斗轮堆取料机的堆料和取料各有几种方式
尾车又称为进料车或卸料车。斗轮堆取料机尾车的作用是在堆料处将地面带式输送机的物料输送到悬臂带式输送机上,通过悬臂带式输送机堆料运行,将物料抛向料场实现堆料作业。尾车跨在主输送带上,与主机配合,可以实现直通、取料通过、取料折返、分流堆料和双向堆取料等功能。为了适应地面胶带机系统不同的输运工艺,臂式斗轮堆取料机可设计成不同的尾车型式,尾车型式共有如下几种:(1)固定单尾车式臂式斗轮堆取料机。(2)活动(半趴式)单尾车臂式斗轮堆取料机。(3)活动(液压全趴式)单尾车臂式斗轮堆取料机。(4)活动(钢丝绳卷扬全趴式)单尾车臂式斗轮堆取料机。(5)固定双尾车臂式斗轮堆取料机。(6)活动双尾车臂式斗轮堆取料机。(7)交叉双尾车臂式斗轮堆取料机。1固定单尾车式臂式斗轮堆取料机(图1)固定单尾车适用于地面胶带机单向运行,堆料时物料经由套挂在尾车上的地面胶带转运给悬臂胶带机堆向堆场,取料时物料由斗轮挖取后经悬臂胶带机通过中部漏斗卸到地面胶带机上运出。2活动(半趴式)单尾车臂式斗轮堆取料机(图2)活动单尾车适用于地面胶带机双向运行,堆料时物料经由套挂在尾车上的地面胶带转运给悬臂胶带机堆向堆场,取料时物料由斗
斗式提升机钢丝出现卡死现象怎么办？要解决斗式提升机钢丝卡死的问题，就要先了解造成这个问题的原因才能对症下药。
斗式提升机出现这个问题的原因可能有多重，那么首先我们要检查电动吊篮提升机机壳是否有螺栓松动，如螺栓松动则会引起压绳器松动，致使钢丝绳打滑或卡死。如在高空作业上升过程中突然出现单一提升机上升过慢活倾斜，则马上停止上升，采取反方向控制，则可以避免80%的卡死情况，当钢丝绳退出后，实行相关操作规则。检查钢丝绳是否有存在“死角”、打弯、或有毛刺情况，如有此类情况，更换钢丝绳。当钢丝出现卡死现象时，我们一定要注意安全问题，不能在更换或检查过程中出现什么安全事故。
一、箕斗钢丝绳：
提升机滚筒直径：D=3.6m，周长C=ЛD=3.14×3.6=11.304（m），滚筒宽度为1.8m，绳径42mm，则缠绳圈数为42，绞车第一层容绳量为：42×11.304m=484m 滚筒距离天轮水平距离50m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=502+302则算得L1=58.30m，天轮距离井底高度L2=360m。
滚筒留绳6圈计算：
则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=58.30+360+6×11.304=486.124（m）
建议钢丝绳长度为500m。
滚筒需缠绳：500-30-58.3=411.7m<484m
二、罐笼钢丝绳：
提升机滚筒直径：D=4m，周长C=ЛD=3.14×4=12.56（m），滚筒宽度为2.4m，绳径44mm，则缠绳圈数为54，绞车第一层容绳量为：54×12.56m=678m。
滚筒距离天轮水平距离52m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=522+302则算得L1=60.033m，天轮距离井底高度L2=360m。
滚筒留绳6圈计算：
则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=60.033+360+6×
耙斗装岩机配件：耙斗装岩机绞车是耙斗装岩机的动力设备，他的正常运转与否直接关系到耙斗装岩机整机的运转状况。
耙斗装岩机滚筒：亿煤机械耙斗装岩机配件中包含着一个叫做耙斗装岩机滚筒的配件，而这个滚筒配件是耙斗装岩机的最主要的工作配件，毕竟耙斗装岩机的工作离不开滚筒。
说到滚筒配件必不可少的就要谈到耙斗装岩机工作原理，滚筒缠钢丝，这么一个工作状态。
耙斗装岩机但是滚筒缠钢丝容易出现的就是乱绳现象，一旦出现问题，耙斗装岩机就很有可能直接停止工作，严重的甚至会出ymjt01现重大的矿山事故，造成企业损失。
因此，明确了耙斗装岩机各类异常的出现原因及处理方案，做到防患于未然，是一个企业或者说耙斗装岩机司机及相关工作人员的基本职责。
