钢丝绳涂油要怎么涂?
用0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。
液态的油脂通过毛细作用,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
涂喷法效率高,效果好,设备简单,投资少,操作方便,劳动强度小,占用时间短,节省兼修时间,易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。
要确定油脂的用量
当进行涂油时,不管涂油方法如何,必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果,太多则污染设备和场地,并且会损害钢丝绳衬垫,破坏驱动轮的摩擦系数。
德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定,其规定走绳速度在2~4米的情况下,N113FS用油量为70~100g/m²,并且要使用专用的设备喷涂,保证油脂充分地雾化。这样可以达到较好的维护效果。
吊车,也称天车或者行车,是起重机的一种,它是离不开钢丝绳的。
钢丝绳失效过程是磨损,疲劳和锈蚀复合作用的结果,如果钢丝绳不耐磨,钢丝绳的磨损速度就会很快,磨损的结果就是钢丝绳直径逐渐减小,并且很快就出现断丝,磨损是钢丝绳使用寿命短的一个主要原因。
汽车变速箱钢制齿轮表面,通过锰系磷化涂层处理,以提高耐磨性和耐蚀性,可以保证齿轮正常工作十余年不损坏,锰系磷化就是耐磨磷化涂层。磷化涂层钢丝绳专利技术,也是使用锰系磷化或锌锰系磷化,钢丝磷化处理以后直接捻制钢丝绳(磷化以后不进行冷拉),磷化涂层提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,从而抑制微动疲劳,超大幅度延长钢丝绳疲劳寿命。疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍。钢丝绳使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系,疲劳寿命越长则使用寿命越长。
目前而言,耐磨损效果最好的就是锰系磷化涂层钢丝绳,疲劳寿命最长的也是锰系磷化涂层钢丝绳。所以,天车使用磷化涂层钢丝绳,使用寿命肯定是非常长的,而且钢丝绳不易磨损不易生锈,维护保养更加方便,单位使用成本更低。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。仅供参考
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
定期检查钢丝绳
钢丝绳的检查可以分以下几点进行;
1、外观检查 检查钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况,当磨损面积不超过总面积的7%时,可降低级别使用,超过7%时,钢丝绳报废。
2、钢丝绳内部检查。
见图:钢丝绳内部检查方法
3、必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配,两者不匹配,会导致钢丝绳和槽轮之间的过度磨损,缩短它们的使用寿命。
4、使用过程中应进行经常给钢丝绳涂油,并防止沾泥砂。钢丝绳的润滑采用三种方式,分别为滴涂、喷射和刷涂,见图。
图:钢丝绳常用的润滑方式:滴涂、喷射和刷涂5、定期时对滑轮等附件及钢丝绳组件进行检查,应确保滑轮等附件转动灵活,如发现转动发涩、哐动或有异常声响,应向滑轮轴承中加注润滑脂;
6、应定期对钢丝绳检查并记录,这包括钢丝绳的使用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、外形破坏及其它异常情况;定期的对钢丝绳进行保养维护能很久的。
但如果经常有这种跳绳的情况,需要考虑避免吊钩直接接触地面或者增加吊钩的整体重量。
供参考。
C.T
光面钢丝绳,钢丝表面无任何种类耐磨保护涂层,容易磨损与生锈,疲劳寿命比较短,属于落后工艺,也是淘汰产品,性价比不高。