吊篮使用注意事项

1.高空作业吊篮应配备安全绳和安全锁，供操作人员悬挂安全带。安全绳应固定在建筑物的可靠位置，不得与吊篮的任何部位连接，并符合下列要求:1)、安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求，其直径应与安全锁的规格一致；2)、安全绳不得有松动、断裂、打结现象；3)安全锁的部件应完好齐全，规格和方向标志应清晰可辨。2、吊篮应安装防护棚，防止工人被落物砸伤。3.吊篮内应安装上限位装置，下限位装置也应安装。4、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常作业的障碍物。吊篮下方，在可能造成落物伤人的范围内设置安全隔离带和警示标志，人员和车辆不得停留和通行。5.操作人员在吊篮内进行安装和维护时，应佩戴工具袋。6、境外吊篮设备的使用应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国现行标准。7.吊篮不得用作垂直运输设备，吊篮不得用于运输材料。8、吊篮作业人员不应超过2人。9.吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从楼顶、窗户或其他孔洞进出吊篮。10.吊篮内的操作人员应佩戴安全帽和安全带，安全锁应正确挂在独立设置的安全绳上。1、吊篮平台应保持负载平衡，严禁超载运行。12.吊篮提升时，工作平台两端的高度差不得超过150毫米。13.带离心触发安全锁的吊篮停留在空中时，安全锁应锁在安全绳上；空中启动吊篮时，应先提起吊篮放松安全绳，再打开安全锁。当安全绳受力时，不要用力打开安全锁手柄；不要将安全锁的开启手柄固定在开启位置。14、吊蓝悬挂高度为60米及以下时，应选择长边不大于7.5米的吊篮平台；悬挂高度100米及以下的，应选择长边不超过5.5米的吊篮平台；悬挂高度超过100米时，应选择不超过2.5米的吊篮平台。15.用腐蚀性液体喷涂或清洗时，应对吊篮的卷扬机、安全锁和电气控制柜采取防污染保护措施。16.悬臂结构平行移动时，吊篮平台应降至地面，其钢丝绳应处于松弛状态。17.在吊篮内进行焊接作业时，应对吊篮设备、钢丝绳和电缆采取保护措施。电焊机不得放置在吊篮内；电焊电缆不得接触吊篮的任何部位；电焊钳不得挂在吊篮上。18、高温、高湿等恶劣气候和环境条件下，使用吊蓝时，应采取相应的安全技术措施。9.挂篮施工过程中如遇雨、雪、雾、风沙、5级以上大风等恶劣天气，应停止作业，将挂篮平台停放在地面上，并将钢丝绳、缆绳捆绑固定。20、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，可能危及人身安全时，必须停止工作，并应由专业人员进行修理。维修后，吊篮应重新检验，检验合格后方可使用。21、工作结束后，吊篮不得停留在半空中，吊篮应放在地面上。当人员离开吊篮、进行吊篮维修或收工时，应切断总电源，并将电气柜内所有开关置于断开位置并上锁。

1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确； 3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠； 4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

今立达电动吊篮钢丝绳的安全使用规则

1、厚度小，上部绳槽浅，容易使钢丝绳滑出；钢丝绳在较小的范围内绕楔块绳槽弯曲的同时，由于楔块的腹部弧度（与电动葫芦外壳圆弧吻合），钢丝绳又绕葫芦的轴线弯曲，这种较小范围内的空间弯曲使得钢丝绳有强烈的反变形趋势，如果此时存在钢丝绳与楔块、楔块与楔套间的安装缺陷，钢丝绳易从楔块与楔套之间滑出。

2、楔块上部宽处太宽，安装后大部分悬出楔套上部，同时由于制作粗糙，楔块的腹部弧度与电动葫芦外壳弧度往往不吻合，使得其在载重后受到弯矩的作用，如果楔块存在裂纹，在冲击弯矩的作用下，易发生断裂而使钢丝绳滑脱导致事故。

希望可以帮助到你。

吊篮安全绳使用规范：

1、安全绳应符合现行国家标准《安全带》gb6095的要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致。

2、安全绳不得有松散、断股、打结现象安全锁扣的部件应完好、齐全,规格和方向标识应清晰可辨。

、吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。

4、使用吊蓝作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。

起重设备常用钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考

吊篮钢丝绳，先安装安全绳。

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。

钢丝

钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能

各类钢丝绳

主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

绳芯

绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。

润滑脂

钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。

按照材质分类

1．碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。

2．不锈钢钢丝绳，以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成

按照表面状态分类

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，而且磷化膜不导电，能够同时提高钢丝抗锈蚀能力，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。[1] 磷化钢丝绳不仅是光面钢丝绳的理想替代品，而且完全有能力替代进口的钢丝绳[2-3] 。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产。

按照捻制方法分类

单股绳

也称为单捻绳，由制绳钢丝

钢丝绳层次

围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。

双捻绳

由双股绳围绕绳芯（钢芯或纤维芯）捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最广泛的钢丝绳品种。

三捻绳

以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等

钢丝绳捻制方法标示方法如下：

a右交互捻SZ：绳右捻，股左捻，股绳捻向与股内钢丝捻向相反，称交互捻

b左交互捻ZS：绳左捻，股右捻

c右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻

d左同向捻：绳左捻，股左捻

e右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻

f左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

状态分类

按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。

①点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同，各层钢丝之间捻角相同，捻距不同，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。

②线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的捻距相同捻角不同，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。在使用条件相同情况下，线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。

③压实类钢丝绳，原称为面接触钢丝绳，钢丝绳捻制过程中，经过锻打、拉拔等，钢丝之间形成接触面，包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。

④密封钢丝绳：外层用异形钢丝制成，包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。

希望我能帮助你解疑释惑。

吊篮脚手架，吊脚手架又称吊篮，是通过特设的支承点，利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装修工程操作的一种脚手架。其主要组成部分为：吊架和吊篮、支承设施、吊索及升降装置等。对于高层建筑的外装修作业，采用悬挂的、自上而下的吊篮，比自下而上搭设外脚手架要经济和方便，也是高层建筑平时进行维修保养的常备设备。 

1．吊架和吊篮。其构造形式应根据脚手架的用途、建筑物结构情况和采用的悬吊方法而定。 常用的有下列几种： 

（1）桁架式工作台用于工业厂房或框架结构的围护墙砌筑，在屋面或柱子上设置悬吊点。建筑 （2）框式钢管吊架适用于外装修工程。在屋面上设置悬吊点，用钢丝绳吊挂框架。 

（3）小型吊篮常用于局部外装修工程，一般为侧面开口或顶、侧两面都开口的箱形构架，长3～4米，宽0．8～1米，高2米，由两个吊架和底盘、护栏及顶盖五部分用螺栓连接或承插结合方式组装而成。 

（4）组合吊篮的吊篮架由吊篮片和扣件钢管组合而成。作业层高一般取1．8米，片宽0．8～1．2米，当阳台宽度大于1．2时，毗邻阳台的吊篮应采用与阳台大致同宽的吊篮片，以满足阳台侧面的装修要求。 2．挑梁（架）。常采用的是在屋顶上设置，用于高大厂房的内部施工时则可悬吊在屋架或大梁之下。 3．吊篮的升降方法。常用的升降方法有：手扳葫芦连续升降、卷扬升降、使用倒装液压千斤顶升降、手动工具分节提升。 

使用吊脚手架必须注意安全： （1）首次使用吊脚手架时，必须进行TRANBBS设计和各项验算。挑梁和吊篮的使用安全系数应大于3．0，绳索的安全系数应大于4．0，重复使用时，应复核使用荷载。 

（2）严格控制加工质量及使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。 

（3）设置安全保险绳，吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上。 （4）吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，绳的另一端应系于结构上。 

（5）吊篮的吊索（钢丝绳）经常检查和保养，不用时应妥为存放保养。有磨损的钢丝绳不得继续使用 （6）吊篮的升降机构、限速机构、控制设备和保险设备必须完好。 

（7）作业人员应进行必要的培训。吊篮脚手架因省工省料，安装简单，使用方便，在装饰装修工程中运用颇为广泛。然而，由于吊篮脚手架存在着结构不合理，安装不规范，缺少防倾斜、防坠落安全装置等通病，再加上安全管理不到位，致使吊篮和操作人员坠落的事故屡有发生。因此，我们必须克服吊篮脚手架的组装通病、使用通病，提高吊篮脚手架的安装质量，确保施工操作的安全性。 1.吊篮脚手架存在的通病 

1.1安装和拆除吊篮脚手架属特殊作业，常在高空进行，但有的施工队伍却使用民工、临时工等技术素质低，安全保护意识差，没有经过专业培训的人员。 1.2吊篮脚手架的挑梁未经设计计算，不能满足抵抗力矩要大于倾覆力矩3倍的要求。挑梁支撑设计不合理，把挑梁直接放在非承重结构物上。 1.3挑梁的吊环与吊篮吊点不垂直。 

1.4吊篮钢丝绳直径选择偏小，经重复使用磨损后，安全系数降低。 1.5吊篮顶部没有顶盖（护头棚）；吊篮升降就位后没有与建筑物拉接牢固，晃动大，缺少防断绳保险。 1.6组装吊篮的钢管外径不足48mm，壁厚小于3mm，甚至使用钢筋组装焊接。吊篮底板厚度不足50mm，有的用竹脚手板、钢脚手板、钢模板或铁皮代替。 

1.7吊篮外侧和两端无护身栏，里侧无挡脚板；或护身栏与挡脚板不符合安全规程的要求。 1.8有些吊篮长度过大，而且吊点少。吊篮脚手架无防倾斜、防坠落、防断绳的安全装置。 2.吊篮脚手架通病的防治2.1施工企业应注重架子工的培养。安装吊篮脚手架的人员，必须是经过专业安全培训、考试合格，身体健康的特殊工种人员。并通过安全教育，加强操作人员的安全意识。 

2.2吊篮脚手架组装前，必须经过工程技术人员的设计计算，保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍，挑梁截面刚度满足设计要求。 

2.2.1安装挑梁时，外端头比里端头高100mm左右。外端如遇非承重结构，必须设牢靠的支撑。外端挑出长度须根据实际需要计算确定，一般挑出600mm～800mm，保证挑梁的吊环与吊篮吊点垂直。 

2.2.2挑梁里端必须与建筑物拉结牢固，互相用横管扣接连牢，同时压上砂袋，作为配重。挑梁里外端都应用纵向水平杆连成一个牢固的整体。 

2.3吊篮的承重钢丝绳与保险钢丝绳都不准有接头。钢丝绳与挑梁和吊篮的连接应用钢丝绳卡子按规定卡牢固，绳卡数量不得少于3个，绳头要设安全弯。钢丝绳缠绕挑梁处应加垫，以防钢丝绳直接受剪，并且要在挑梁端部紧绕3圈。与吊篮连接端应有防滑脱的保险装置，吊索从吊篮主横梁底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横梁夹角要保持45°。 

 2.4吊篮是由吊架、底盘、顶盖部分和护栏等组成。吊篮长度以1.8m，宽度以0.8m～1.0m为宜，单层高度不超过2.0m，长度6m以内吊篮应设3个吊点，超过6m的适当增加吊点，吊点均匀分布。  2.4.1吊架一般用薄型钢（即ф48×3.5mm钢管或50×3.3mm槽钢）组装。吊篮架的小横杆应扣在大横杆上面，大横杆严禁采用短管连接，以防因扣件松脱或升吊篮、架子动作未做到同步，大横杆接口被拉开而致使吊篮坠落。 

 2.4.2吊篮下端要装可伸缩的护墙轮，按吊篮距离墙面的间隙大小进行调整，以减少吊篮晃动；底盘铺50mm厚木脚手架，横向小横杆应不大于1.0m；脚手板必须铺平、铺满、铺牢。 

 2.4.3顶盖上面铺设薄钢板或金属网，也可用胶合板、纤维板，防止上面物体坠落伤人；吊架外侧和两端护身栏高度不低于1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，吊篮里侧挡脚板不低于180mm。  2.5手板葫芦是吊篮升降的动力，应根据不同的重量选用不同的手板葫芦（单层吊篮可选用起重量为15kN的，双层吊篮可选用起重量为30kN的）。钢丝绳应配套，一般选择直径12.15mm的，绳长应比建筑物高度长2m～3m。吊篮升降时两人密切配合，升降动作协调一致，不准猛开急降，不允许吊篮一端高，一端低，要平稳升降到使用高度；在升降过程中不得碰撞建筑物。  2.6吊篮脚手架应配置一根直径为12.5mm的保险钢丝绳。保险绳上端固定在吊篮钢丝绳所使用的挑梁上，设3个绳卡紧固，下垂到地面。保险绳下端配备保险卡，作业人员把安全带系在保险绳的保险卡上，该保险卡随吊篮升降移动，并始终位于吊篮上方，以减少可能的落差。 

 2.7吊篮脚手架上荷载不得超过120kg/m2，也不得出现集中荷载，以免因超载而使吊架坍塌。 

 吊篮脚手架组装前，工程技术人员应根据工程需要进行设计计算，编制吊篮脚手架的组装方案，制订安全技术措施，并认真交底。组装好后，要仔细检查挑梁、吊篮、吊环、吊索、吊点、钢丝绳、手扳葫芦等关键部位，并经安全检查部门检验合格后投入使用。在使用过程中，施工人员和工地安全员应每天检查吊篮脚手架的关键部位和安全装置是否完好，发现隐患及进排除。并教育操作人员认真遵章作业，杜绝安全事故的发生。 

 根据《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号第十五条“为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置”。 第十六条“出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证”。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签订租赁协议时，应当出具检测合格证明。