风动工具安全操作规程包括哪些内容?
风动工具的简介
以压缩空气为动力的工具的统称。压缩空气使活塞等机件产生不同的运动来进行工作。作直线往复运动﹑产生冲击力的,有风镐﹑风动凿岩机﹑铆钉机等。产生压力的,有压力机﹑千斤顶﹑升降机等。产生旋转动的,有风钻﹑风动砂轮机等。
风动工具挖土操作规程
1、施工中常用的风动工具有:风镐、风锤、风铲、风磨机等。风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。这样容易使作业人员过早地产生疲劳现象。由于风动工具的动力源是压缩空气,所以比电能为动力的工具要安全得多。但是如果由于操作不正确、维护保养不好, 也容易发生伤害事故。
2、必须保证有正常的工作压力,一般的工作压力为0.4~0.6MPa 之间每班作业前必须从接气管内注入润滑油 。
3、工作前检查工具各部件是否完好,各螺栓、螺母必须拧紧牢固,罩壳应齐全。
4、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固, 把工具接上气路前,应先 通气吹冲管道 ,以便排出气管中脏物冲吹时排气口不许对着人 。
5、风管不得变成锐角, 遭受挤压或受到损坏时, 应立即停止使用。
6、使用中更换工具附件或交换工具时, 应事先切断压缩空气, 并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。
7、风动工具使用过程中,沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。
8、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑严禁用压缩空气以外的任何气体作为风动工具的气源。
9、使用冲击性风动工具(风锤,风镐、风铲、风枪等)时, 必须把工具置于工作状态后, 方可通气。
10、工作结束时, 应先切断气源( 关闭进气阀门), 排尽管内的余气后拆卸风管和工具。
机械工具帮助人们降低了工作的难度,省时省力,像一些构造比较简单的,例如筷子、勺子等也是机械工具,只是它们是简单机械工具。由多种简单机械工具所组成的就是复杂机械工具。通过大家应该对风动工具应该有所了解了,通过风动工具挖土确实给人们降低了工作难度,节省了人力资源,也使得工人的工作更加高效,这些就是机械工具所带来的便利。
在使用气动工具的时候有很多的人没有注意,如何正确使用气动工具的相关知识,从而导致了在使用的时候出现的问题,尤其是对人生的安全问题。这是我们所不想看到的。所以我们有必要普及下使用气动工具的基本常识。
1.气动工具使用过程中的反作用力扭矩,有一些气动工具在平时的使用的时候很有可能会产生反作用力扭矩,使得操作者的身体处于紧张状态,影响身体的平衡,可能会夹到手指。特别在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机,管道斜切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意,对不良的反作用力扭矩采取预防措施。
2.使用气动工具的时候要根据实际的需要去选择空压机,正确的选择空气压力比较简单,一般有8个大气压的,也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够. 空压机的气流量是由功率决定的. 这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.安全规范 使用气动工具前,请务必阅读完此份手册,只有在完全了解内容后,才可在工作场合使用气动工具,且需严格执行其内容。
总之在使用的过程中一定要按照使用的说明书上介绍的操作步骤,不要去常高负荷的使用气动工具勿超过最大操作压力,同时经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作,将大大降低工具本身的使用寿命。常更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。 操作时尽可能戴上护目镜.耳塞.口罩以维护自身安全。操作时勿穿著宽松的衣物.围巾.领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危险。在气动工具与高压气源连接时,非使用时,勿压扳机。 随时确保零配件状况,松动的零配件可导致严重的危险。 替换磨损的零配件时,请使用专用的零配件。 勿使用空压管受损或是撞击。 切勿将工具指向自己或他人。使用前,检查空压管是否有较脆弱或破损之处,若发现上述状况,请立即更新,以维护安全 锁紧所有螺帽,螺丝,并确定所有设备处于安全状态。
保养维护:
气动工具本身为精密高技能工具,体积小、重量轻、工作压力大 、可长时间高效率使用、不漏电、不发烫、寿命长、安全性高,
因此操作此类工具时,特须注重操作方式及清洁保养,如果工具马达污渍过多,比较容易烧坏。
利用压缩气体作为动力,气体经压缩后,体积变小、温度升高、水蒸气含量亦随之升高。使用气动工具要时时添加(专业气动工具专用油)作为清洁保养用,用以祛除送气管路中之水分, 油渍,杂质,管壁斑等等。
日常保养,每次使用前与后,卸开气管,按压下开关,加入数滴约专业气动工具油在进气口内,然后接上气管路,按压开关,使气动工具慢速空转约30秒左右,让气动油得以保护润滑汽缸马达,并祛除水份,油渍,杂质,并起到防锈作用。每次使用气动工具后须用吹风枪清洗粉尘、木屑、杂物。
气动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。接下来我为大家介绍气动角磨机原理及气动角磨机安全操作规程。
气动角磨机原理
气动角磨机是利用压缩空气为动力,再加上一些高速旋转的箔片沙龙,以及橡胶沙龙,对金属构件进行磨削切削,抛光等一些东西的加工,而在很多行业当中也利用了角磨机,这种气动角磨机适合用来切割磨液,金属与石材,而在作业的时候大家不可以使用水,也可以进行磨光的处理。
气动角磨机安全操作规程
1、角磨机要有专人负责,经常检查,
以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时,不准戴手套,
严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。
气动角磨机品牌推荐
1、博世全球气动工具公司
博世全球气动工具公司是一家专门为建筑行业、石材加工行业以及木制品行业生产各类气动工具的专业企业。气动角磨机就是该公司的主要产品之一,该公司有着最先进的气动角磨机的生产设备、最完善的生产工艺和最可靠的检测体系,其所生产的气动角磨机最大的特点就是经久耐用、产品精度可靠,可以长时间的使用。
2、牧田角磨机
牧田角磨机属牧田株式会社,是目前世界上最大的专门生产专业电动工具的制造商之一,始创于1915年,主营业务包括电动工具、木工机械、气动工具、家用及园艺用机器等的制造和销售。牧田角磨机率先采用世界最先进的大型电脑进行立体设计,以全自动的机械设备生产和只有经过严格的品质核对总和安全测试合格方能出厂而闻名于世。
牧田角磨机具有噪音小、动力强、性能好、寿命长、机身轻巧、坚固耐用、操作容易和修理方便的特点,是各行专业人员或业余DIY人员必备的优质产品。
3、百得角磨机
百得角磨机是百得公司旗下产品,公司成立于1910年,经过近一个世纪发展,已成为全球在电动工具、金属配件、家用小电器、管道设备及建筑用产品方面最大的市场占有者及生产商之一。百得在全球提供最专业化的销售与市场服务,在全球11个国家设有专业化生产商。百得在产品革新、产品品质、产品设计等方面都有超高知名度,在全球范围内享有极高的声誉。百得角磨机产品在多家网上商城都有较高的关注度。
动火作业六大禁令:
一、动火证未经批准,禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
三、不清洗,置换不合格,禁止动火。
四、不消除周围易燃物,禁止动火。
五、不按时作动火分析,禁止动火。
六、没有消防措施动火作业安全操作规程。
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实际上是钳工的一种(俗称铁工),他们用手工把钢板,铜板等各类金属板材组合成一件件工艺品或工件,人们就把用金属板材制作工件的人们统称为钣金工。由于现代科技的不断发展,许多工种的分类有了新的变化。钣金工就是按照实际需要或者按图纸,在各种板材或型材上放线切割成型,使之形成需要的各种立体构件,比如建筑内的通风管道,工厂的各种大型管道弯头大变小接头方变圆接头旋风除尘器,汽车修理的整形修补,各种民用白铁制品。钣金工在工作中需要具有深厚的数学几何金属焊接切割钳工铆工等方面知识。介绍划线、展开与放样、切割下料、弯曲、卷边、咬缝、拔缘与拱曲、连接及钣金修理等内容。在现场生产中积累的实际工作经验,是切实可行的操作方法和要领,同时配有大量图解说明,易看、易懂,便于学习和掌握,可使初学钣金的人员快速、系统地掌握操作技能。工作前必须穿戴好安全防护用品。工作前,检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹,应加铁楔,安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷,錾子长度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不准使用。铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断时,应立即关闭风门,将铲头取出。打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上,应该悬挂。
气动马达输入的是气体的压力(标准工作压力是0.63Mpa)和流量(M3/min或L/min),输出的是转速(r/min)和扭矩(NM)。为了保证气动马达正常的运转,达到其设计要求(即转速和扭矩),就要确保气动马达的输入气压和流量(即气马达的耗气量),否则气马达将不能正常工作。
气动马达的标准工作压力是0.63Mpa,高于此压力有可能造成气马达的损坏或事故。低于此压力,气马达不能达到设计要求,转速和扭矩将会下降,气马达不能正常工作。
每一款气动马达,都要求有一定的耗气量,那么要求:(1)气源(空压机)的供气量要大于气动马达、气缸等气动机械耗气量的总合;(2)气动马达的通气管路的有效截面积均不能小于气动马达的进气口的截面积;(3)在气动马达的供气管路中,所安装的气动元件(油雾器、过滤器及各种控制阀等)的流量参数要大于气马达的耗气量。否则气马达将不能正常运转。
气动马达是高速运转的机械,要保证气马达在运转中有充分的润滑,故一定要在进气管路中加装油雾器,并使用气动工具专用油或20#机械油。用油量每秒一至两滴,要及时向油雾器注油。润滑油供应不足,会出现气马达零件损伤,寿命缩短等事故。油雾器要尽量靠近气动马达。
供给气动马达的气体应保持清洁、干燥,故应在供气管中加装气水分离器、过滤器装置,所供气体的不洁净和水份过多,都非常容易造成气马达的损坏。在安装气马达管路时,一定要将气管中的杂物清理干净,管路和过滤器还应该定期进行清理。
二、气源系统
1、空气压缩机(或机组)的选用原则
1)输出气压的选择:
由气动马达等气动机械的使用压力,再加上管路损失,一般情况下是0.6Mpa~0.8Mpa。
2)输出流量的选择:
以整个气动系统对压缩空气的需要量,再加上一定的备用余量和管路损失,作为选择空气压缩机(或机组)排量的选择依据。
2、压缩空气的净化
空气压缩机提供的压缩空气,虽能满足一定的压力和流量要求,一般情况下,还不能直接给气动马达及其它气动装置使用,必须进行除油、除水、除尘、干燥等净化处理,保证压缩空气的质量才能使气动马达等气动装置正常运行。
3、输气管道
经过净化处理的压缩空气,要经过气管输送给气动马达等气动装置,那么对输气管的要求是:
1)耐压:压缩空气是有压力的,那么管道要符合所输气体压力的要求;
2)清洁:要保证气管内壁的洁净,要除去管内的灰尘、锈蚀等杂物,防止压缩空气的二次污染;
3)管径:输气管道内径的大小,根据压缩空气的最大流量和允许的最大压力损失决定,其流速应限制在30米/秒以内,根据下列公式可算出管径:
D= (米)
D —— 气管内径(米)
Q —— 压缩空气流量(米3/分)
ω—— 压缩空气在管内的流速(米/秒)
4)为了保证气动马达及其它气动装置不被损坏和防止压缩空气的二次污染,及润滑调压的需要,在气动马达进气前端还必须设置气动三联件,即过滤器、压力表、油雾器。
四、气动马达的安装与养护
气动马达是一种比较精密的动力机械,在安装时严禁敲打,拆卸。其不承受轴向力。
请在达到《气动马达使用条件》要求下,安装使用气动马达。
在接气管前,应先将有压气体打开,利用气体的压力清除管内的灰尘及杂物,确保气管的洁净。
气管的内径必须大于或等于气马达的进气口的直径,以保证供气量。
必须及时地向油雾器中添加润滑油(20#机械油),以保证气马达的润滑。
要保证气动马达输出轴与驱动物(主机)的输入轴的同轴度。
主机的设计人员应根据气动马达的特性制订安全操作规程,以保证整个机器的安全运行。在方便的位置安装紧急停车装置,以防万一。
安装维修、保养时一定要关闭气阀,切断气源,方可进行工作。
不允许在无负荷的状态下连续高速运转气动马达(如需要,最好不要超过半分钟),否则会使气动马达寿命减少或损坏。
在供气管路和气动元件的接口处,不允许有漏气现象,以保证气动马达的供气质量。
气动马达的排气口可安装与其匹配的消音器,但不能完全堵死,否则影响气动马达的运转。
双向旋转的气动马达,其中一个进气口进气时,另一进气口即成为负排气口,决不能堵死,最好使用三位四通阀,否则气动马达不能正常运转。
应定时对气动马达进行维护清洗,更换易损件。以保证气动马达运转正常。
长时间没有使用的气动马达,可从进气口灌入少许的润滑油
(20号机械油)用手转用输出轴,再接通压缩空气,以点动的方式(30秒)使其自动对马达内部进行清洗。加油—点动气动马达可重复进行,感觉气动马达运转正常后再装机。
详情请登录我厂网站了解:http://www.qdmdc.com/Article/ShowClass.asp?ClassID=14
大体积混凝土涉及到温差的问题,如果内外温差大,而强度不够就拆模,会产生严重裂缝的。这一点千万不能忽视。
施工注意事项:
1. 修筑承台的围堰和基坑开挖应符合有关规定。
2. 搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固,并能承受所有施工人员、机具和用料的重量。
3. 在围堰内除土、吸泥或抽水时,应经常检查围堰稳定情况及围堰内冲刷情况,并有防止围堰倾斜的措施。
4. 凿除超灌桩头混凝土应符合下列规定:
(1) 凿除应自上而下顺序进行。
(2) 两人作业时,应相互呼应,协调配合,多人作业时应设专人指挥。
(3) 使用风动工具必须严格按操作规程进行作业,并佩戴防护用品。
(4) 手工凿除时,大锤必须安装牢固,扶钎人应使用夹具,不得徒手扶钎,使锤人不得戴手套,不得与扶钎人面对面操作。
(5) 应及时清除拆除的碎块。
5. 高承台结构中,当承台及墩身混凝土浇筑完成后,应将承台顶面以上的钢结构切除,不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆积。
为了安全使用气钉枪,杜绝安全事故发生,应注意以下事项。
操作人员要经过培训,了解和掌握射钉枪的性能、使用方法和注意事项,病熟悉拆卸和组装的工序
2. 枪管内应保持清洁,不允许有杂质,各部件不允许有松动现象,如发现磨损、烧毁或损坏等,应立即更换后再使用
3. 操作时才允许将钉、弹装入枪内,严禁将装好钉、弹的枪口对准人
4. 射击的基体必须稳固、坚实,并具有抵抗射击冲击力的刚度。在薄墙、轻质墙体上射钉时,对面不得站人,以防射穿墙后伤人
5. 发现枪的操作不灵活,必须及时取出钉、弹,排除故障,切不可轻易解除保险
6. 气钉枪每天用完后,必须将枪用煤油浸泡,然后擦拭上油存放,以防止锈蚀,射击超过100发后应清洗
7. 气钉枪不可作为玩具玩耍,以防伤人
扩展资料:
气动钉枪也叫气动打钉机,气钉枪以气泵(空气压缩机)产生的气压,小枪气压〔4-6.5Kg/c㎡(Bar)〕大钉枪气压〔5-8Kg/c㎡(Bar)〕体为动力源,高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动,将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。
参考资料:钉枪百度百科
2.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。如系用机械化运输设备输送零件时,应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常,然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。
3.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如系在按节拍强迫流水装配线上进行装配,必须在装配每一节拍完结之前,将工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一个工位。
4.在总装输送线步移或连续运行时,不得横跨装配线行走,或传递物件。
5.使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作规程。不用时。立即关闭电、气门,并放到固定……
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