钢丝绳接法

1、钢丝绳开卷时，应按正确方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降底或损坏。

2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平，应顺直，若出现扭结应立即纠正。

3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属棱角损伤钢丝绳。

4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1—2.5mm。如滑轮槽过大，则绳易被压扁；过小，则绳易被磨损。同时，不得使用破损的滑轮。

5、截断钢丝绳应采用铡刀、钢锯、錾子或气割等方法。为防止钢丝绳松散，可在切断前先在截断处的两边用铁丝扎牢，切断后再将绳头用气焊封焊。

6、起吊中不得突然改变升降速度(如急刹车等)，以免产生冲击荷载损坏钢丝绳。同时，不准超负荷吊装。

7、在高温情况下使用钢丝绳，应用防热罩加以保护，以免因热量辐射而影响其使用寿命和降低承受力。

8、在具有腐蚀物质的环境中工作的起重设备，应使用镀锌钢丝绳；在有砂土和脏物的地方作业，宜选用外粗式钢丝绳。

9、若钢丝绳经长期使用，其损伤程度达到报废标准时，应立即报废，停止使用。

10、钢丝绳要定期涂保护油，对于长期工作的钢丝绳，至少每隔四个月要涂刷一次保护油。

11、使用完毕的钢丝绳要清理干净，盘好后整齐存放，避免重叠堆置。存放 处要干燥、通风、以防生锈。

一、低温的气焊，也是软钎焊。

材料的选择：WEWELDING88C低温250度软钎料，因为是低温，所以对于不锈钢管和不锈钢丝的热影响最小，基本上是没有颜色变化，如果是简单的结构件连接我们可以选用此温度取件正好。

焊接方法：可以用电烙铁或者液化气喷枪焊接，将母体事先做预热处理，加热到一定的温度以后，用焊丝沾着助焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔化焊丝成型。

适用范围：比较适合医疗行业或者食品行业，对于焊接的变形及颜色变化影响特别小的场合下适用。

二、高温的硬钎焊，也就是硬钎焊。

材料的选择：WEWELDING46高温850-950度硬钎料，因为是高温，所以对于不锈钢的变形影响要大，颜色变化也大，但是强度是最高的，适合对于使用温度要求比较高，或者强度有特别要求的情况下使用。

焊接方法：用高频加热的方式或者用火焰加热（配氧气乙炔作为热源），将母体不锈钢加热到一定的温度达到700度左右，不锈钢的颜色要红，但是没有变红的时候下焊料，然后用火焰辅以焊丝熔化成型，因为焊条带有药皮，所以熟练的前提下可以不用单独配助焊膏使用，如果不熟练配合适量的银焊粉还是有必要的。

适用范围：比较适合有高温需求的场合下使用，或者高强度的机械配件类焊接使用。

温度控制

气焊是利用气体火焰作为热源，使母材熔化(添丝或不填充焊丝)来达到连接目的的焊接方法，气焊属于熔焊，因此气焊在操作过程中，要求使母材与焊接材料熔化，形焊接接头。

手工气体火焰钎焊，在操作过程中，要严格控制加热温度，避免钎焊过程中造成母材熔化，只要加热到超过钎料熔化温度就可以，而母材绝对不能熔化，就可以的以实现钎焊连接。当气焊工转为手工气体火焰钎焊工，要十分注意这种操作上的不同特点。

操作手法

火焰钎焊与一般气焊的操作不同。气焊时往往由焊缝的一端开始，用火焰焰芯集中加热一点形成熔池，然后连续向前加热。火焰钎焊首先用火焰的外焰加热整个接头区越，使之达到钎焊温度，然后从其一端继续向前加热，钎料迅速流人不断加热的接头间隙中。

应用范围

气体火焰钎焊的应用范围主要是用于钎焊受焊接形状，尺寸及设备的限制，而不能用其他方法钎焊的焊件；在制冷行业管道应用较多；可以焊接钢、不锈钢、硬质合金、铸铁、铜、银、铝等机器合金；常用的钎料有:铜锌、铜磷、银基、铝基、锌铝钎料等。

气焊的应用范围主要有:碳素结构钢、低合金钢、铬镍奥氏体不锈钢、铸铁等黑色金属，铝及其合金、铜及其合金、铅及其合金、镁合金、金、银等有色金属，钢与铝等异种金属焊接。

1、过程

气割的过程：是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点，最后达到切割工件的目的。

气焊的过程：是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，同时熔化焊件和焊接材料，之后使两者之达到原子间结合。

2、注意事项

（1）氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。

（2）使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常，应停止操作，使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物，同时打开氧气阀吹出异物。

（3）焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面，以免堵塞气孔，造成氧气倒流，进入乙炔系统发生事故。

（4）乙炔减压器在使用时，必须安装合格的回火防止器，确保安全可靠作业。

（5）氧气瓶禁止倒地使用，应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。

（6）使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。

（7）氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。

（8）必须持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，才能使用氧炔气焊和气割设备。

气焊操作时，一般右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。

用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。

点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火（可用的电子枪或低压电火花等）点燃火焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。

点火时，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯惭炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应重新微关氧气阀门。

点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指向他人，以防烧伤。焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

参考资料来源：百度百科-气焊

参考资料来源：百度百科-气割

1）气焊熔剂的作用 气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。

2）常用气焊熔剂及选用 气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。

气焊（OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电；电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。

定义

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

气焊的优点

a)设备简单、使用灵活；(b)对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性

望大哥采纳谢谢