在哪里能买到定扭矩电动扳手

背景技术：

目前架空线铁塔利用吊车组装时主要采用两种方式进行，一是如图1所示的吊车分解组塔，二是整体组装完成后再吊装。现有技术中两种方法在实际应用中均存在不足之处，第一种方式通常受制于地形条件，随着塔身逐渐向上，需要人工将塔材运至安装位置并进行高空作业；而第二种方式对周边安放塔的地形要求较高，实际中高压线路的铁塔塔身较长，此方法不适用所有场合，局限性大。

专利号为03140535.5的中国发明专利公开了一种大跨越输电铁塔的安装方法，它是在建塔基地的中间先安装一段直立的井架，井架的端部通过四摇臂抱杆安装有吊装机，利用该吊装机搬升一段塔架构件于建塔基地后，再以该塔架构件为依托，将直立的井架连同吊装机一起提升，并在被提升的井架下再接入一段井架并用内套法兰固定连接，再以组合固定后的井架作基础，用吊装机搬升另一部分塔架构件至前一部分塔架构件上部并组装连接，如此循环，完成整体大跨越输电铁塔的安装。这种铁塔安装方法具有稳固性好、占地面积小等优点，但是这种铁塔安装方法要求预先设置安装井架，井架对设置地点的地基强度要求较高，且井架带来的建造成本和时间成本较高。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种架空线铁塔的组装方法，无需设置井架即可进行分段循环组装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种架空线铁塔的组装方法，包括如下步骤：

(1)塔材对料：清理布置施工现场，运输铁塔安装所需塔材，进行质量检测并清理物料；

(2)组装塔基：在布置好的施工现场建造塔基；

(3)吊装塔头：塔头包括地线横担、导线横担、绝缘子和吊环，吊环对称设于塔头的顶端作为吊点，组装塔头的各部件并留足临时拉线，临时拉线作为最终立塔完毕后的导线引线；

(4)吊装塔身：吊车抬起塔头一段高度，在塔头因抬起所空出的区域组装塔身，塔身的顶端通过固定件与塔头的底端固定连接；

(5)与塔基固定：吊车抬起塔头和塔身并将其移动至塔基的上方，缓慢放下塔身，将塔身底部与塔基顶部固定连接；

(6)导线拉线作业。

进一步地，所述吊车的作业面始终保持在距地2米以内。

进一步地，所述步骤(3)中，吊环与塔头为一体结构。

进一步地，所述步骤(4)中，塔头的抬升是分步进行地，与塔身的安装进度相配合。

进一步地，所述步骤(5)中，塔身通过焊接或螺栓连接方式与塔基固定连接。

本发明的有益效果

1、调直钢管直径严格控制，绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管。

2、对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。

3、钢管进机手应该握在距管头1米以上处，钢管进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。

4、如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机查明原因，并排除故障后才可以继续工作。

设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。解决钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能，大大降低人工体力劳动，提升工作效率。

扩展资料：

由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。最后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。

调直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。有效解决钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。

钢管进机时要把钢管端平, 手应该握在距管头1米以外处, 钢管自动进入时将手尽快松开， 操作者应躲开钢管侧面, 以防钢管伤人。 钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进。

参考资料来源：百度百科--钢管调直机

四川远跃恒厂家供应定扭矩风炮数显电动扭力扳手适用M10到M30以上螺栓，该公司生产供应的数显电动扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设，厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装，大型机械、起重设备和车辆装配作业，以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合，该数显电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具，具有自动控制扭矩功能。

产品有主机和控制仪两部分，主机采用双重绝缘单相串激式电动机和减速结构，结构新颖，体积小，重量轻，安全可靠，由于采用静扭结构，运转平稳，无振动，无冲击，噪音小，操作者不受反力距影响，因而劳动强度低，额定电压220V50/60Hz 精度：±5%

（一）钻机功用和特点

GXW-1000型旋挖工程钻机是一种用于桩孔的施工钻机。主要用于城市高层建筑、地下工程、水电、交通、港口、国防等基础工程灌注桩孔作业中。该钻机无须循环液施工,故减少了环境污染,也极大地降低了工程造价。此外,设备结构和操作工艺简单,工作可靠,并使生产成本低。它是目前城市基桩施工中广为采用的、最经济有效的钻机之一。其主要特点如下：

1）采用旋挖钻斗钻孔,无须循环液,钻渣采用绳索吊装排出孔外,避免了泥浆污染和泥浆处理。

2）钻杆采用插装式连接结构,装拆方便。

3）采用铰链提引器,克服了装拆钻杆时登塔作业,利于安全,文明生产。

4）采用液压步履机构,在现场移动灵活,对准孔位方便、准确。

5）采用机械传动,液、电操纵,钻机机械化程度高。

（二）钻机主要技术性能

GXW-1000型钻机主要技术性能如表1-13所示。

表1-13 GXW-1000型钻机主要技术性能

（三）钻机的组成

钻机的组成如图1-52所示。钻机由底座、滑架、步履机构、塔架、动力头、油泵装置、液压系统、起塔油缸、孔口装置等组成。

底座和滑架为焊接结构,两者利用油缸可进行相对移动,油缸行程为1250mm。3台卷扬机、塔架、油泵装置、步履机构及操纵系统等部件都安装在滑架上。

塔架为无缝钢管焊接结构,并焊有动力头移动滑轨。动力头在塔架滑轨上做上、下滑动。塔架上装有两套天车：一套供提升动力头用,使得动力头能平稳地沿着滑轨上下移动；一套供辅助卷扬机提升用,并可用于装拆钻杆、吊放钢筋笼和灌注混凝土。

步履机构亦为焊接结构,弯梁部分同滑架滑轨配合,在钻机做步履时,承受钻机质量,使得钻机沿弯梁圆弧进行旋转运动,达到钻机移动时改变方向的目的。

动力头是机械传动式。电动机通过皮带驱动蜗杆减速器,再经一级齿轮减速器减速后,驱动钻杆旋转,实现钻孔。

卷扬机有3个,即旋挖钻头卷扬机、动力头提升卷扬机和辅助卷扬机。旋挖钻头卷扬机是供旋挖钻头的提升,实现排渣；动力头卷扬机是供动力头的提升和减压钻进；辅助卷扬机是为了吊装钢筋笼、灌注混凝土和装拆钻杆而设置的。

图1-52 旋挖钻机总体结构图

1—底座；2—滑架；3—步履机构；4—塔架；5—动力头；6,7—滑车；8—油泵装置；9,10—卷扬机；11—液压系统；12—起塔油缸；13—孔口装置

（四）液压系统

钻机的液压系统如图1-53所示。它由油箱、齿轮油泵、压力表、多路换向阀组、单向节流阀、双向液压锁、纵移油缸、前后摆动油缸、前后支腿油缸、起塔油缸等组成。

液压系统的功能有两个：一是完成钻机液压步履移动,对准孔位。液压步履机构由前支腿油缸、后支腿油缸、纵移油缸、前摆动油缸、后摆动油缸组成。其动作由多路换向阀组来控制。单向节流阀的作用是使支腿油缸动作基本一致或按规律动作（前腿先起,后腿先落）。二是起落塔架并保持塔架在某一状态下稳定。起塔油缸的动作由换向阀来控制,双向液压锁的作用是对起塔油缸实现双向锁紧,使塔架在某一状态下保持稳定。

图1-53 GXW-1000钻机液压系统图

1—油箱；2—滤清器；3—齿轮油泵；4—压力表；5—纵移油缸；6—后摆动油缸；7—前摆动油缸；8—前支腿油缸；9—后支腿油缸；10—单向节流阀；11—起塔油缸；12—双向液压锁；13—多路换向阀

（五）钻具结构

GXW-1000型旋挖工程钻机的钻具包括插装式钻杆、插销锁紧弹簧复位的铰链提引器、半合式的旋挖钻头（钻斗）。钻具结构如图1-54所示。它由导向钻头、旋挖钻头、钻杆、短钻杆、铰链提引器、活络吊钩等组成。旋挖钻头既是切削破碎工具,又是暂时存土的容器,其结构为半合式。钻杆采用插装式连接结构,装拆方便迅速。采用铰链式提引器,可免去了装拆钻杆时的登塔高空作业。

（六）钻机使用和操作

根据工程施工要求的孔径、孔深,确定钻具的匹配：直径大于800mm的钻孔,采用ϕ152mm钻杆；直径在800mm以下的钻孔,采用ϕ114mm钻杆。开孔时,第一根钻杆用长度为2m的短钻杆。将短钻杆与动力头上的铰链提引器连接,然后将活络吊钩套在钻杆上,将旋挖钻头吊到孔内与钻杆连接。

图1-54 旋挖钻具结构图

1—导向钻头；2—旋挖钻头；3—钻杆；4—短钻杆；5—铰链提引器；6—活络吊钩

1.连接和拆卸钻杆

操纵动力头下降按钮,使动力头下降到适当高度,将铰链提引器上与锁销相连的锁帽拉出,并旋转某一角度,锁销即可从销孔中拉出。此时,提引器可绕销轴转动。将提引器扳到适当位置与辅助卷扬机吊装的钻杆上接头相对应,经检查钻杆接头处有无脏东西和毛刺后,便可将钻杆上接头插入提引器内的六方孔中,安装连接销轴并装开口销以防脱落。将锁帽复位,提升动力头至钻杆垂直状态,锁销复位表明钻杆上接头已接好。然后将钻杆下接头对准卡于孔口装置上的钻杆上接头。位置不合适时,可将动力头点动,一经对正后,便将动力头缓缓下降。接头结合到位后,安装连接销轴,并装上开口销以防脱落,用勾扳手将锁紧螺母锁紧。重复上述动作,即可继续连接下一根钻杆。拆卸钻杆时,按接杆时反顺序进行。

2.钻进

开孔时,第一根钻杆采用长度为2m短钻杆,将短钻杆与动力头上的铰链提引器连接,然后将活络吊钩套在钻杆上,将旋挖钻头吊至孔内与短钻杆相连接。适当提升动力头,让导向钻头上的传钮销轴离开孔底,将旋挖钻头脱离活络吊钩,自由下落,直至钻头与传钮销相结合。点动动力头,让其传钮销到位,经确认后,方可进行钻进。开孔时,应缓慢进尺,动力头做点动下降,每次下降50mm左右,进尺约500mm左右时,钻头筒内即装满了钻渣。遂停止钻进,使动力头点动反转,让钻头与钻杆脱开,然后操纵钻头提升卷扬机,使活络吊钩下降至孔底,通过钢丝绳的下降即可观察吊钩是否到位。在深孔钻进时,吊钩到位与否不易确定,可在钢绳上做出标记,在确认到位后,立即停止钢绳下降（因钢绳下降过多容易导致钢绳缠绕,造成提钻困难）。然后提升吊钩,使钻头缓慢上升。再根据地层情况适当控制提升速度。当提至孔口时,将定位钩打开,继续提升至适当位置,将孔口装置迅速推至钻头底下,并用孔口装置的挡板盖上。此后把钻头开闭钢绳套在挂耳上,并用销轴拴牢,再使钻头下降,将钻渣卸到孔口装置中。卸渣后,提升钻头,将开闭钢绳取下,继续下降钻头到孔口,确认定位钩是否到位；继续下降钻头,使活络吊钩到达孔口,打开吊钩,钻头便自由下落至孔底,即完成一个钻进周期。若周而复始,即为正常钻进。应该注意,在旋挖钻头从孔底提到孔口,卸渣以及钻头下落至孔底的过程中,导向钻头和钻杆是不动的。

钻进时,可根据不同的地层选择加压钻进或减压钻进。

加压钻进一般用于浅孔。加压钻进是将旋挖钻头提升卷扬机点动提升,钢绳通过动力头上的固定滑轮向钻杆加压,加压力的大小和钻进快慢与地层情况有关。

减压钻进在通常情况下采用。减压钻进是根据地层情况和进尺的快慢,通过动力头提升卷扬机将钻具和动力头提起一部分,从而达到钻具质量和动力头质量不会全部加于钻头之上,实现减压钻进之目的。

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名"塔式起重机"，以一节一节的接长(高)(简称"标准节")，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3~4t，重型的要近30t。

一、垂直轴风力发电机组有如下优点：

（1）发电机和变速箱能安装在地上，易于维护和维修；

（2）不需要尾翼和偏航系统来驱动浆叶；

（3）塔架设计简单；

二、垂直轴风力发电机组有如下缺点：

（1）效率低，由于叶片在同一个圈里运行，它不产生力矩；

（2）过速时的速度控制困难；

（3）难以自动启动；

（4）垂直轴风力发电机组（包括发电机在内）的总体效率较低。

总结：水平轴风力发电机组的发展历史较长，已经完全达到工作化生产，结构简单，效率比垂直轴风力发电机组高。到目前为止，用于发电的风力发电机都为水平轴，还没有商业化的垂直轴风力发电机组。