求问铁链自动焊接机相比传统焊机的优势是什么 详细03
铁链条焊接机优势:自动化程度高,操作方便,焊接牢固度强,焊接性能稳定!
铁链条自动焊接机主要特点;
1.防滑链条焊接机采用全自动生产过程,PLC 控制
2.环形链条焊接机可进行手动、点动、半自动和全自动操作。
3.环形铁链条的输送、旋向、焊接、镦锻、去毛刺等无需人工操作,降低生产成本。
4.铁链自动焊接机设备结构设计合理,维护方便,操作简单。
5.圆形铁链自动焊接机直流逆变电源,焊接性能稳定,环保安全高效。
圆形铁链自动焊接机机台结构配置
该焊机凸轮顶锻、接触器控制,焊机由机身、夹紧装置、烧化和顶锻传动机构、压缩空气系
统、水冷却系统、焊接变压器和电器控制装置组成
防滑链条焊接机应用领域
该焊接机广泛应用于汽车、建筑、船舶、化工、纺织、电子、机械、五金、不锈钢、铝合金
等等。焊接直径为6mm-14mm 的起重吊装链条、汽车防滑链条、轮胎保护、链条、捆扎链条、
起重机、码头链条、水泥提升链条以及矿用高强度链条和非标装饰环形链条等等。
相关搜索:圆形链条焊接机,矿用高强度链条焊接机、铁链自动焊接机、起重吊装链条对焊机、首饰链条焊接机
螺柱焊钉焊不住原因有很多种,以下将尽可能全面的进行螺钉焊不住的情况分析及解决方法:
1.焊枪调整不正确
大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确,尤其在铝钉螺柱焊接时更为明显。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。
解决方案:根据焊机说明书调整。
2.电压调整不正确
如果电压参数与螺钉规格不匹配,也会造成焊不住的情况。
解决方案:
根据实际焊接效果微调电压参数,直到达到要求的焊接效果。
3.螺钉材质影响
此种情况的发生也较为普遍,由于螺钉生产厂商的螺钉质量参差不齐,不排除某些厂商为降低生产成本而采用不符合标准的材料。
解决方案:使用符合ISO13918标准的螺钉。
4.磁偏吹影响
磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时,储能式螺柱焊接时较少出现。
解决方案:参见ISO14555焊接标准。
5.母材放置不稳
此原因出自用户本身,与其他因素无关,但也不能被忽视。
解决方案:更换母材夹具,使母材固定不动。
6.接地钳松动
此种问题可能会引起接地钳钳口打火,从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案:合理调整接地钳,确保接地钳牢固夹紧母材。
7.与其他焊机共用接地
由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同,同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作,否则可能会导致焊接不牢固,严重时,可能会引起焊机故障。
解决方案:检查同一工件上是否有其他焊机同时工作,调整工序安排错开各焊机使用时间。
8.焊枪锁紧螺母未锁紧
此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。
解决方案:检查锁紧螺母是否锁紧。
9.焊枪提升损坏
此种情况发生在使用提升式螺柱焊枪时。
检测方法:(1)开机时检查焊机面板上提升线圈指示灯是否亮起,不亮说明焊枪插头未插好10.或焊枪提升损坏;
(2)将提升调至最大刻度(调整提升时务必先将提升调整环向上提起,然后再进行调节,如果直接强行旋转提升调整环,会导致提升调整环损坏),将焊接电压调至最低值,试焊螺钉一次,当有明显提升感觉时说明提升未损坏,否则表示提升已损坏。
解决方案:如发现焊枪提升损坏,需联系维修,私自维修可能造成更大损坏。
11.焊机损坏
当排除以上所有问题可能性时,应判定为设备损坏。
解决方案:联系维修,私自维修可能造成更大损坏。
自动焊接机的种类有很多种,下面我给你列举了目前比较先进的20几个类型:
1、百华SCOWELD管道全位置自动焊机
2、百华PPAW压紧式管道自动焊机
3、百华PPBW重载压紧式管道自动焊机
4、百华PPCW卡盘式管道自动焊机
5、百华PPCW卡盘升降式管道自动焊机
6、百华PPCW重载卡盘式管道自动焊机
7、百华PPDW组合式管道自动焊机
8、百华PPEW短管焊接中心
9、百华MPAW多功能管道自动焊机
10、百华PFW直管法兰自动四点焊机
11、百华PTW直管法兰自动两点焊机
12、百华LPAW龙门式管道直环缝自动焊机
13、百华BHZG直管对接自动焊机
14、百华LAWM轻型管道自动焊机
15、百华BHHJ小型环缝自动焊机
16、百华BHLM龙门式直环缝自动焊机
17、百华BHWM管道堆焊机
18、百华BH压辊式管道焊接变位机
19、百华PTAWM网架双枪环缝自动焊机
20、百华SWM钢管内外直缝自动焊机
21、百华HJ系列焊接操作机
22、百华KT系列焊接滚轮架
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:
〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。
〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
七、焊接时应注意事项:
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。
〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上,换焊条时,应将焊条置入焊帽内。
〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。
〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流时,必须切断电源后再进行。
〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
八、作业结束后,检查设备技术状态,确保良好。
九、断开电源,清理卫生。
十、做好设备运行的全过程记录。
评论这张
转发至微博
转发至微博