承相比，这种轴承具有摩擦系数小、极限转速高、结构简单、制造成本低、精度高、无需频繁维护、尺寸范围大、形式多样等优点，是应用最广泛的轴承。主要承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。当它只承受径向载荷时，接触角为零。哈尔滨轴承集团公司是中国轴承行业三大生产基地之一，总资产36.7亿元，主要生产设备4600多台套，年生产能力8000多万套。可生产九大类、各种精度等级的6000多种轴承。主要应用于汽车、农业机械、机车车辆、电器、工程机械、机床、轻纺工业、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业。产品销往国内各省、市、自治区，还出口到欧美、东南亚等国家和地区。https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/b2de9c82d158ccbf5078e2c912d8bc3eb0354178
滚动轴承型号规格表如下：
轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
扩展资料：
国家标准《滚动轴承代号方法》(GB/T272-1993)规定了滚动轴承代号，它用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。滚动轴承代号用基本代号、前置代号和后置代号构成。
轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示 d=60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB/T272—93。
参考资料来源：百度百科—滚动轴承型号代号
推力球轴承, 单向
主要数据尺寸（mm）：
d D H
60 85 17
基本负荷额定值（KN）：
动态C 静态C0 疲劳负荷限值Pu 最小负荷系数A
41,6 122 4,55 0,077
额定速度：
参照速度 限制速度 体积（kg） 型号
36005000 0,30 51112
ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中，
单列圆锥滚子轴承：
内径尺寸范围：20mm～1270mm
外径尺寸范围：40mm～1465mm
宽度尺寸范围：15mm～240mm
双列圆锥滚子轴承：
内径尺寸范围：38mm～1560mm
外径尺寸范围：70mm～1800mm
宽度尺寸范围：50mm～460mm
四列圆锥滚子轴承：
内径尺寸范围：130mm～1600mm
外径尺寸范围：200mm～2000mm
宽度尺寸范围：150mm～1150mm ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。
ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。
径向游隙
ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。
1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志
2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志 当量动载荷
P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时
P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时
单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y
当量静载荷
单列圆锥滚子轴承
P0=0.5Fr +Y0Fa KN]
若P0<Fr 则取P0=Fr
双列和四列圆锥滚子轴承
P=0Fr +Y1Fa [KN] 当Fa/Fr≤e时
P=0.67Fr +Y2Fa [KN] 当Fa/Fr>e时 A：内部结构变更
B：增大的接触角
X：外形尺寸采用国际标准
CD：双外圈，带油孔或油槽。
TD：带锥孔的双内圈。
轴承类型：深沟球轴承
新型号：62204-2RZ
国内旧型号：180504K
内径(mm)：20
外径(mm)：47
宽度(mm)：18
如图所示：3G3053220，即径向游隙按第三组，G级公差，公差等级按字母B，C，D，E，G表示，依次由高到低表示公差等级。G级在轴承代号中一般省略。
只有进口轴承前置代号表示品牌，6203，6表示推力角接触球轴承，2表示轻系列，03表示轴承内径，03的内径为17。6305，6表示推力角接触球轴承，3表示中系列，05表示内径，5乘以5，内径为25
扩展资料：
其中标准的向心球轴承里有一个深沟结构,可以承受来自任意向上的径向负荷和较小轴向负荷.具有最大载荷能力的向心球轴承主要承受径向负荷。
该型号的滚动轴承有各种大小可供选择。不同的密封配置可以保护滚动轴承内部组件，并能够留置润滑油脂。向心球轴承广泛应用于普通工业，汽车行业，农业，化工业和家用电器行业。
参考资料来源：百度百科-向心轴承
参考资料来源：百度百科-向心球轴承
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圆锥滚子轴承型号尺寸一般是多少？GB 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案 尺寸范围ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中，单列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：20mm～1270mm外径尺寸范围：40mm～1465mm宽度尺寸范围：15mm～240 mm双列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：38mm～1560mm外径尺寸范围：70mm～1800mm宽度尺寸范围：50mm～460 mm四列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：130mm～1600mm外径尺寸范围：200mm～2000mm宽度尺寸范围：150mm～1150 mm公差ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合 。ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品 。径向游隙ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定 。保持架圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架 。1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志2. 当轴承外径D
轴承的内外圈径向尺寸不是算出来的，而是为了通用化、标准化而由国际标准规定的标准尺寸，可以查标准。
6201轴承为中轻系列（单列向心球）深沟球轴承，内径12mm,外径32mm、宽度10mm。
这都是通用标准，尺寸都是一样的，不需要计算.
拓展资料：
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。
当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
第一，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。
第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。
当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
参考资料：百度百科-轴承
